喷墨印刷设备和使用喷墨印刷设备的印刷方法与流程

本公开涉及一种喷墨印刷装置及使用该喷墨印刷装置的印刷方法。

背景技术：

1、随着多媒体技术的发展，显示装置变得越来越重要。因此，已经使用了诸如有机发光二极管(oled)显示装置、液晶显示(lcd)装置等的各种显示装置。

2、典型的显示装置包括诸如有机发光显示面板或液晶显示(lcd)面板的显示面板。发光显示面板可以包括发光元件。例如，发光二极管(led)包括使用有机材料作为荧光材料的有机发光二极管(oled)和使用无机材料作为荧光材料的无机led。

3、喷墨印刷装置可以用于形成包括在显示装置中的有机材料层或对准无机led。在喷墨印刷墨水或溶液之后，可以执行后处理过程以转移无机led或形成有机材料层。在喷墨印刷装置中，可以将预定的墨水或溶液供应到喷墨头，并且喷墨头可以执行将墨水或溶液喷涂到待处理的衬底(例如，目标衬底)上的过程。

技术实现思路

1、技术问题

2、本公开的实施方式提供了这样一种喷墨印刷装置，其使得不管在印刷待命时间期间在喷墨头中残留的墨水颗粒如何沉降，在印刷过程的初始时间喷涂的墨水中的颗粒的数量均匀。

3、本公开的实施方式还提供了这样一种墨水喷涂方法，即使在印刷过程中包括印刷待命时间时也保持所喷涂的墨水的质量。

4、应当注意，本公开的方面不限于上述方面，并且本领域技术人员将从以下描述中将清楚地理解本公开的其他未提及的方面。

5、技术方案

6、根据本公开的实施方式，提供了一种喷墨印刷装置，包括：载物台，包括衬底安装部分，该衬底安装部分配置为接收安装在其上的目标衬底；印刷头单元，位于载物台上方并且配置为喷涂包括多个颗粒的墨水；以及抽吸装置，位于衬底安装部分的一侧并且配置为在其上产生负压。

7、在实施方式中，喷墨印刷包括移动单元，用以调节印刷头单元和载物台的相对位置，其中，移动单元配置为调节印刷头单元在抽吸装置上方和衬底安装部分上方之间的相对位置。

8、在实施方式中，抽吸装置配置为当印刷头单元定位在抽吸装置上方时被驱动，以在抽吸装置和印刷头单元之间产生负压。

9、在实施方式中，当驱动抽吸装置时，残留在印刷头单元中的墨水中的颗粒中的至少一些被抽吸到抽吸装置中。

10、在实施方式中，在印刷头单元的非喷涂模式下执行抽吸装置对颗粒的抽吸。

11、在实施方式中，在印刷头单元和载物台的相对位置固定时执行抽吸装置对颗粒的抽吸。

12、在实施方式中，喷墨印刷包括位于衬底安装部分和抽吸装置之间的初步喷射区域。

13、在实施方式中，初步喷射区域位于载物台上，并且与衬底安装部分间隔开。

14、在实施方式中，初步喷射区域包括吸收垫以吸收墨水。

15、在实施方式中，喷墨印刷包括位于衬底安装部分和初步喷射区域之间的虚设区域。

16、在实施方式中，虚设区域位于载物台上，并且与衬底安装部分间隔开。

17、在实施方式中，虚设区域包括虚设部件，该虚设部件包括：第一辊；第二辊，与第一辊间隔开；以及虚设膜，缠绕在第一辊和第二辊周围，并且配置为根据第一辊和第二辊的旋转而移动，其中，印刷头单元用于将墨水喷涂到虚设膜上。

18、根据本公开的另一个实施方式，提供了一种喷墨印刷方法，其包括：将目标衬底安装在载物台的衬底安装部分上；在配置为喷涂包括多个颗粒的墨水的印刷头单元位于衬底安装部分的一侧的上方而不与衬底安装部分重叠的状态下，执行对残留在印刷头单元中的墨水中的颗粒中的至少一些的抽吸；以及通过改变载物台和印刷头单元的相对位置以使印刷头单元定位在目标衬底上方，来将包括颗粒的墨水喷涂到目标衬底上。

19、在实施方式中，使用位于衬底安装部分的一侧并且配置为在其上产生负压的抽吸装置来执行对颗粒的抽吸。

20、在实施方式中，喷墨印刷方法包括将包括颗粒的墨水预喷射到位于衬底安装部分和抽吸装置之间的初步喷射区域，其中，在抽吸颗粒和将墨水喷涂到目标衬底上之间执行墨水的预喷射。

