印刷胶辊放置架的制作方法

文档序号:29847650发布日期:2022-04-27 14:08阅读:490来源:国知局
印刷胶辊放置架的制作方法

1.本技术涉及印刷胶辊技术领域,具体为印刷胶辊放置架。


背景技术:

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
3.辊,释义机器上圆柱形能旋转的东西、像车轮般很快转动、车毂整齐均匀一的样子,平常不使用的胶辊一般放在胶辊专用的放置架上,但是目前市场上的多数印刷胶辊放置架存在移动不便的问题,导致需要更换胶辊时,员工需要将胶辊抬至较远的印刷机处,容易发生安全事故且工作强度较大,故而提出一种印刷胶辊放置架来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本技术提供了印刷胶辊放置架,具备便于移动等优点,解决了移动不便导致浪费人工的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:印刷胶辊放置架,包括底板,所述底板的底部固定连接有两个支撑板,所述底板上设置有升降轮机构,所述底板的顶部固定连接有两个固定连接的支架,两个所述支架相背的一侧均固定连接有多个放置架组件;
6.所述升降轮机构包括与底板顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的相对两侧面均固定连接有底部贯穿至底板底部的连接架,所述连接架的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有弹簧和伸缩杆,所述弹簧和伸缩杆的底部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有滚轮。
7.进一步,所述底板上开设有四个通孔,两个所述支架之间固定连接有加固杆。
8.进一步,所述连接架包括与螺纹块外表面固定连接的驱动杆,所述驱动杆的底部固定连接有与连接板顶部固定连接的连接杆,所述连接杆与通孔的内腔滑动连接。
9.进一步,所述伸缩杆包括空心杆和实心杆,所述空心杆与连接板的底部固定连接,所述实心杆套接在空心杆的内腔且与承载板的顶部固定连接。
10.进一步,所述放置架组件包括与支架外表面固定连接的放置板,所述放置板的远离支架的一侧铰接有盖板,所述盖板的内腔螺纹连接有螺钉。
11.进一步,所述盖板的内腔开设有第二螺纹孔,所述螺钉通过第二螺纹孔与盖板螺纹连接。
12.进一步,所述放置板和盖板的顶部分别开设有第一放置槽和第二放置槽,所述第一放置槽与第二放置槽的大小相同。
13.进一步,所述放置板的内腔开设有与螺钉相适配的第一螺纹孔,所述放置板通过门铰链与盖板铰接。
14.进一步,所述螺纹杆的外表面开设有螺纹条,所述螺纹块的内腔开设有与螺纹条
相适配的螺纹通孔。
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.1、该印刷胶辊放置架,将胶辊放置在放置架组件上后将其缩紧,减小胶辊掉落的可能性,需要更换胶辊时,通过升降轮机构带动整体移动至印刷机旁,打开放置架组件取出胶辊即可,实现了印刷胶辊放置架便于移动的目的,减小了长距离搬运胶辊的情况,提高了安全性的同时,减轻了工作负担。
17.2、该印刷胶辊放置架,通过调节升降轮机构能够控制其与地面的接触或者分离,从而使得整体结构在移动状态和固定状态之间切换,无需移动时,切换为固定状态,使支撑板与地面接触,保持整体结构的稳定。
附图说明
18.图1为本技术结构示意图;
19.图2为本技术升降轮机构的结构示意图;
20.图3为本技术放置架组件的结构示意图。
21.图中:1底板、2通孔、3支撑板、4升降轮机构、41驱动电机、42螺纹杆、421螺纹条、43螺纹块、431螺纹通孔、44、连接架、441驱动杆、442连接杆、45连接板、46弹簧、47伸缩杆、471空心杆、472实心杆、48承载板、49滚轮、5支架、6加固杆、7放置架组件、71放置板、72第一螺纹孔、73第一放置槽、74门铰链、75盖板、76第二螺纹孔、77第二放置槽、78螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.请参阅图1,本实施例中的印刷胶辊放置架,包括底板1,底板1的底部固定连接有两个支撑板3,底板1上设置有升降轮机构4,底板1的顶部固定连接有两个固定连接的支架5,两个支架5之间固定连接有两根加固杆6,加固杆6用于加固两个支架5,使得整体结构更加稳定。两个支架5相背的一侧均固定连接有多个用于放置胶辊的放置架组件7,每个支架5自上向下设置六组放置架组件7,每组放置架组件7设置有两个,每组放置架组件7上均安装有一根胶辊。
