一种印刷包装盒质量检测设备的制作方法

文档序号:30037601发布日期:2022-05-17 10:37阅读:173来源:国知局
一种印刷包装盒质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装盒相关技术领域,具体为一种印刷包装盒质量检测设备。


背景技术:

2.印刷纸盒是在包装盒上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用,印刷纸盒在加工完后投入使用前,需要进行印花缺陷检测和印刷纸盒抗压检测等,其中在对印刷纸盒抗压检测时需要使用质量检测设备。
3.但是现有的部分质量检测设备在使用时,不能够很好的将印刷包装盒放置在检测设备的中心处,使得在做抗压检测时受力不均匀,容易影响检测数据的准确性,且在更换不同大小的印刷包装盒检测时,不便于根据印刷包装盒的大小进行调节,使得更换后的印刷包装盒无法放置在检测设备中心处,从而造成其检测不稳定和使用效率低等缺陷,因此我们提出一种印刷包装盒质量检测设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷包装盒质量检测设备,以解决上述背景技术中提到的,不能够很好的将印刷包装盒放置在检测设备的中心处,使得在做抗压检测时受力不均匀,容易影响检测数据的准确性,且在更换不同大小的印刷包装盒检测时,不便于根据印刷包装盒的大小进行调节,使得更换后的印刷包装盒无法放置在检测设备中心处,从而造成其检测不稳定和使用效率低的缺陷。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷包装盒质量检测设备,包括控制器、压力传感器和箱体,所述箱体左右两侧之间固定连接有安装板,所述安装板呈u形设置,所述安装板顶部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端固定连接有压板,所述压力传感器安装在压板的底部,所述控制器安装在安装板的右侧壁上,所述箱体内腔顶部活动连接有转动板,所述转动板呈十字形状,所述转动板底部开设有限位开口,所述限位开口设置有四个并呈环形阵列设置,所述箱体内腔底部固定连接有方管,所述方管设置有四个并呈环形阵列设置,所述方管内设置有u形杆,所述u形杆两端分别延伸至方管外,所述箱体顶部开设有活动开口,所述活动开口设置有四个并呈环形阵列设置,所述u形杆一端延伸至限位开口内,另一端穿过活动开口并延伸延伸至箱体上方固定连接有推板,所述推板上设置有调节机构,所述转动板后侧壁固定连接有连接板,所述连接板顶部活动连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部靠近右侧处与箱体内腔顶部活动连接。
6.进一步的,所述调节机构包括圆孔,所述圆孔开设在推板侧壁上,所述圆孔内设置有丝杆,所述丝杆两端均延伸至圆孔外,所述丝杆一端固定连接有限位板,另一端安装有螺母,所述丝杆侧壁上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与限位板和推板固定连接,所述推板与限位板相远离的一侧对称设置有限位杆,所述限位杆贯穿推板并与推板活动连接,所述限
位杆一端与限位板固定连接。
7.进一步的,所述安装板上方对称设置有t形杆,所述t形杆底端贯穿安装板并与安装板活动连接,所述t形杆底端与压板固定连接。
8.进一步的,所述箱体底部靠近四角处分别安装有万向轮。
9.进一步的,所述安装板左侧壁对称固定连接有斜板,两个所述斜板之间固定连接有推杆。
10.进一步的,所述螺母侧壁上对称固定连接有把手。
11.进一步的,所述压力传感器底部固定连接有保护板。
12.本实用新型提供了一种印刷包装盒质量检测设备,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过箱体、安装板、第二电动伸缩杆、转动板、推板等之间的相互配合,可实现通过第二电动伸缩杆带动转动板转动,使得u形杆带动推板向箱体中心处运动,达到将印刷包装盒推至中心处的作用,不能够很好的将印刷包装盒放置在检测设备的中心处,有效的解决了抗压检测时受力不均匀的问题;
14.(2)本实用新型通过丝杆、螺母、弹簧、限位板等之间的相互配合,可实现转动螺母使得限位和推板之间的距离变大或缩小,达到限位板与箱体中间之间的距离调节,同由弹簧起到一定程度上的缓冲,防止将印刷包装盒夹伤,有效的解决了不便于根据印刷包装盒的大小进行调节,使得更换后的印刷包装盒无法放置在检测设备中心处的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部立体图;
