财务章印泥盒的快干油墨注油机构

1.本实用新型属于印泥盒领域。


背景技术：

2.印泥是财务办公中的必须品种，由于印泥本身是消耗品，通常的使用时将印泥盒打开进行使用，印泥盒打开时，由于印泥盒内的印油海绵与外部空气的接触面大，这样印油本身会出现溶剂自动蒸发，如果一次性在印泥盒中注入过多印油就会存在印油溶剂蒸发造成浪费和硬化失效的问题。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种财务章印泥盒的快干油墨注油机构，用来延长印泥盒的使用寿命。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的财务章印泥盒的快干油墨注油机构，包括印泥盒体、盒盖和印油海绵；
5.所述印泥盒体内设置有水平的分隔层，所述分隔层的上侧为海绵槽，所述印油海绵置于所述海绵槽中，所述分隔层的下侧为储油仓；所述印泥盒体的侧部连接有注油机构；
6.所述注油机构包括竖向的筒体，所述筒体的侧壁与所述印泥盒体的盒体侧壁一体化连接；所述筒体内为筒腔；筒体的侧壁与盒体侧壁的连接处有横向的注油孔和出油孔，注油孔将海绵槽侧部与筒腔侧部相互连通，出油孔将储油仓侧部与筒腔侧部相互连通；筒腔内同轴心设置有拉杆，筒腔内还同轴心上下设置有第一活动圆盘和第二活动圆盘，第一活动圆盘和第二活动圆盘的外圈均与筒腔内壁滑动配合；第一活动圆盘和第二活动圆盘均固定在拉杆上，第一活动圆盘与第二活动圆盘之间形成油墨转运仓；
7.当油墨转运仓在筒腔底部时，油墨转运仓刚好连通出油孔，当油墨转运仓在筒腔中部高度处时，油墨转运仓刚好连通注油孔。
8.进一步的，所述筒体的顶部为顶壁，所述顶壁的轴心处设置有拉杆穿过孔，所述拉杆穿过所述拉杆穿过孔，所述拉杆外套设置有弹簧，所述弹簧的上下端分别弹性顶压所述顶壁和第一活动圆盘，在弹簧的向下顶压下，油墨转运仓在筒腔底部。
9.进一步的，所述拉杆的顶端连接有拉球，向上拉所述拉球能使拉杆向上运动。
10.进一步的，储油仓内储存有快干印油。
11.进一步的，所述分隔层上表面的几何中心处设置有圆形凸台，所述印油海绵的下表面接触圆形凸台上表面；所述圆形凸台的轴心处贯通设置有气压平衡孔，所述气压平衡孔将储油仓上端连通海绵槽；所述印油海绵下表面与分隔层上表面之间形成油墨层。
12.进一步的，所述盒体侧壁的上端设置环状内缘，所述环状内缘的内壁与圆盘状的所述印油海绵的上端外壁接触，从而使印油海绵外壁与盒体侧壁的内壁之间形成环状空仓。
13.有益效果：正常使用状态下，在弹簧的向下顶压下，油墨转运仓会自动在筒腔底
部，这样储油仓内储存的印油会自动流入到油墨转运仓中，从而使油墨转运仓内被印油填充；这时无论是油墨转运仓还是储油仓都与印油海绵没有直接接触，降低蒸发率；
14.当印油海绵中的印油被印章消耗完的时候，向上拉动拉球使拉杆带动第一活动圆盘和第二活动圆盘向上运动，从而使油墨转运仓内的印油也跟着第一活动圆盘和第二活动圆盘向上位移，当油墨转运仓上升到筒腔中部高度处时，油墨转运仓刚好连通注油孔，这时油墨转运仓内的印油通过注油孔流入到环状空仓中，并在重力作用下累积在油墨层；释放拉球后，在弹簧的向下顶压下，油墨转运仓会自动在筒腔底部；
15.此时，用户需要时将印章向下压印油海绵上表面，使印油海绵充分压缩压瘪，然后让移走印章，印油海绵由压缩压瘪状态恢复到自由状态的过程中会将累积在油墨层中的印油吸附到印油海绵，进而实现了对印油海绵补充印油；本实用新型的储油仓内的印油没有直接接触印油海绵，有效降低整体蒸发速率。
附图说明
16.附图1为本装置的整体结构示意图；
17.附图2为本装置的拆卸爆炸示意图；
18.附图3为本装置的剖视图；
19.附图4为附图3的标记23处的局部放大示意图；
