一种便于调节平衡性的版辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于调节平衡性的版辊。


背景技术：

2.版辊是印刷行业十分常见的印刷工具。
3.目前，版辊在经过打磨、镀铜、抛光、雕刻、清洗、镀铬程序后即可包装发货。
4.在使用时，将版辊安装在印刷机上，通过将版辊与压辊配合，承载物从版辊和压辊之间穿过，即可将版辊上的图案印在承载物的表面上。
5.但是在实际生产中，由于版辊生产工艺问题造成版辊质量不均匀，平衡性较差，在印刷机上转动时容易产生震颤，因而影响印刷质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于调节平衡性的版辊，达到提升印刷质量的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于调节平衡性的版辊，包括辊体，所述的辊体的辊体的内壁上固定有支撑板，所述的支撑板设置有与辊体同轴设置的支撑杆，所述支撑杆通过第一定位机构与支撑板连接，所述的支撑杆上滑动连接有滑座，所述的滑座通过第二定位机构与支撑杆连接，所述的滑座上连接有与支撑杆的轴心垂直的延伸杆，所述的延伸杆上滑动连接有配重块，所述的配重块通过第三定位机构与延伸杆连接。
8.通过采用上述技术方案，通过第一定位机构将支撑杆与支撑板固定连接，将滑座沿着支撑杆的长度方向移动并通过第二定位机构将滑座定位，将配重块沿着延伸杆的长度方向移动并通过第三定位机构将配重块定位，配重块与辊体的内壁抵触，从而使配重块能够提升辊体的动平衡，达到提升印刷质量的目的。
9.本实用新型进一步设置为：所述的第一定位机构包括安装孔、定位凹孔、滑孔、滑杆、定位杆、第一弹性件，所述的安装孔开设于支撑板上，所述的支撑杆转动连接于安装孔中，多个所述定位凹孔开设于安装孔的内壁上且沿安装孔的轴心排布，所述的滑孔开设于支撑杆上，所述的滑杆滑动连接于滑孔中，所述的定位杆滑动连接于支撑杆的侧壁上且通过传导组件与滑杆连接，所述的第一弹性件的两端分别与滑杆、支撑杆连接。
10.通过采用上述技术方案，将支撑杆穿入支撑板上的安装孔中，继而松开滑杆，滑杆沿着滑孔的长度方向移动，通过传导组件将定位杆从支撑杆内伸出并穿入到定位凹孔中，从而实现支撑杆与支撑板固定连接，安装简便，通过第一弹性件的弹力作用，使支撑杆与支撑板之间连接更为稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述的传导组件包括第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面开设于滑杆上，所述的第二斜面开设于定位杆上，所述的第一斜面与第二斜面贴合。
12.通过采用上述技术方案，滑杆往靠近定位杆的方向移动，第一斜面与第二斜面贴
合并将定位杆沿着自身的长度方向移动，操作简便。
13.本实用新型进一步设置为：所述的第二定位机构包括拉杆、斜孔、放置孔和弹片，所述的放置孔开设于滑座上，所述的拉杆滑动连接于放置孔中并穿过滑座并用于与支撑杆的外壁抵触，所述的斜孔开设于放置孔的内壁上，所述的弹片倾斜设置且一端与拉杆的外壁固定连接，另一端置于斜孔中并用于与斜孔的内壁抵触。
14.通过采用上述技术方案，松开拉杆，弹片形变并与斜孔的内壁抵触，使弹片推动拉杆往靠近支撑杆的方向移动，使拉杆与支撑杆的外壁抵触，产生的摩擦力实现滑座定位。
15.本实用新型进一步设置为：所述的拉杆靠近支撑杆的一端固定有摩擦块。
16.通过采用上述技术方案，进一步提升拉杆与支撑杆之间的摩擦力。
17.本实用新型进一步设置为：所述的摩擦块上开设有与支撑杆配合的放置槽。
18.通过采用上述技术方案，进一步提升拉杆与支撑杆之间的摩擦力。
19.本实用新型进一步设置为：所述的第三定位机构包括第二弹性件、限位柱、限位凹孔，多个所述限位凹孔开设于延伸杆的外壁上，所述的限位柱滑动连接于配重块上且用于嵌设于限位凹孔中，所述的第二弹性件的两端分别与配重块、限位柱连接。
