一种纺织蒸化装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种纺织蒸化装置。


背景技术：

2.蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。利用高温高压蒸汽，染料能有效固定在布料上。蒸化时需要使用到蒸化装置对布料进行蒸化处理。
3.现有专利公告号为cn 212771405 u公开的一种面料蒸化装置，机箱内设有第一空心板和第二空心板，布料经过左侧侧板侧面布辊的输送后由机箱的进料口处进入到机箱内部，然后经过机箱内部三个布辊的输送后运动到机箱另一侧的出料口处排出，第一空心板和第二空心板上的喷出的蒸汽能对布料进行蒸化处理。
4.但上述装置在使用时，实际使用时，第一空心板和第二空心板呈竖直设置，布料在从机箱内通过时，由于机箱内布满高温蒸汽，第一空心板上会凝结部分水珠，水珠会集中滴落在第一空心板底部布辊处的布料上，影响布料的均匀蒸化，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种纺织蒸化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织蒸化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纺织蒸化装置，包括蒸化箱和连接在蒸化箱上的后板和前板，所述蒸化箱一侧顶部安装有输入辊，所述蒸化箱远离输入辊一侧底部安装有输出辊；
8.所述蒸化箱内设有用于将输入辊输入的布料送至输出辊处的输送组件；
9.所述蒸化箱内腔安装有倾斜设置的上蒸汽输出板和下蒸汽输出板，用于输出蒸汽对布料的顶部和底部进行蒸化，所述上蒸汽输出板和下蒸汽输出板相靠近的一侧均连接有若干组均匀设置的喷汽口；
10.所述上蒸汽输出板和下蒸汽输出板远离输入辊一端均连接有集水组件，用于减少滴落在布料上的水。
11.优选的，所述集水组件包括挡水板，所述上蒸汽输出板和下蒸汽输出板均向挡水板一侧倾斜设置，所述挡水板靠近上蒸汽输出板或下蒸汽输出板的一侧连接有与挡水板内腔连通的渗水孔，所述挡水板连接有排水管路，所述排水管路穿过蒸化箱侧壁连接管道接头。
12.优选的，所述蒸化箱内设有用于固定上蒸汽输出板的第一安装架和用于固定下蒸汽输出板的第二安装架，所述后板上连接有两组蒸汽输入管，其中一组蒸汽输入管与上蒸汽输出板内腔连通，另一组蒸汽输入管与下蒸汽输出板内腔连通，所述蒸化箱顶部设有用于对蒸汽排出的泄压管。
13.优选的，所述蒸化箱靠近输入辊一侧设有与输入辊对应的布料输入口，所述蒸化
箱靠近输出辊一侧设有与输出辊对应的布料输出口。
14.优选的，所述输送组件包括输入导向辊、张紧辊、输送辊和输出导向辊，所述输入导向辊安装在蒸化箱内腔与布料输入口对应的位置，所述张紧辊安装在蒸化箱远离输入导向辊一侧的内壁上，所述输送辊安装在蒸化箱靠近输入导向辊一侧内壁的底端，所述输出导向辊安装在蒸化箱内腔与布料输出口对应的位置。
15.优选的，所述蒸化箱内设有用于安装张紧辊的定位架，所述输入导向辊、输送辊和输出导向辊均通过固定架安装在蒸化箱内腔。
16.优选的，所述后板一侧安装有分别用于对输入导向辊、输出导向辊和输出辊进行驱动的三组驱动件。
17.优选的，所述定位架包括定位板和固定板，所述张紧辊安装在两组定位板之间，所述固定板固定连接在蒸化箱内壁，所述定位板滑动设置在固定板内腔，所述蒸化箱外壁连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸动力输出端的活塞杆穿过蒸化箱侧壁延伸至固定板内腔连接定位板。
18.优选的，所述蒸化箱靠近前板一侧安装有限位导向框，所述限位导向框内壁设有与前板配合的槽，所述前板与槽滑动配合，所述蒸化箱两个外侧壁均安装有用于带动前板移出限位导向框的升降组件。
19.优选的，所述升降组件包括安装在蒸化箱侧壁的升降气缸，所述升降气缸动力输出端连接活塞杆，所述活塞杆远离升降气缸一端连接升降块，所述升降块固定连接在前板顶部一侧。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中设置有上蒸汽输入板和下蒸汽输入板，能对布料进行均匀蒸化，上蒸汽输入板和下蒸汽输入板均倾斜设置，且倾斜底端均连接有集水组件，集水组件能对凝结的水进行收集，减少滴落在布料上的水；
22.本实用新型中输送组件能对布料进行稳定的输送，延长布料在蒸化箱内的行程，有效利用蒸汽，使染料能稳定固色；
23.本实用新型中前板能进行升降，升高后便于对蒸化箱内的部件进行维修，或将布料布置在输送组件上，利于后续输送组件稳定输送布料进行蒸化操作。
附图说明
24.图1为一种纺织蒸化装置的结构示意图。
25.图2为一种纺织蒸化装置中后板的结构示意图。
26.图3为一种纺织蒸化装置中蒸化箱内部的结构示意图。
27.图4为一种纺织蒸化装置中上蒸汽输出板和下蒸汽输出板的结构示意图。
28.图5为一种纺织蒸化装置中实施例2的结构示意图。
29.图6为一种纺织蒸化装置中实施例3的结构示意图。
30.图中：11、蒸化箱；12、后板；13、前板；14、泄压管；15、输入辊；16、输出辊；17、输入导向辊；18、张紧辊；19、定位架；20、输送辊；21、输出导向辊；22、上蒸汽输出板；23、下蒸汽输出板；24、蒸汽输入管；25、喷汽口；26、挡水板；27、定位板；28、固定板；29、伸缩气缸；30、限位导向框；31、升降块；32、升降气缸。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种纺织蒸化装置，包括蒸化箱11和连接在蒸化箱11上的后板12和前板13，所述蒸化箱11一侧顶部安装有输入辊15，所述蒸化箱11远离输入辊15一侧底部安装有输出辊16；需要注意的是，本技术说明书附图中前板13处的空白处为透明观察窗，后板12和前板13起到封闭蒸化箱11内腔的作用；