20.附图5为附图4的基础上油墨转运仓刚好连通出油孔的示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
22.如附图1至5所示的财务章印泥盒的快干油墨注油机构，包括印泥盒体21、盒盖20和印油海绵18；
23.所述印泥盒体21内设置有水平的分隔层16，分隔层16的上侧为海绵槽30，印油海绵18置于海绵槽30中，分隔层16的下侧为储油仓13，储油仓13内储存有快干印油；储油仓13内的印油没有直接接触印油海绵18，有效降低整体蒸发速率。
24.印泥盒体21的侧部连接有注油机构23；具体结构介绍如下：
25.注油机构23包括竖向的筒体6，筒体6的侧壁与印泥盒体21的盒体侧壁50一体化连接；筒体6内为筒腔7；筒体6的侧壁与盒体侧壁50的连接处有横向的注油孔14和出油孔12，注油孔14将海绵槽30侧部与筒腔7侧部相互连通，出油孔12将储油仓13侧部与筒腔7侧部相互连通；筒腔7内同轴心设置有拉杆19，筒腔7内还同轴心上下设置有第一活动圆盘9和第二活动圆盘10，第一活动圆盘9和第二活动圆盘10的外圈均与筒腔7内壁滑动配合；第一活动圆盘9和第二活动圆盘10均固定在拉杆19上，第一活动圆盘9与第二活动圆盘10之间形成油墨转运仓11；当油墨转运仓11在筒腔7底部时，油墨转运仓11刚好连通出油孔12，当油墨转运仓11在筒腔7中部高度处时，油墨转运仓11刚好连通注油孔14。筒体6的顶部为顶壁3，顶壁3的轴心处设置有拉杆穿过孔2，拉杆19穿过拉杆穿过孔2，拉杆19的顶端连接有拉球1，向上拉动拉球1能使拉杆19向上运动，拉杆19外套设置有弹簧5，弹簧5的上下端分别弹性顶压顶壁3和第一活动圆盘9，在弹簧5的向下顶压下，油墨转运仓11在筒腔7底部，这样储油仓13内储存的印油会自动流入到油墨转运仓11中；
26.分隔层16上表面的几何中心处设置有圆形凸台24，印油海绵18的下表面接触圆形凸台24上表面；圆形凸台24的轴心处贯通设置有气压平衡孔25，本实施例的气压平衡孔25的直径小于2mm(出厂的时候可以用封膜临时封堵气压平衡孔25)，气压平衡孔25将储油仓13上端连通海绵槽30；气压平衡孔25使储油仓13与海绵槽30的气压一致，这样第一活动圆盘9和第二活动圆盘10在上下位移的过程中避免了气压阻力，从而更加便于拉杆19的上下位移；
27.印油海绵18下表面与分隔层16上表面之间形成油墨层17；盒体侧壁50的上端设置环状内缘22，环状内缘22的内壁与圆盘状的印油海绵18的上端外壁接触，从而使印油海绵18外壁与盒体侧壁50的内壁之间形成环状空仓15，本实施例的环状空仓15连通注油孔14。
28.本装置的具体工作原理如下：
29.正常使用状态下，在弹簧5的向下顶压下，油墨转运仓11会自动在筒腔7底部，这样储油仓13内储存的印油会自动流入到油墨转运仓11中，从而使油墨转运仓11内被印油填充；这时无论是油墨转运仓11还是储油仓13都与印油海绵18没有直接接触，降低蒸发率；
30.当印油海绵18中的印油被印章消耗完的时候，向上拉动拉球1使拉杆19带动第一活动圆盘9和第二活动圆盘10向上运动，从而使油墨转运仓11内的印油也跟着第一活动圆盘9和第二活动圆盘10向上位移，当油墨转运仓11上升到筒腔7中部高度处时，油墨转运仓11刚好连通注油孔14，这时油墨转运仓11内的印油通过注油孔14流入到环状空仓15，并在重力作用下累积在油墨层17；释放拉球1后，在弹簧5的向下顶压下，油墨转运仓11会自动回在筒腔7底部；
31.此时，用户需要时将印章向下压印油海绵18上表面，使印油海绵18充分压缩压瘪，然后让移走印章，印油海绵18由压缩压瘪状态恢复到自由状态的过程中会将累积在油墨层17中的印油吸附到印油海绵18内，进而实现了对印油海绵18补充印油；
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。