环保型水性油墨版辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷制版设备技术领域，具体为一种环保型水性油墨版辊。


背景技术：

2.版辊也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面经过凹版电子雕刻机雕刻好文字或图案，然后将版辊浸润油墨后来进行印刷，为了将文字或图案印刷到基材上，就需要用到专门的水性油墨版辊。
3.现有的水性油墨版辊多为空心版辊，由于版辊与辊体之间存在间隙，使得版辊在快速转动时会产生离心力，导致因辊体与辊轴的偏离对基材的印刷产生影响，在降低了印刷质量的同时带来了不必要的损失，并且辊在快速转动时产生的离心力还会导致油墨被甩出，影响印刷效果的同时还会影响作业环境的卫生以及整体装置的美观，为此我们提供一种环保型水性油墨版辊。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型水性油墨版辊，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水性油墨版辊，包括辊体和辊轴，所述辊体的内部设置有空腔，所述辊体的内部加设有加强筋层，所述辊体与加强筋层之间设置有腔室，所述辊体的左右两侧均固定安装有辊盖，所述辊盖的中心开设有通孔，所述辊轴贯穿通孔和空腔且两端延伸至辊体的外部，所述空腔的内部设置有限位机构。
8.优选的，所述辊轴包括前轴、中轴和尾轴，所述前轴与尾轴的直径相一致且略小于中轴的直径，所述前轴与尾轴的外部均设置有螺纹，所述前轴与尾轴的外部均套设有挡墨板，所述前轴与尾轴的外部均螺纹连接有螺纹盘。
9.优选的，所述腔室的内部加设有海绵柱，所述腔室的内径与海绵柱的直径相匹配，所述腔室的左侧设置有注水口，所述注水口加设有密封盖，所述腔室的数量不少于六个。
10.优选的，所述辊盖开设有散热通孔且散热通孔的数量不少于四个。
11.优选的，所述限位机构包括支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装有耐磨层且耐磨层为圆弧形设置，所述支撑杆的顶端开设有与支撑杆相匹配的限位槽，所述支撑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述弹簧的另一端与加强筋层的内壁固定连接，所述限位机构的数量不少于四个。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型水性油墨版辊，具备以下有益效果：
14.1、该环保型水性油墨版辊，通过加设的加强筋层增加了辊体的整体强度，通过向腔室内注水来提高辊体自重的同时，腔室内的海绵柱将水分进行吸收，使得辊体转动时能够减少水体的无规则运动，提高辊体转动时的稳定性，并且在辊轴转动时，弹簧的弹性作用在限位块上，使得弹簧对其产生一个压力，促使限位块与辊轴的外表面紧密接触，从而对辊轴起到稳固的限位，保证了辊轴始终处于中心轴处，并且弹簧内部的支撑杆可以起到防止弹簧发生偏移的作用，增加了限位机构的稳定性，提高了印刷效率。
15.2、该环保型水性油墨版辊，通过将挡墨板套设在前轴与后轴的外部并用螺纹盘将其限位，由于前轴与尾轴的直径均小于中轴使得螺纹盘将挡墨板进行抵紧并固定，当辊体在转动时，挡墨板可以将甩出的墨水挡住使得装置本体保持整洁，通过将螺纹盘拧开便于对挡墨板进行拆卸清洗，从而降低了对装置的清理次数，减少了操作人员不必要的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型纵剖结构示意图；
17.图2为图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型挡墨板爆炸结构示意图；
19.图中：1、辊体；2、辊轴；3、空腔；4、加强筋层；5、腔室；6、辊盖；7、挡墨板；8、螺纹盘；9、注水口；10、散热通孔；11、支撑杆；12、限位块；13、陶瓷耐磨层；14、限位槽；15、弹簧；21、前轴；22、中轴；23、尾轴；24、螺纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案，一种环保型水性油墨版辊，包括辊体1和辊轴2，辊体1的内部设置有空腔3，辊体1的内部加设有加强筋层4，通过加设的加强筋层4增加了辊体1的整体强度，辊体1与加强筋层4之间设置有腔室5，腔室5的内部加设有海绵柱，腔室5的内径与海绵柱的直径相匹配，腔室5的左侧设置有注水口9，注水口9加设有密封盖，腔室5的数量不少于六个，通过向腔室5内注水来提高辊体1的自重，并且腔室5内的海绵柱高效的吸水性将水分进行吸收，使得辊体1转动时能够减少水体的无规则运动，提高辊体1转动时的稳定性的同时还可以对辊体1进行降温，辊体1的左右两侧均固定安装有辊盖6，辊盖6的中心开设有通孔，辊盖6开设有散热通孔10且散热通孔10的数量不少于四个，进一步增加了辊体1的降温效果，辊轴2贯穿通孔和空腔3且两端延伸至辊体1的外部，空腔3的内部设置有限位机构，如图2所示，限位机构包括支撑杆11，支撑杆11的底端固定安装有限位块12，限位块12的底部固定安装有陶瓷耐磨层13且陶瓷耐磨层13为圆弧形设置，支撑杆11的顶端开设有与支撑杆11相匹配的限位槽14，支撑杆11的外部套设有弹簧15，弹簧15的一端与限位块12固定连接，弹簧15的另一端与加强筋层4的内壁固定连接，限位机构的数量不少于四个，如图3所示，辊轴2包括前轴21、中轴22和尾轴23，前轴21与尾轴23的直径相一致且略小于中轴22的直径，前轴21与尾轴23的外部均设置有螺纹24，前轴21与尾轴23的外部均套设有挡墨板
7，前轴21与尾轴23的外部均螺纹24连接有螺纹盘8，当辊体1在转动时，挡墨板7可以将甩出的墨水挡住使得装置本体保持整洁，通过将螺纹盘8拧开便于对挡墨板7进行拆卸清洗，从而降低了对装置的清理次数，减少了操作人员不必要的工作量。
22.本装置的工作原理：将冷水通过注水口9注入腔室5内，海绵柱高效的吸水性将水分吸收至饱和，使得辊体1转动时能够减少水体的无规则运动，提高辊体1转动时的稳定性，并且吸收过冷水的海绵柱还可以起到对辊体1的降温作用，通过将挡墨板7分别套设在前轴21与尾轴23的外部，利用螺纹盘8拧紧，由于前轴21与尾轴23的直径均小于中轴22使得螺纹盘8将挡墨板7进行抵紧并固定，当辊体1在转动时，挡墨板7可以将甩出的墨水挡住使得装置本体保持整洁，通过将螺纹盘8拧开便于对挡墨板7进行拆卸清洗，从而降低了对装置的清理次数，减少了操作人员不必要的工作量，当辊轴2转动时，弹簧15的弹性作用在限位块12上，使得弹簧15对其产生一个压力，促使限位块12与辊轴2的外表面紧密接触，从而对辊轴2起到稳固的限位，保证了辊轴2始终处于中心轴处，并且弹簧15内部的支撑杆11可以起到防止弹簧15发生偏移的作用，增加了限位机构的稳定性，提高了印刷效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。