一种墨盒旋转回收装置及印刷线路板字符喷印设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种墨盒旋转回收装置及印刷线路板字符喷印设备。


背景技术：

2.印制电子(printed electronics)是近几年兴起的一种电子制造技术,是指利用各种印制方法形成电子元器件和电路的一种技术。其中发展最快的，也是已经受到部分印制电路板厂认可采用的，是采用压电式喷头在印刷电路板(pcb)上喷印字符标示，取代传统的丝网印刷工艺。这种方法的优点是：(1)属于非接触式生产，与采用丝网印刷的接触式印刷相比，喷印字符的品质更好。(2)无需繁琐的曝光、制作菲林，制作网板工序，根据用户提供的数字化字符文件可以实现直接在pcb板上喷印，缩短生产周期，提高生产效率，节省中间工序成本。(3)节省所需要墨水用量，降低生产成本。(4)减少污染，有利于环保。
3.在印刷线路板加工行业中，清洗回收墨盒长度方向经常是宽度方向的3倍及以上，当前市场喷头清洗机构清洗回收墨盒长度方向都是与喷头长度方向平行，由于运动避让的原因，回收墨盒需要避开实际打印工作区域，导致设备外形尺寸增加。喷头数越多，墨盒尺寸越长，设备外形尺寸就越大。企业厂房空间有限，有效的利用有限的空间进行生产，可以极大的节省了企业的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的回收墨盒运动占用空间大的问题，而提供一种墨盒旋转回收装置。
5.本实用新型的另一个目的是提供一种包括所述墨盒旋转回收装置的印刷线路板字符喷印设备。
6.为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
7.一种墨盒旋转回收装置，包括驱动机构、墨水回收盒以及位置感应机构，所述驱动机构通过旋转机构驱动墨水回收盒旋转，以驱动墨水回收盒在清洗位和避让位之间切换位置，所述位置感应机构分别感应位于处于清洗位和避让位的墨水回收盒。
8.在上述技术方案中，所述驱动机构包括伺服电机和行星减速机，所述伺服电机的输出端与所述行星减速机的输入端连接；所述旋转机构包括辅助传动轴承、辅助传动轴和齿轮传动减速机构，在所述辅助传动轴承、辅助传动轴的传动下，所述行星减速机驱动齿轮传动减速机构旋转，所述齿轮传动减速机构带动墨水回收盒旋转。
9.在上述技术方案中，所述墨水回收盒的顶板沿长度方向中心向下凹陷形成凹陷处，凹陷处的最低端设有墨水出口。
10.在上述技术方案中，所述顶板上设有一个或多个负压吸头，所述负压吸头与所述墨水回收盒的内部空腔相连通，所述墨水回收盒上设有于所述内部空腔相连通的负压管连接孔。
11.在上述技术方案中，所述凹陷处的相对两侧设有引流凸条，多个引流凸条交错设置于凹陷处的相对两侧。
12.在上述技术方案中，每一个引流凸条的一侧设有一个与所述凹陷处相联通的引流凹槽，每一个引流凹槽的一侧设置一个负压吸头，所述引流凹槽位于所述引流凸条和负压吸头之间。
13.在上述技术方案中，所述墨盒回收装置还包括安装板和定位板，所述伺服电机和行星减速机装配于所述安装板的下方，所述定位板固定于齿轮传动减速机构上，所述墨水回收盒平行固定于所述定位板的正上方。
14.在上述技术方案中，所述位置感应机构包括两个光电感应开关，两个光电感应开关均固定于所述安装板的上表面，当墨水回收盒处于清洗位时，第一光电感应开关感应，当墨水回收盒处于避让位时，第二光电感应开关感应。
15.在上述技术方案中，所述墨水回收盒的端部设有墨水回收辅助盒，所述墨水回收辅助盒固定于所述墨水回收盒的下方，与所述墨水回收盒相平行。
16.本实用新型的另一方面，还包括一种印刷线路板字符喷印设备，包括所述的墨盒旋转回收装置。在所述驱动机构的驱动下，所述墨水回收盒切换至清洗位或避让位，当所述墨水回收盒位于清洗位时，所述墨水回收盒长度方向与喷印头长度方向平行，回收自动清洗喷印头产生的墨水，当所述墨水回收盒位于避让位时，所述墨水回收盒长度方向与喷印头长度方向垂直。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.在喷印头需要清洗时，墨水回收盒旋转至指定的位置进行清洗动作；在喷印头清洗完毕时，墨水回收盒旋转至固定的小空间位置，进行清洗等待，有效的节省了设备空间，增加了设备厂房利用率，可产生良好的经济效果。
19.2.墨水回收盒通过连接负压系统，可良好的吸收附着于喷印头上的油墨，通过凹陷处收集滴落下来的油墨，通过墨水回收辅助盒回收喷印头以外的机架上的油墨，通过以上三组机构的配合可完全的回收油墨，回收效率高。
20.3.本实用新型的结构简单，造价低，可适用于不同类型的喷印设备，适用范围广泛，具有良好的市场应用前景。
