一种共享自助式热转印系统及方法与流程

文档序号:30098918发布日期:2022-05-18 11:52阅读:191来源:国知局
一种共享自助式热转印系统及方法与流程

1.本发明涉及转印印刷设备技术领域,特别是涉及一种共享自助式热转印系统及方法。


背景技术:

2.热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上,或普通墨水打印在胶膜热转印纸上,再经过热转印加热设备在数分钟内加温加压,把纸上的图案色彩逼真的转印到商品表面上,如数码塑胶、陶瓷、玻璃、金属、棉纺织物等材质商品上的一种特殊工艺。热转印可进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质造成损坏,自产品上市以来,获得各行业人士的高度评价。特别的,热转印图案清晰、色泽鲜艳、效果逼真、附着力超强,可接受各种个性化定制,应用范围非常广泛,如个性生活用品,可在杯子、空白t恤、手机壳、镜子、钥匙扣、笔、插笔筒、台历架、像框、球拍、化妆盒等印制个性图案,也可在时尚居室用品、商务、居家等室内建材、各类电子产品、汽车用品等商品上进行个性化图案定制。
3.目前的热转印加工至少需要一台电脑,一台热转印机,一台喷墨打印机,人员配备上至少需要一个专业的操作人员,这个操作人员需要熟练使用图片处理软件(如photoshop),而且,因为不同材质的产品,热转印温度和时间不同,需要在热转印设备上进行调整,因此上述操作人员还需要熟悉不同材质的热转印工艺。另外,加工过程中需要高温(180摄氏度左右)高压(几十公斤的压力),而提供压力和高温的加热板一般都是裸漏的,缺乏安全防护措施,更需要专业人员来操作。基于以上原因,虽然热转印技术应用范围广泛,但是需要专业人员使用专业设备操作,因此只能在工厂、操作间进行,无法实现共享自助打印,不利于推广应用。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作简便且可实现自助及多人共享的共享自助式热转印系统。
5.为了解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:
6.一方面,本发明提供了一种共享自助式热转印系统,包括热转印设备以及对其进行远程控制的后台管理系统;
7.所述后台管理系统配置有用于展示承印物品及待印图片的信息展示模块、用于对待印图片进行处理的ai图像设计模块以及用于向用户提供支付接口的支付模块;
8.所述热转印设备配置有人机交互单元、控制单元、执行单元,所述控制单元与所述后台管理系统连接,所述人机交互单元供用户从所述后台管理系统选择承印物品及待印图片并获取ai图像设计模块处理后的定制图片,所述控制单元通过人机交互单元获取用户指令并控制所述执行单元执行热转印工序,将用户选取的定制图片热转印至承印物品上。
9.进一步的,所述热转印设备设置有冷却区,所述冷却区布置有与控制单元连接并受其控制的冷却单元,所述冷却单元包括风扇,所述热转印设备还设置有净化单元,所述净化单元包括过滤器。
10.进一步的,所述人机交互单元包括二维码识别模块和用于将用户自有图片传输至后台管理系统的图片传输模块。
11.进一步的,所述执行单元包括热压组件以及打印组件,所述打印组件用于将所述定制图片打印在热转印纸上,所述热压组件用于将所述热转印纸上的图案热转印至所述承印物品上。
12.进一步的,所述热压组件包括热压板和热压筒,所述热转印设备设置有抽屉式热压室、筒式热压室,所述热压板位于抽屉式热压室内的平面式的热压工作台上方,所述热压筒位于筒式热压室内。
13.进一步的,所述热压板上配设有带动其升降的电动丝杆升降组件,所述抽屉式热压室后部设置有控制所述电动丝杆升降组件通断电的接近开关。
14.进一步的,所述后台管理系统包括设备管理模块、烫印管理模块、商家管理模块、订单管理模块以及统计图表模块。
15.另一方面,本发明还提供了一种应用上述任一共享自助式热转印系统的共享自助式热转印方法,该方法包括如下步骤:
16.s100、用户通过人机交互单元查看并选择所述后台管理系统预存的承印物品名称、款式、待印图片以及图片风格;该步骤还包括:用户通过图片传输模块将其智能终端存储的图片传输至后台管理系统;
17.s200、ai图像设计模块对用户所选图片进行处理,得到符合所选承印物品的款式需求的定制图片;
18.s300、人机交互单元将处理后的定制图片展示给用户,用户选定定制图片并通过支付模块付款;
19.s400、控制单元控制打印组件启动,将所述定制图片打印在热转印纸上;该步骤还包括:用户将印有定制图片的热转印纸固定在所述承印物品的待印表面,并使图案与所述待印表面贴合;
20.s500、控制单元基于用户的选择控制所述执行单元启动,将所述热转印纸上的图案热转印至所述承印物品上;
21.s600、将所述承印物品取出冷却,完毕。