16.图2为本实用新型的结构示意图;
17.图3为箱体的俯视截面示意图;
18.图4为推板的俯视图;
19.图5为箱体的俯视图;
20.图6为图4中的a处放大图。
21.图中:1、箱体;2、安装板;3、第一电动伸缩杆;4、压板;5、压力传感器;6、控制器;7、转动板;8、限位开口;9、方管;10、u形杆;11、活动开口;12、调节机构;121、丝杆;122、圆孔;123、螺母;124、弹簧;13、推板;14、t形杆;15、斜板;16、万向轮;17、把手;18、连接板;19、第二电动伸缩杆;20、限位板;21、限位杆;22、保护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷包装盒质量检测设备,包括控制器6、压力传感器5和箱体1,箱体1左右两侧之间固定连接有安装板2,安装板2呈u形设置,安装板2顶部安装有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3底端固定连接有压板4,压力传感器5安装在压板4的底部,控制器6安装在安装板2的右侧壁上,箱体1内腔顶部活动连接有转动板7,转动板7呈十字形状,转动板7底部开设有限位开口8,限位开口8设置有四个并呈环形阵列设置,箱体1内腔底部固定连接有方管9,方管9设置有四个并呈环形阵列设置,
方管9内设置有u形杆10,u形杆10两端分别延伸至方管9外,箱体1顶部开设有活动开口11,活动开口11设置有四个并呈环形阵列设置,u形杆10一端延伸至限位开口8内,另一端穿过活动开口11并延伸延伸至箱体1上方固定连接有推板13,推板13上设置有调节机构12,转动板7后侧壁固定连接有连接板18,连接板18顶部活动连接有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19顶部靠近右侧处与箱体1内腔顶部活动连接。
24.优选的,调节机构12包括圆孔122,圆孔122开设在推板13侧壁上,圆孔122内设置有丝杆121,丝杆121两端均延伸至圆孔122外,丝杆121一端固定连接有限位板20,另一端安装有螺母123,丝杆121侧壁上套设有弹簧124,弹簧124两端分别与限位板20和推板13固定连接,推板13与限位板20相远离的一侧对称设置有限位杆21,限位杆21贯穿推板13并与推板13活动连接,限位杆21一端与限位板20固定连接,通过调节机构12能够进行调节限位板20与箱体1中心处的距离,达到可以将不同大小的印刷包装盒推至中心处,可有效的提高其使用效率。
25.优选的,安装板2上方对称设置有t形杆14,t形杆14底端贯穿安装板2并与安装板2活动连接,t形杆14底端与压板4固定连接,通过t形杆14能够增加压板4的稳定性,能够防止压板4在使用时出现倾斜的现象。
26.优选的,箱体1底部靠近四角处分别安装有万向轮16,通过万向轮16使得检测设备可以自由的移动位置,提高其实际使用的便捷性。
27.优选的,安装板2左侧壁对称固定连接有斜板15,两个斜板15之间固定连接有推杆,通过斜板15和推杆方便推动检测设备进行移动位置。
28.优选的,螺母123侧壁上对称固定连接有把手17,通过把手17能够方便在调节限位板20时方便转动螺母123,提高其使用的便捷性。
29.优选的,压力传感器5底部固定连接有保护板22,通过保护板22对压力传感器5进行底部保护,起到提高压力传感器5使用寿命的作用。
30.需要说明的是,一种印刷包装盒质量检测设备,在工作时,首先将需要检测的印刷包装盒放置在箱体1顶部,接下来通过外接电源启动第二电动伸缩杆19,由第二电动伸缩杆19通过连接板18推动转动板7逆时针转动,同步的由转动板7通过限位开口8带动四个u形杆10向箱体1中心处运动,由u形杆10带动推板13和限位板20向中间运动对印刷包装盒进行推动,使得印刷包装盒到达箱体1顶部中心处,然后通过外接电源启动控制器6,通过控制器6控制第一电动伸缩杆3带动压板4和压力传感器5下降对印刷包装盒进行抗压检测,当需要更换更大或更小的印刷包装盒时,首先通过把手17转动螺母123使得丝杆121带动限位板20与推板13相远离或相接近,达到调节限位板20与箱体1顶部中心处的距离,从而能够达到将不同大小的印刷包装盒推至中心处,可有效的提高其使用效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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