24.请参阅图1和图2,本实施例中的升降轮机构4包括与底板1顶部固定连接的驱动电机41,驱动电机41为升降轮机构4的动力源,驱动电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42,螺纹杆42的外表面螺纹连接有螺纹块43,螺纹杆42的外表面开设有螺纹条421,螺纹块43的内腔开设有与螺纹条421相适配的螺纹通孔431,螺纹块43的左右两侧均固定连接有底部贯穿至底板1底部的连接架44,两个连接架44均包括与螺纹块43外表面固定连接的驱动杆441,两根驱动杆441均倾斜放置,驱动杆441的底部固定连接有与连接板45顶部固定连接的连接杆442,底板1上开设有四个通孔2,连接杆442与通孔2的内腔滑动连接,避免在被驱动电机41带动上升时驱动杆441与支架5或者胶辊相撞。四个连接架44的底部固定连接有连接板45,连接板45的底部固定连接有四个弹簧46和四个伸缩杆47,弹簧46和伸缩杆47组合作用,
能够对滚轮49在移动过程中起到减震缓冲的作用,减小胶辊发生损坏的可能性。伸缩杆47由空心杆471和实心杆472组成,空心杆471与连接板45的底部固定连接,实心杆472套接在空心杆471的内腔且与承载板48的顶部固定连接,弹簧46和伸缩杆47的底部固定连接有承载板48,承载板48的底部固定连接有滚轮49,滚轮49为万向轮,万向轮便于更改移动方向。
25.本实施例中的,当滚轮49与地面接触时,正转驱动电机41,通过螺纹杆42的传动,使得螺纹杆42和驱动电机41向下移动,从而使得底板1带动支撑板3向下移动与地面接触,进而对装置支撑,提升了装置与地面摩擦力,使得装置不容易被移动,反转驱动电机41,通过螺纹杆42的传动,使底板1和支撑板3等结构上升,支撑板3与地面分离,便于装置的移动。
26.请参阅图1和图3,本实施例中的放置架组件7包括与支架5外表面固定连接的放置板71,放置板71的远离支架5的一侧铰接有盖板75,放置板71通过门铰链74与盖板75铰接,门铰链74为现有的已知技术,无需对其原理赘述,盖板75的内腔开设有第二螺纹孔76,盖板75在第二螺纹孔76内螺纹连接有螺钉78,放置板71的内腔开设有与螺钉78相适配的第一螺纹孔72,放置板71和盖板75的顶部分别开设有第一放置槽73和第二放置槽77,第一放置槽73与第二放置槽77的大小相同,将胶辊放置在第一放置槽73内后,转动盖板75使盖板75盖在放置板71上,螺钉78穿过盖板75螺纹连接在放置板71上,进而使胶辊保持固定,提高其在移动过程中的稳定。
27.上述实施例的工作原理为:
28.将胶辊放置在放置板71上的第一放置槽73,通过门铰链74转动盖板75,使第二放置槽77与胶辊的外表面贴合,在使用螺钉78贯穿第二螺纹孔76和第一螺纹孔72,从而将胶辊固定,减少了移动过程中胶辊脱落的可能性;装置移动结束后,由于滚轮49与地面接触,故连接架44不会发生移动,启动驱动电机41,带动螺纹杆42的转动,使得螺纹杆42和驱动电机41向下移动,从而使得底板1向下移动,进而使得支撑板3向下移动,从而使得支撑板3底面与地面接触,进而增加了装置的接触点,从而提升了装置与地面摩擦力,使得装置不容易被移动,提升了该装置的使用效果;在装置移动前,启动驱动电机41,使螺纹杆42方向转动,使得螺纹杆42和驱动电机41向上移动,从而使得底板1向上移动,进而使得支撑板3向上移动,支撑板3脱离地面,方便该装置移动,实现了印刷胶辊放置架便于移动的目的,减小了长距离搬运胶辊的情况,提高了安全性的同时,减轻了工作负担。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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