电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，特别涉及一种电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架。


背景技术：

2.继电器的陶瓷底座在加工过程中需要进行电镀，因为陶瓷是非金属材料不可以直接进行电镀，所以陶瓷底座在电镀前要对陶瓷底座需要电镀的表面进行mo-mn法金属化处理，对陶瓷表面进行活化。活化过程需要通过丝网印刷设备将制备好的钼锰膏剂印刷到陶瓷底座表面，通过印刷头带动钼锰膏剂进行两次印刷来保证印刷质量。在印刷过程中需要保证丝网固定架的水平度，使钼锰膏剂印刷的厚度均匀，保证后续的电镀效果。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能使钼锰膏剂的印刷厚度均匀的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，包括对称设置于外部丝印网版两端部用于固定丝印网版的固定支架，所述固定支架一端设置有用于将固定支架安装在外部印刷设备上的安装支架，两根所述固定支架的相对侧分别由侧面往内部开设有固定槽，所述固定槽内可上下滑移设置有压板，所述压板的上表面与下表面水平，所述压板与固定槽下壁之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间，所述压板上表面水平嵌设有用于测量压板水平度的气泡水平仪，所述固定架由上往下开设有与固定槽相连通的用于观看气泡水平仪的观看口，所述固定支架上设置有用于驱动所述压板向下压紧外部丝印网版的驱动装置。
5.进一步改进的是：所述驱动装置包括开设于所述固定支架上端部的至少两个的与固定槽内部相连通的螺纹通道，所述螺纹通道内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆下端部抵靠在压板上，上端部设置有用于驱动螺纹杆转动的转轮。
6.进一步改进的是：所述压板上位于所述螺纹杆抵靠的位置上设置有用于避免螺纹杆将压板压出凹坑影响水平精确度的弹性压块。
7.进一步改进的是：所述固定槽的下槽壁上设置有用于弹性调节外部丝印网版水平度的弹性橡胶层，所述弹性橡胶层与压板之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间。
8.进一步改进的是：所述压板侧面上设置有滑块，所述固定槽的侧槽壁顶部水平开设有供所述滑块滑移的第一滑槽，所述固定槽的侧槽壁竖直开设有与第一滑槽相连通的供所述滑块滑移的第二滑槽，所述滑块两侧分别设置有用于限制滑块脱离第二滑槽的限位块，所述第二滑槽两侧开设有供所述限位块滑移的限位槽。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型便于丝印网版的拆装，弹性橡胶层的设置可以避免螺纹杆过度旋转时对丝印网版的损坏，可以柔性调节丝印网版的位置。
11.2、本实用新型中弹性压块的设置可以避免螺纹杆将压板压出凹坑影响水平精确度。
12.3、本实用新型中设置的气泡水平仪可以保证丝印网版安装后的水平度，提高丝印网版的印刷质量，使陶瓷底座上印刷钼锰膏剂的厚度均匀，保证电镀效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架的使用状态图。
14.图2是图1实用新型实施例电子陶瓷底座丝网印刷机中a处的局部结构放大图。
15.图3是本实用新型实施例电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架的内部结构示意图。
16.图4是图3实用新型实施例电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架中沿a-a线方向的内部结构示意图。
具体实施方式
17.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
18.参考图1至图4，本实用新型实施例所揭示的是电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，包括对称设置于外部丝印网版两端部用于固定丝印网版的固定支架10，所述固定支架10一端设置有用于将固定支架10安装在外部印刷设备上的安装支架11，所述安装支架11与固定支架10一体制造，两根所述固定支架10的相对侧分别由侧面往内部开设有固定槽12，所述固定槽12内可上下滑移设置有压板13，所述压板13的上表面与下表面水平，所述固定槽12的下槽壁上设置有用于弹性调节外部丝印网版水平度的弹性橡胶层14，所述弹性橡胶层14与压板13之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间，所述压板13上表面水平嵌设有用于测量压板13水平度的气泡水平仪15，所述固定架由上往下开设有与固定槽12相连通的用于观看气泡水平仪15的观看口16，所述固定支架10上设置有用于驱动所述压板13向下压紧外部丝印网版的驱动装置。
