一种强度高的印刷机用横梁的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种强度高的印刷机用横梁。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，横梁作为印刷机的核心组件，对强度的要求极为严格，现有的印刷机用横梁大多强度不够，重量较大，并且表面耐磨性较差，使用过程中存在一定局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种强度高的印刷机用横梁，具备便于安装使用，强度高，使用寿命长的优点，解决了现有的印刷机用横梁大多强度不够，重量较大，并且表面耐磨性较差，使用过程中存在一定局限性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度高的印刷机用横梁，包括横梁本体，所述横梁本体正门的左侧开设有安装槽，所述横梁本体正面的右侧开设有贯穿槽，所述横梁本体包含有第一基材层，所述第一基材层的外侧固定连接有第二基材层，所述第一基材层和第二基材层的外侧均涂覆有表面防护层，所述表面防护层包含有耐锈层，所述耐锈层的外侧涂覆有隔热层，所述隔热层的外侧涂覆有耐磨层。
5.优选的，所述耐锈层的厚度小于隔热层的厚度，所述隔热层的厚度大于耐磨层的厚度。
6.优选的，所述耐锈层的厚度为0.15mm，所述隔热层的厚度为0.25mm。
7.优选的，所述贯穿槽内壁的顶部固定连接有限位板，所述限位板表面的下端开设有弧形槽。
8.优选的，所述贯穿槽内壁的右侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个。
9.优选的，所述横梁本体底部的两侧均固定连接有安装条，所述安装条表面的两侧均开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一基材层和第二基材层，在保证装置生产成本的前提下，有效降低了装置的重量，提升了装置的机械强度，通过设置贯穿槽和安装槽，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过设置耐磨层，不仅能够增大装置表面的强度，还能够提升装置表面的耐磨性。
12.2、本实用新型通过设置耐锈层，能够避免横梁本体的表面受到氧化锈蚀，有效提升了装置的耐锈性，通过设置隔热层，能够起到隔热的作用，避免温度变化对横梁本体的使用强度造成影响，通过设置限位板和弧形槽，能够对贯穿组件进行限位固定，有效提升了贯
穿组件在移动过程中的稳定性，通过设置限位孔，能够对安装件进行限位固定，有效提升了安装件的稳定性，通过设置安装条和安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置安装后的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型横梁本体局部剖视图；
15.图3为本实用新型表面防护层局部爆炸图。
16.图中：1、横梁本体；2、限位板；3、限位孔；4、贯穿槽；5、安装槽；6、第一基材层；7、第二基材层；8、表面防护层；9、耐锈层；10、隔热层；11、耐磨层；12、安装条；13、安装孔；14、弧形槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的横梁本体1、限位板2、限位孔3、贯穿槽4、安装槽5、第一基材层6、第二基材层7、表面防护层8、耐锈层9、隔热层10、耐磨层11、安装条12、安装孔13和弧形槽14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种强度高的印刷机用横梁，包括横梁本体1，横梁本体1正门的左侧开设有安装槽5，横梁本体1正面的右侧开设有贯穿槽4，横梁本体1包含有第一基材层6，第一基材层6的外侧固定连接有第二基材层7，第一基材层6和第二基材层7的外侧均涂覆有表面防护层8，表面防护层8包含有耐锈层9，耐锈层9的外侧涂覆有隔热层10，隔热层10的外侧涂覆有耐磨层11，耐锈层9的厚度小于隔热层10的厚度，隔热层10的厚度大于耐磨层11的厚度，耐锈层9的厚度为0.15mm，隔热层10的厚度为0.25mm，通过设置耐锈层9，能够避免横梁本体1的表面受到氧化锈蚀，有效提升了装置的耐锈性，通过设置隔热层10，能够起到隔热的作用，避免温度变化对横梁本体1的使用强度造成影响，贯穿槽4内壁的顶部固定连接
有限位板2，限位板2表面的下端开设有弧形槽14，通过设置限位板2和弧形槽14，能够对贯穿组件进行限位固定，有效提升了贯穿组件在移动过程中的稳定性，横梁本体1底部的两侧均固定连接有安装条12，安装条12表面的两侧均开设有安装孔13，通过设置安装条12和安装孔13，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置安装后的稳定性，贯穿槽4内壁的右侧开设有限位孔3，限位孔3的数量为两个，通过设置限位孔3，能够对安装件进行限位固定，有效提升了安装件的稳定性，通过设置第一基材层6和第二基材层7，在保证装置生产成本的前提下，有效降低了装置的重量，提升了装置的机械强度，通过设置贯穿槽4和安装槽5，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过设置耐磨层11，不仅能够增大装置表面的强度，还能够提升装置表面的耐磨性。
22.使用时，第一基材层6的使用材质为优质钢材，第二基材层7的使用材质为铝合金，通过设置第一基材层6和第二基材层7，在保证装置生产成本的前提下，有效降低了装置的重量，提升了装置的机械强度，耐锈层9的使用材质为无机富锌底漆，通过设置耐锈层9，能够避免横梁本体1的表面受到氧化锈蚀，有效提升了装置的耐锈性，隔热层10的使用材质为复合硅酸镁铝隔热涂料，通过设置隔热层10，能够起到隔热的作用，避免温度变化对横梁本体1的使用强度造成影响，耐磨层11的使用材质为碳纤维涂料，通过设置耐磨层11，不仅能够增大装置表面的强度，还能够提升装置表面的耐磨性，通过设置贯穿槽4和安装槽5，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过上述结构的配合，可使装置达到便于安装使用，强度高，使用寿命长的优点，适合推广使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。