20.通过采用上述技术方案，拉动限位柱，将配重块沿着延伸杆的长度方向移动，在调节好配重块的位置之后，松开限位柱，通过第二弹性件的弹力作用，使限位柱穿入限位凹孔中，即可实现配重块定位，操作简便。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过第一定位机构将支撑杆与支撑板固定连接，将滑座沿着支撑杆的长度方向移动并通过第二定位机构将滑座定位，将配重块沿着延伸杆的长度方向移动并通过第三定位机构将配重块定位，配重块与辊体的内壁抵触，从而使配重块能够提升辊体的动平衡，达到提升印刷质量的目的。
附图说明
23.图1为本实用新型的外部结构示意图；
24.图2为体现支撑板与支撑杆连接结构示意图；
25.图3为体现第一定位机构的结构示意图；
26.图4为体现第二定位机构的结构示意图；
27.图5为体现第三定位机构的结构示意图。
28.附图标记：1、辊体；11、支撑板；12、支撑杆；2、第一定位机构；21、安装孔；22、定位凹孔；23、滑孔；24、滑杆；25、定位杆；26、第一弹性件；3、传导组件；31、第一斜面；32、第二斜面；4、滑座；5、第二定位机构；52、拉杆；53、斜孔；54、放置孔；55、弹片；6、摩擦块；61、放置槽；7、延伸杆；8、配重块；9、第三定位机构；91、第二弹性件；92、限位柱；93、限位凹孔。
具体实施方式
29.参照附图对本实用新型做进一步说明。
30.如图所示，一种便于调节平衡性的版辊，包括辊体1，在辊体1的辊体1的内壁上固定有同轴设置的支撑板11。支撑板11设置有与辊体1同轴设置的支撑杆12。将支撑杆12通过第一定位机构2与支撑板11连接。
31.该第一定位机构2包括安装孔21、定位凹孔22、滑孔23、滑杆24、定位杆25、第一弹性件26。安装孔21开设于支撑板11上，且与支撑板11同轴设置。将支撑杆12转动连接于安装孔21中，多个定位凹孔22开设于安装孔21的内壁上且沿安装孔21的轴心排布。滑孔23开设于支撑杆12上，滑杆24滑动连接于滑孔23中。定位杆25滑动连接于支撑杆12的侧壁上且通过传导组件3与滑杆24连接。第一弹性件26的两端分别与滑杆24、支撑杆12连接。
32.拉动滑杆24，将定位杆25完全按入支撑杆12内，将支撑板11穿入到安装孔21中，松开滑杆24，通过第一弹性件26的弹力作用，滑杆24往靠近定位杆25的方向移动，通过传导组件3使定位杆25穿入到定位凹孔22中，达到便于安装的目的。
33.该传导组件3包括第一斜面31和第二斜面32。第一斜面31开设于滑杆24上；第二斜面32开设于定位杆25上，第一斜面31与第二斜面32贴合。
34.沿着支撑杆12的长度方向上滑动连接有滑座4，将滑座4通过第二定位机构5与支撑杆12连接。
35.第二定位机构5包括拉杆52、斜孔53、放置孔54和弹片55。将放置孔54开设于滑座4上。拉杆52滑动连接于放置孔54中并穿过滑座4，用于与支撑杆12的外壁抵触。
36.斜孔53开设于放置孔54的内壁上。弹片55倾斜设置，且一端与拉杆52的外壁固定连接，另一端置于斜孔53中并用于与斜孔53的内壁抵触。
37.松开拉杆52，弹片55形变并与斜孔53的内壁抵触，使弹片55推动拉杆52往靠近支撑杆12的方向移动，使拉杆52与支撑杆12的外壁抵触。
38.为了提升稳定性，在拉杆52靠近支撑杆12的一端固定有摩擦块6。摩擦块6上开设有与支撑杆12配合的放置槽61。
39.滑座4上连接有与支撑杆12的轴心垂直的延伸杆7，在延伸杆7上滑动连接有配重块8。配重块8通过第三定位机构9与延伸杆7连接。
40.上述的第三定位机构9包括第二弹性件91、限位柱92、限位凹孔93。多个限位凹孔93开设于延伸杆7的外壁上，并且多个限位凹孔93沿着延伸杆7的长度方向排布。限位柱92滑动连接于配重块8上且用于嵌设于限位凹孔93中。第二弹性件91的两端分别与配重块8、限位柱92连接。
41.通过第一定位机构2将支撑杆12与支撑板11固定连接，将滑座4沿着支撑杆12的长度方向移动并通过第二定位机构5将滑座4定位，将配重块8沿着延伸杆7的长度方向移动并通过第三定位机构9将配重块8定位，配重块8与辊体1的内壁抵触，从而使配重块8能够提升辊体1的动平衡，达到提升印刷质量的目的。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。