21、在实施方式中，初步喷射区域位于载物台上并且与衬底安装部分间隔开。

22、在实施方式中，喷墨印刷方法包括检查从印刷头单元喷涂的墨水，其中，在预喷射墨水和将墨水喷涂到目标衬底上的之间执行检查墨水。

23、在实施方式中，检查墨水包括将包括颗粒的墨水喷涂到位于衬底安装部分和初步喷射区域之间的虚设区域，并检查喷涂到虚设区域的墨水。

24、在实施方式中，在印刷头单元的非喷涂模式下执行对颗粒的抽吸。

25、在实施方式中，在印刷头单元和载物台的相对位置固定时执行对颗粒的抽吸。

26、其他实施方式的细节包括在详细描述和附图中。

27、有益效果

28、根据实施方式的喷墨印刷装置包括抽吸装置和初步喷射部件。因此，可以在执行印刷过程之前抽吸残留在喷墨头的喷嘴中的多个颗粒，并且预喷射墨水设定的次数，以使喷射的墨水中的每个液滴中所包括的颗粒的数量均匀。因此，当使用该喷墨印刷装置将墨水喷涂到目标衬底上时，可以喷涂具有均匀质量的墨水，从而提高使用喷墨印刷装置制造的装置的可靠性。

29、根据实施方式的效果不受以上例示的内容的限制，并且本公开中包括更多的不同效果。

技术特征：

1.一种喷墨印刷装置，包括：

2.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，还包括移动单元，用以调节所述印刷头单元和所述载物台的相对位置，其中，所述移动单元配置为调节所述印刷头单元在所述抽吸装置上方和所述衬底安装部分上方之间的相对位置。

3.根据权利要求2所述的喷墨印刷装置，其中，所述抽吸装置配置为当所述印刷头单元定位在所述抽吸装置上方时被驱动，以在所述抽吸装置和所述印刷头单元之间产生负压。

4.根据权利要求3所述的喷墨印刷装置，其中，当驱动所述抽吸装置时，残留在所述印刷头单元中的所述墨水中的所述颗粒中的至少一些被抽吸到所述抽吸装置中。

5.根据权利要求4所述的喷墨印刷装置，其中，在所述印刷头单元的非喷涂模式下执行所述抽吸装置对所述颗粒的抽吸。

6.根据权利要求5所述的喷墨印刷装置，其中，在所述印刷头单元和所述载物台的所述相对位置固定时执行所述抽吸装置对所述颗粒的所述抽吸。

7.根据权利要求1所述的喷墨印刷装置，还包括位于所述衬底安装部分和所述抽吸装置之间的初步喷射区域。

8.根据权利要求7所述的喷墨印刷装置，其中，所述初步喷射区域位于所述载物台上，并且与所述衬底安装部分间隔开。

9.根据权利要求8所述的喷墨印刷装置，其中，所述初步喷射区域包括吸收垫以吸收所述墨水。

10.根据权利要求7所述的喷墨印刷装置，还包括位于所述衬底安装部分和所述初步喷射区域之间的虚设区域。

11.根据权利要求10所述的喷墨印刷装置，其中，所述虚设区域位于所述载物台上，并且与所述衬底安装部分间隔开。

12.根据权利要求11所述的喷墨印刷装置，其中，所述虚设区域包括虚设部件，所述虚设部件包括：

13.一种喷墨印刷方法，包括：

14.根据权利要求13所述的方法，其中，使用位于所述衬底安装部分的一侧并且配置为在其上产生负压的抽吸装置来执行对所述颗粒的所述抽吸。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括：将包括所述颗粒的所述墨水预喷射到位于所述衬底安装部分和所述抽吸装置之间的初步喷射区域，其中，在抽吸所述颗粒和将所述墨水喷涂到所述目标衬底上之间执行所述墨水的所述预喷射。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述初步喷射区域位于所述载物台上，并且与所述衬底安装部分间隔开。

17.根据权利要求15所述的方法，还包括：检查从所述印刷头单元喷涂的所述墨水，其中，在预喷射所述墨水和将所述墨水喷涂到所述目标衬底上之间执行检查所述墨水。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，检查所述墨水包括：将包括所述颗粒的所述墨水喷涂到位于所述衬底安装部分和所述初步喷射区域之间的虚设区域，并检查喷涂到所述虚设区域的所述墨水。

19.根据权利要求13所述的方法，其中，在所述印刷头单元的非喷涂模式下执行对所述颗粒的所述抽吸。

20.根据权利要求13所述的方法，其中，在所述印刷头单元和所述载物台的所述相对位置固定时执行对所述颗粒的所述抽吸。

技术总结
提供一种喷墨印刷设备及使用该喷墨印刷设备的印刷方法。本发明包括：载物台，包括衬底安置部分，在衬底安置部分上安置有用于喷墨印刷设备的衬底；印刷头单元，定位在载物台上方，用于喷涂包含多个颗粒的墨水；以及抽吸设备，定位在衬底安置部分的多侧，并且构成为在上方的区域中产生声压。

技术研发人员：郑兴铁,李度宪,许明洙,李炳哲
受保护的技术使用者：三星显示有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12