附图说明
21.图1所示为本实用新型的侧视图。
22.图2是本实用新型的仰视轴测图。
23.图3是本实用新型的俯视轴测图。
24.图4是墨水回收盒的剖面图。
25.图5是墨水回收盒的俯视轴测图。
26.图中：1-墨水回收盒，2-伺服电机，3-行星减速机，4-辅助传动轴承，5-辅助传动轴，6-齿轮传动减速机构，7-凹陷处，8-墨水出口，9-顶板，10-负压吸头，11-负压管连接孔，12-安装板，13-定位板，14-第一光电感应开关，15-第二光电感应开关，16-引流凸条，17-螺杆螺母，18-墨水回收辅助盒，19-引流凹槽。
具体实施方式
27.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1
29.一种墨盒旋转回收装置，包括驱动机构、墨水回收盒1以及位置感应机构，所述驱动机构通过旋转机构驱动墨水回收盒1旋转，以驱动墨水回收盒1在清洗位和避让位之间切换位置，所述位置感应机构分别感应位于处于清洗位和避让位的墨水回收盒1。字符喷印机在喷印头清洗过程中，驱动机构驱动墨水回收盒1旋转至所需要的位置进行墨水回收作业，清洗完毕后，驱动机构驱动墨水回收盒1旋转至侧边位置，避让工作区域，位置感应机构用于对旋转位置进行定位，使其运动至清洗位和避让位时，停止运动。
30.所述驱动机构包括伺服电机2和行星减速机3，所述伺服电机2的输出端与所述行星减速机3的输入端连接；所述旋转机构包括辅助传动轴承4、辅助传动轴5和齿轮传动减速机构6，在所述辅助传动轴承4、辅助传动轴5的传动下，所述行星减速机3驱动齿轮传动减速机构6旋转，所述齿轮传动减速机构6带动墨水回收盒1旋转。所述位置感应机构、伺服电机2分别与控制系统通讯连接，实现墨盒旋转作业的自动控制。
31.实施例2
32.本实施例在实施例1的基础上，对各部分的结构进行进一步的优化。
33.所述墨水回收盒1的顶板9沿长度方向中心向下凹陷形成凹陷处7，凹陷处7的最低端设有墨水出口8，所述顶板9上设有一个或多个负压吸头10，所述负压吸头10与所述墨水回收盒1的内部空腔相连通，所述墨水回收盒1上设有于所述内部空腔相连通的负压管连接孔11。清洗过程中，负压管连接孔11连接负压管路，负压吸头10内有负压产生，负压吸头10靠近喷印头时，把其表面的墨水吸走，一部分墨水通过负压管路导出，另外从喷印头滴落下来的墨水通过凹陷处7进入墨水出口8，通过与墨水出口8连接的回收管路导出。沿墨水回收盒1的长度方向，顶板9设有两个凹陷处7，每一个凹陷处7连接一个墨水出口8。
34.更进一步的，所述凹陷处7的相对两侧设有引流凸条16，喷印头流下的墨水在引流凸条16的作用下，汇集到墨水出口8。优选的，多个引流凸条16交错设置于凹陷处7的相对两侧。每一个引流凸条16的一侧设有一个与所述凹陷处7相联通的引流凹槽19，每一个引流凹槽19的一侧设置一个所述的负压吸头10，所述引流凹槽19位于所述引流凸条16和负压吸头10之间。
35.在本实施例中，所述墨盒回收装置还包括安装板12和定位板13，整个墨盒回收装置借助安装板12安装于喷印机台中，所述伺服电机2和行星减速机3装配于所述安装板12的下方，所述定位板13固定于齿轮传动减速机构6上，所述墨水回收盒1平行固定于所述定位板13的正上方，更进一步的，所述墨水回收盒1通过螺杆螺母17固定于所述定位板13上。所述位置感应机构包括两个光电感应开关，两个光电感应开关均固定于所述安装板12的上表面，当墨水回收盒1处于清洗位时，第一光电感应开关14感应，当墨水回收盒1处于避让位时，第二光电感应开关15感应。
36.喷头移动清洗过程中，在喷头支架上面其他的超出吸嘴位置的地方挂上墨水，为了对超出吸嘴位置的墨水进行回收，所述墨水回收盒1的端部设有墨水回收辅助盒18，所述墨水回收辅助盒18固定于所述墨水回收盒1的下方，与所述墨水回收盒1相平行，从喷头支
架上滴落的墨水进入到所述墨水回收辅助盒18内，墨水回收辅助盒18的底部也设有连接墨水回收管路的连接孔。
37.实施例3
38.一种印刷线路板字符喷印设备，包括如实施例1-2所述的墨盒旋转回收装置，在所述驱动机构的驱动下，所述墨水回收盒1切换至清洗位或避让位，当所述墨水回收盒1位于清洗位时，所述墨水回收盒1长度方向与喷印头长度方向平行，回收自动清洗喷印头产生的墨水，当所述墨水回收盒1位于避让位时，所述墨水回收盒1长度方向与喷印头长度方向垂直，喷印头进行喷印工作。有效的节省了设备尺寸。
39.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
40.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。