气浮式烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种气浮式烘箱。


背景技术：

2.气浮式烘箱广泛应用于涂布机上。
3.目前，现有的气浮式烘箱主要包括机架、风箱、导风板、出风口。风箱固定于机架的上下两侧。两个导风板固定于机架的上下两侧。出风口均匀开设于导风板上，且相对的上下两个出风口错位。
4.纸张在涂墨后由机架的前端穿入机架，再从机架的后端穿出机架。
5.但是在实际生产中，由于工艺需求，往往在纸张的中部涂布油墨，而纸张的两侧不具有油墨，因而纸张的中部所需要的热量较多，两侧较少，然而现有的烘箱无法起到调节局部风量的效果，因而实用性较差。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种气浮式烘箱，达到提升实用性的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气浮式烘箱，包括机架，所述的机架的上下两侧固定有风箱，所述的机架内部的上下两侧固定有导风板，所述的导风板上开设有多个出风口，相对所述的出风口错位设置，所述的机架上开设有安装孔，所述的安装孔内转动连接有驱动管，所述的机架的内壁上滑动连接有与导风板表面抵触的隔板，所述的驱动管内滑动连接有与隔板固定连接的连接杆，所述的驱动管旋转并通过传导机构使连接杆带动隔板移动，所述的驱动管通过定位机构与机架连接。
8.通过采用上述技术方案，涂墨后的纸张穿过机架，将驱动管转动，通过传导机构使连接杆带动隔板移动，使隔板能够封堵位于导风板边缘处的出风口，使热量能够往纸张的中部集中，热风由纸张的中部向两侧扩散，从而使纸张中部热量高，两侧的热量低，从而能够适应中部具有油墨的纸张，极大提升实用性；通过定位机构将驱动管定位，使隔板能够放置稳定。
9.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括斜槽、直槽、弹性杆，所述的斜槽开设于驱动管上，所述的直槽开设于安装孔的内壁上且与连接杆的长度方向平行，所述的弹性杆一端与连接杆连接，另一端穿过斜槽后置于直槽中。
10.通过采用上述技术方案，驱动管转动，斜槽的内壁与弹性杆抵触，从而使弹性杆沿着直槽的长度方向移动，弹性杆即可带动连接杆移动。
11.本实用新型进一步设置为：所述的弹性杆包括内杆、套管和弹性件，所述的内杆固定于连接杆的外壁上，所述的套管滑动连接于内杆上，所述弹性件的两端分别与套管的内壁、内杆连接。
12.通过采用上述技术方案，按压套管，即可将套管穿入到驱动管中，当套管与斜槽对
应时，通过弹性件的弹力作用，即可将套管穿过斜槽并置于直槽中。
13.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位凹孔、放置孔、弹片和滑柱，多个所述定位凹孔开设于驱动管的外壁上，所述的放置孔开设于安装孔的内壁上，所述的弹片一端固定于放置孔的内壁上，另一端与滑柱连接，所述的滑柱滑动连接于放置孔中且用于嵌设于定位凹孔中。
14.通过采用上述技术方案，克服滑柱与定位凹孔之间的摩擦力，即可使驱动管转动；松开驱动管，通过弹片的弹力作用，使滑柱嵌入到定位凹孔中，即可实现驱动管自行定位。
15.本实用新型进一步设置为：所述的驱动管的外壁上开设有多个防滑凹槽。
16.通过采用上述技术方案，便于转动驱动管。
17.本实用新型进一步设置为：所述的隔板上开设有引导斜面。
18.通过采用上述技术方案，位于导风板两侧的出风口导出的风沿着引导斜面移动，并随着气流循环后从导风板中部的出风口导出，从而提升工作效果。
19.本实用新型进一步设置为：所述的机架的侧壁上开设有观察窗，所述的观察窗上固定有隔热玻璃。
20.通过采用上述技术方案，便于查看隔板与导风板之间的相对位置。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.涂墨后的纸张穿过机架，将驱动管转动，通过传导机构使连接杆带动隔板移动，使隔板能够封堵位于导风板边缘处的出风口，使热量能够往纸张的中部集中，热风由纸张的中部向两侧扩散，从而使纸张中部热量高，两侧的热量低，从而能够适应中部具有油墨的纸张，极大提升实用性；通过定位机构将驱动管定位，使隔板能够放置稳定。
附图说明
23.图1为本实用新型的截面示意图；
24.图2为体现隔板的截面示意图；
25.图3为体现传导机构的结构示意图。
26.附图标记：1、机架；11、风箱；12、导风板；13、出风口；2、驱动管；21、连接杆；3、隔板；31、引导斜面；4、传导机构；41、斜槽；42、直槽；5、弹性杆；51、内杆；52、套管；53、弹性件；6、防滑凹槽；7、定位机构；71、定位凹孔；73、弹片；74、滑柱；8、观察窗；81、隔热玻璃。
具体实施方式
27.参照附图对本实用新型做进一步说明。
28.如图所示，一种气浮式烘箱，包括机架1，在机架1的上下两侧固定有风箱11，在机架1内部的上下两侧固定有导风板12。在导风板12上开设有多个出风口13，相对的两个出风口13错位设置。导风板12的前后两端与机架1的前后两端的内壁固定连接，导风板12的左右两端与机架1具有间隙，该间隙用以气流传导。
29.在机架1的侧壁上开设有安装孔，在安装孔内转动连接有驱动管2。在机架1的侧壁上滑动连接有与导风板12表面抵触的隔板3。在隔板3朝向导风板12的一侧开设有引导斜面31。
30.驱动管2内滑动连接有与隔板3固定连接的连接杆21，驱动管2旋转并通过传导机
构4使连接杆21带动隔板3移动。
31.该传导机构4包括斜槽41、直槽42、弹性杆5。斜槽41开设于驱动管2上，直槽42开设于安装孔的内壁上且与连接杆21的长度方向平行。弹性杆5一端与连接杆21连接，另一端穿过斜槽41后置于直槽42中。
32.上述的弹性杆5包括内杆51、套管52和弹性件53。内杆51固定于连接杆21的外壁上，套管52套设并滑动连接于内杆51上。弹性件53的两端分别与套管52的内壁、内杆51连接。
33.为了便于驱动管2转动，在驱动管2的外壁上开设有多个防滑凹槽6。
34.驱动管2通过定位机构7与机架1连接。该定位机构7包括定位凹孔71、放置孔、弹片73和滑柱74。多个定位凹孔71开设于驱动管2的外壁上，并且多个定位凹孔71沿驱动管2的轴心均匀分布。放置孔开设于安装孔的内壁上。
35.弹片73一端固定于放置孔的内壁上，另一端与滑柱74连接。滑柱74滑动连接于放置孔中且用于嵌设于定位凹孔71中。
36.机架1的侧壁上开设有观察窗8，观察窗8上固定有隔热玻璃81。
37.涂墨后的纸张穿过机架1，将驱动管2转动，通过传导机构4使连接杆21带动隔板3移动，使隔板3能够封堵位于导风板12边缘处的出风口13，使热量能够往纸张的中部集中，热风由纸张的中部向两侧扩散，从而使纸张中部热量高，两侧的热量低，从而能够适应中部具有油墨的纸张，极大提升实用性；通过定位机构7将驱动管2定位，使隔板3能够放置稳定。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。