34.待蒸化的布料从输入辊15输入蒸化箱11内，蒸化完成的布料能从输出辊16输出；
35.所述蒸化箱11内设有用于将输入辊15输入的布料送至输出辊16处的输送组件；
36.输送组件能对布料进行稳定的输送，延长布料在蒸化箱11内的行程，有效利用蒸汽，使染料能稳定固色；
37.所述蒸化箱11内腔安装有倾斜设置的上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23，用于输出蒸汽对布料的顶部和底部进行蒸化，所述上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23相靠近的一侧均连接有若干组均匀设置的喷汽口25；
38.上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23内通入的蒸汽能通过喷汽口25喷向布料，同时蒸汽进入蒸化箱11内部；
39.所述上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23远离输入辊15一端均连接有集水组件，用于减少滴落在布料上的水；
40.集水组件能对凝结的水进行收集，减少滴落在布料上的水。
41.所述集水组件包括挡水板26，所述上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23均向挡水板26一侧倾斜设置，所述挡水板26靠近上蒸汽输出板22或下蒸汽输出板23的一侧连接有与挡水板26内腔连通的渗水孔，所述挡水板26连接有排水管路，所述排水管路穿过蒸化箱11侧壁连接管道接头；
42.上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23板面上的水会顺着板面流动至挡水板26内，之后能通过排水管路流出，实际使用时，排水管路能通过管道接头连接外部管道或集水箱用于对水进行收集。
43.所述蒸化箱11内设有用于固定上蒸汽输出板22的第一安装架和用于固定下蒸汽输出板23的第二安装架，所述后板12上连接有两组蒸汽输入管24，其中一组蒸汽输入管24与上蒸汽输出板22内腔连通，另一组蒸汽输入管24与下蒸汽输出板23内腔连通，所述蒸化箱11顶部设有用于对蒸汽排出的泄压管14；
44.蒸汽输入管24能连接蒸汽发生设备，用于向蒸汽输入管24持续提供蒸汽，蒸化箱11内压力过大时，泄压管14能对蒸汽进行排出。
45.所述输送组件包括输入导向辊17、张紧辊18、输送辊20和输出导向辊21，所述输入导向辊17安装在蒸化箱11内腔与布料输入口对应的位置，所述张紧辊18安装在蒸化箱11远离输入导向辊17一侧的内壁上，所述输送辊20安装在蒸化箱11靠近输入导向辊17一侧内壁的底端，所述输出导向辊21安装在蒸化箱11内腔与布料输出口对应的位置。
46.所述蒸化箱11内设有用于安装张紧辊18的定位架19，所述输入导向辊17、输送辊20和输出导向辊21均通过固定架安装在蒸化箱11内腔；
47.所述蒸化箱11靠近输入辊15一侧设有与输入辊15对应的布料输入口，所述蒸化箱11靠近输出辊16一侧设有与输出辊16对应的布料输出口；布料经过输入辊15顶部从布料输入口进入输入导向辊17顶部，之后经过张紧辊18，再经过输送辊20，之后从输送辊20底部绕至输出导向辊21顶部，从布料输出口经过输出辊16输出至下一加工点。
48.所述后板12一侧安装有分别用于对输入导向辊17、输出导向辊21和输出辊16进行驱动的三组驱动件，驱动件为现有的驱动导向辊工作转动的部件。
49.实施例2
50.请参阅图5，与实施例1相区别的是，所述定位架19包括定位板27和固定板28，所述张紧辊18安装在两组定位板27之间，所述固定板28固定连接在蒸化箱11内壁，所述定位板27滑动设置在固定板28内腔，所述蒸化箱11外壁连接有伸缩气缸29，所述伸缩气缸29动力输出端的活塞杆穿过蒸化箱11侧壁延伸至固定板28内腔连接定位板27；
51.实际使用时，伸缩气缸29工作控制活塞杆的伸缩，能控制定位板27在固定板28内移动，从而能控制张紧辊18水平移动，调节对布料的张紧度。
52.实施例3
53.请参阅图6，与实施例1相区别的是，所述蒸化箱11靠近前板13一侧安装有限位导向框30，所述限位导向框30内壁设有与前板13配合的槽，所述前板13与槽滑动配合，所述蒸化箱11两个外侧壁均安装有用于带动前板13移出限位导向框30的升降组件。
54.所述升降组件包括安装在蒸化箱11侧壁的升降气缸32，所述升降气缸32动力输出端连接活塞杆，所述活塞杆远离升降气缸32一端连接升降块31，所述升降块31固定连接在前板13顶部一侧；
55.升降气缸32在工作时，能通过活塞杆控制升降块31进行升降，升降块31升高时，能带动前板13升高，从而将蒸化箱11内部暴露出，方便对蒸化箱11内的部件进行维修，或将布料布置在输送组件上，利于后续输送组件稳定输送布料进行蒸化操作，限位导向框30能对前板13的移动起到导向的作用。
56.本实用新型的工作原理是：在使用该一种纺织蒸化装置时，待蒸化的布料从输入辊15输入蒸化箱11内，输送组件对布料输送，上蒸汽输出板22和下蒸汽输出板23内通入的蒸汽能通过喷汽口25喷向布料，同时蒸汽进入蒸化箱11内部，布料在蒸化箱11内输送过程中进行均匀的蒸化，之后从输出辊16输出。
57.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。