19.所述压板13侧面上设置有滑块17，所述固定槽12的侧槽壁顶部水平开设有供所述滑块17滑移的第一滑槽18，所述固定槽12的侧槽壁竖直开设有与第一滑槽18相连通的供所述滑块17滑移的第二滑槽19，所述滑块17两侧分别设置有用于限制滑块17脱离第二滑槽19的限位块20，所述限位块20与所述滑块17一体制造，所述第二滑槽19两侧开设有供所述限位块20滑移的限位槽21。
20.所述驱动装置包括开设于所述固定支架10上端部的至少两个的与固定槽12内部相连通的螺纹通道，所述螺纹通道内穿设有螺纹杆22，所述螺纹杆22下端部抵靠在压板13上，上端部设置有用于驱动螺纹杆22转动的转轮23。所述压板13上位于所述螺纹杆22抵靠的位置上设置有用于避免螺纹杆22将压板13压出凹坑影响水平精确度的弹性压块24，所述弹性压块24固定设置于所述压板13与螺纹杆22上。
21.电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架的使用方法:保证丝印网版的外框架的上、下表面的水平度，将丝印网版推入弹性橡胶层14与压板13的安装空间内并调整丝印网版的位置使其居中，手动转动螺纹杆22带动压板13将丝印网版锁紧在固定槽12内，并
通过观看口16观看气泡水平仪15内的气泡位置，确保气泡位于居中位置保证丝印网版的水平度，提高丝印网版的印刷质量。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，包括对称设置于外部丝印网版两端部用于固定丝印网版的固定支架，所述固定支架一端设置有用于将固定支架安装在外部印刷设备上的安装支架，其特征在于：两根所述固定支架的相对侧分别由侧面往内部开设有固定槽，所述固定槽内可上下滑移设置有压板，所述压板的上表面与下表面水平，所述压板与固定槽下壁之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间，所述压板上表面水平嵌设有用于测量压板水平度的气泡水平仪，所述固定架由上往下开设有与固定槽相连通的用于观看气泡水平仪的观看口，所述固定支架上设置有用于驱动所述压板向下压紧外部丝印网版的驱动装置。2.根据权利要求1所述的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，其特征在于：所述驱动装置包括开设于所述固定支架上端部的至少两个的与固定槽内部相连通的螺纹通道，所述螺纹通道内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆下端部抵靠在压板上，上端部设置有用于驱动螺纹杆转动的转轮。3.根据权利要求2所述的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，其特征在于：所述压板上位于所述螺纹杆抵靠的位置上设置有用于避免螺纹杆将压板压出凹坑影响水平精确度的弹性压块。4.根据权利要求1所述的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，其特征在于：所述固定槽的下槽壁上设置有用于弹性调节外部丝印网版水平度的弹性橡胶层，所述弹性橡胶层与压板之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间。5.根据权利要求1所述的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，其特征在于：所述压板侧面上设置有滑块，所述固定槽的侧槽壁顶部水平开设有供所述滑块滑移的第一滑槽，所述固定槽的侧槽壁竖直开设有与第一滑槽相连通的供所述滑块滑移的第二滑槽，所述滑块两侧分别设置有用于限制滑块脱离第二滑槽的限位块，所述第二滑槽两侧开设有供所述限位块滑移的限位槽。

技术总结
本实用新型涉及继电器技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能使钼锰膏剂的印刷厚度均匀的电子陶瓷底座丝网印刷机的丝印网版的固定架，包括固定支架，所述固定支架一端设置有安装支架，两根所述固定支架的相对侧分别由侧面往内部开设有固定槽，所述固定槽内可上下滑移设置有压板，所述压板的上表面与下表面水平，所述压板与固定槽下壁之间形成用于安装外部丝印网版的安装空间，所述压板上表面水平嵌设有用于测量压板水平度的气泡水平仪，所述固定架由上往下开设有与固定槽相连通的用于观看气泡水平仪的观看口，所述固定支架上设置有用于驱动所述压板向下压紧外部丝印网版的驱动装置。的驱动装置。的驱动装置。


技术研发人员：谢惠华 陈贵宗 郭贺妮
受保护的技术使用者：漳州瑞沃电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/4