一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳眼镜相关设备技术领域，尤其涉及一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置。


背景技术：

2.太阳眼镜，是一种为防止太阳光强烈刺激造成对人眼伤害的视力保健用品。随着人们物质文化水平的提高，太阳眼镜又可作为美容或体现个人风格的特殊饰品。我们的眼球非常容易吸收紫外线，紫外线对眼睛的伤害是无形的，为保护眼睛外出时可配戴太阳镜。
3.太阳眼镜在生产后利用包装盒进行外包装，随着现在人对美感的追求，具有现代感的拉丝金属质感logo标识深受人们喜爱，目前常用的贴标操作方法要把整张的饰片先剪开分成单独一个，再撕开保护膜后再贴，作业工序多，实际操作起来耗工、效率低且不良率高。为此，我们提出了一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有输送辊，两根所述输送辊的外壁之间套设有输送带，所述输送带沿长度方向均布有多个挡条，两个所述安装架的顶部共同连接有立架，所述立架的顶部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有往复框，所述往复框的内壁左右对称连接有直齿条，所述往复框的下端安装有拉丝模具。
7.优选的，一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置中，所述立架的内腔上部转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁连接有半齿轮，所述半齿轮齿部啮合连接直齿条，所述从动轴的前端连接有第一带轮，左侧所述输送辊的前端连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外壁之间套设有传动带，右侧所述安装架的前端连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接输送辊，所述立架的右部嵌设有风机，所述风机的出风端朝向输送带。
8.优选的，一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置中，所述往复框的底部连接有t形块，所述拉丝模具的顶部连接有装配座，所述装配座的上端开设有t形槽，所述t形块嵌入t形槽内，所述装配座的前后两端螺接有紧固螺栓，所述t形块的下部开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔。
9.优选的，一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置中，所述底座的顶部连接有u形座，所述u形座的顶部开设有多个弧槽，所述弧槽内转动连接有支撑辊，所述支撑辊的外壁连接有胶套。
10.优选的，一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置中，所述底座的外壁连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接驱动电机和风机。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构设计合理，太阳镜包装盒置于输送带相邻两个挡条之间，通过输送辊带动输送带运转，能够使包装盒依次通过拉丝模具下方，利用第二带轮、传动带、第一带轮、从动轴、半齿轮、直齿条相配合，使得往复框沿导向槽往复升降，拉丝模具底面logo图案印在包装盒上，可以成熟、稳定的在包装盒表面印刷出拉丝效果，保证与原本一致的效果，这作法相对现有的作业方式，减少了作业工序，大大提高生产效率，利用风机加速图案印刷后的油墨干燥，避免图案被磨损，更为实用；
13.2、本装置通过t形槽、t形块、紧固螺栓和螺纹孔相配合，便于装配座带动拉丝模具进行装卸更换，利用支撑辊对输送带进行辅助支撑，避免输送带变形影响印刷效果，更为实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型中往复框的结构示意图；
18.图4为本实用新型中u形座的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装架；3、输送辊；4、输送带；5、挡条；6、立架；7、导向槽；8、往复框；9、直齿条；10、拉丝模具；11、从动轴；12、半齿轮；13、风机；14、第一带轮；15、第二带轮；16、传动带；17、驱动电机；18、u形座；19、plc控制器；801、t形块；802、装配座；803、t形槽；804、紧固螺栓；181、弧槽；182、支撑辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实施例为一种太阳眼镜产品包装拉丝印刷装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧连接有安装架2，安装架2的上端转动连接有输送辊3，两根输送辊3的外壁之间套设有输送带4，输送带4沿长度方向均布有多个挡条5，两个安装架2的顶部共同连接有立架6，立架6的顶部开设有导向槽7，导向槽7内滑动连接有往复框8，往复框8的内壁左右对称连接有直齿条9，往复框8的下端安装有拉丝模具10。
22.立架6的内腔上部转动连接有从动轴11，从动轴11的外壁连接有半齿轮12，半齿轮12齿部啮合连接直齿条9，从动轴11的前端连接有第一带轮14，左侧输送辊3的前端连接有第二带轮15，第一带轮14与第二带轮15的外壁之间套设有传动带16，右侧安装架2的前端连接有驱动电机17，驱动电机17的动力输出端连接输送辊3，立架6的右部嵌设有风机13，风机
13的出风端朝向输送带4。
23.往复框8的底部连接有t形块801，拉丝模具10的顶部连接有装配座802，装配座802的上端开设有t形槽803，t形块801嵌入t形槽803内，装配座802的前后两端螺接有紧固螺栓804，t形块801的下部开设有与紧固螺栓804相配合的螺纹孔，通过t形槽803、t形块801、紧固螺栓804和螺纹孔相配合，便于装配座802带动拉丝模具10进行装卸更换，使用更为方便。
24.底座1的顶部连接有u形座18，u形座18的顶部开设有多个弧槽181，弧槽181内转动连接有支撑辊182，支撑辊182的外壁连接有胶套，能够对输送带4进行辅助支撑，避免输送带4变形影响印刷效果。
25.底座1的外壁连接有plc控制器19，plc控制器19电性连接驱动电机17和风机13，便于控制组件运行。
26.本实用新型的具体实施方式为：
27.本装置在使用时外接电源，在拉丝模具10上喷涂油墨，底座1置于平面，输送辊3安装在安装架2上端，通过驱动电机17带动右侧输送辊3旋转，使得输送带4与左侧输送辊3随之运转，将太阳镜包装盒置于输送带4顶部，利用相邻两个挡条5进行限位，包装盒能够依次通过拉丝模具10下方，第二带轮15随左侧输送辊3同步转动，利用传动带16配合第一带轮14，使得从动轴11带动半齿轮12转动，半齿轮12齿部啮合传动直齿条9，使得往复框8沿导向槽7往复升降，拉丝模具10安装在往复框8下端，进而将底面logo图案印在包装盒上，印刷后的包装盒随输送带4移动至右侧，利用风机13进行风干，能够加速油墨干燥，避免图案被磨损。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。