22.与现有技术相比,本发明一种共享自助式热转印系统及方法至少具有以下有益效果:
23.第一、使用ai人工智能设计软件来代替专业美工人员,实现图片自动处理,满足用户多样化需求,同时,热转印设备通过控制单元自动控制执行单元中的热压组件执行热转印工序,将用户的定制图片热转印在承印物品上,工艺流程简单且实现了自动化便捷操作,此过程中,热转印设备自动识别用户要制作的承印物品,根据承印物品自动设置对应的时间、温度等工艺参数,从而代替专业工艺人员,节省人工。
24.第二,通过设置接近开关对热压板的升降进行控制,防止用户接触到高温高压的区域,使得整个热转印加工过程是便捷和安全的。
25.第三,热转印设备设计了不同的热压区,比如筒形区和平面区,满足不同类型的商品制作,如杯子(圆弧面),手机壳(平面),整个设备设计紧凑,占地面积小,可以满足多人同时使用。
26.第四,为了实现热转印加工简单化、自动化,配置后台管理系统对热转印设备进行远程控制,实现了扫码、承印物品选择、图片设计、预览、付款、印制整个流程的自动控制,使用户通过简单操作便可便捷高效地获得自己满意的定制化商品,实现了高度自助式操作。
27.综上所述,本发明一种共享自助式热转印系统及方法操作简单、安全性高、可自助操作并实现多人共享,让非专业的普通人也可轻松地自己动手定制自己喜欢的产品,享受热转印技术带来的便利及乐趣,有利于在市场上大范围推广。
28.下面结合附图对本发明一种共享自助式热转印系统及方法作进一步说明。
附图说明
29.图1为本发明一种共享自助式热转印系统及方法中热转印设备的立体结构示意图一;
30.图2为本发明一种共享自助式热转印系统及方法中热转印设备的立体结构示意图二(抽屉式热压室拉出);
31.图3为本发明一种共享自助式热转印系统及方法中热转印设备的立体结构示意图三(省略背板);
32.图4为本发明一种共享自助式热转印方法流程图。
具体实施方式
33.如图1至图3所示,本发明一种共享自助式热转印系统,包括热转印设备、后台管理系统,热转印设备为自助设备,供用户自助操作完成热转印工序,后台管理系统对热转印设备进行远程控制并提供后台服务支持。
34.后台管理系统包括信息展示模块、ai图像设计模块、支付模块、设备管理模块、烫印管理模块、商家管理模块、订单管理模块以及统计图表模块,其中,信息展示模块用于向用户展示承印物品及待印图片,如展示帆布包、相框、挂件、水杯等承印物品供用户选择(本实施例适用的承印物品种类宽泛,包括多种生活中常见物品,如t恤衫、卫衣、帆布包、学具袋、抱枕等纺织品;马克杯、变色杯、保温杯等水杯;木版画、铝版画、石版画、玻璃画、水晶画等装饰画或相片摆台;吊坠、项链、钥匙扣等饰品或摆件;手机壳、手机支架、鼠标垫、冰箱贴、拼图、盘子等其他生活用品,篇幅所限,不穷举),同时展示后台管理系统的数据库中预存的待印图片供用户选择;ai图像设计模块则利用成熟的ai智能设计软件替代美工人员根据用户所选图片风格对待印图片进行处理,获得定制图片,图片风格多样,有油画效果、铅笔画效果、动漫效果、3d效果及素描效果等等,有利于满足用户多样化需求;支付模块用于在用户选定承印物品、图片、风格后向用户提供支付接口;设备管理模块用于门店设备的添加、对应和删除,设备在线状态、使用状态的远程监测等。烫印管理模块用于承印物品品类的添加修改,以及针对此品类ai图像设计模板的编辑等。商家管理模块用于设备运营场所(商家及其门店)的添加和管理,包括门店管理、库存管理、价格管理等。订单管理模块用于用户支付时间、金额和货品、以及对应的商家、设备信息的历史记录等。统计图表模块用于
设备数量、设备使用率、日收益、总收益的统计和图表展示等。
35.热转印设备包括机柜1,机柜1配置有人机交互单元、控制单元、执行单元,控制单元与后台管理系统连接并进行数据信号传输。
36.人机交互单元包括二维码识别模块和图片传输模块,用户用智能手机、平板电脑等智能终端扫描机柜1上的二维码,从后台管理系统选择承印物品及待印图片,相应的承印物品及待印图片均在后台管理系统中配置了对应的热压时间、温度等工艺参数,在用户选定承印物品及定制图片并支付后,后台管理系统确定用户购买的承印物品,此时,后台管理系统和热转印设备的控制单元通信,控制单元自动调整到用户选定的承印物品的预设参数,并向执行机构发出控制指令,便于执行机构根据用户的选择按照预设参数执行工艺。为了在多人操作的时候准确区分不同用户选购的不同物品,进而正确执行相应工艺,在控制单元增加识别模块,在热转印设备上设置摄像头或扫码器,在承印物品或其操作说明书上(操作说明书通过显示屏22呈现给用户)设置标签或二维码,通过摄像头或扫码器识别标签或二维码,并将识别信息通过识别模块传输至控制单元,控制单元由此控制执行机构启动所购物品的相应工序。当然,也可以将热转印设备设置为控制单元接收到识别模块的信号才会对执行机构发出控制指令,这样使得设备更安全节能。另外,还可以将显示屏22设置为触摸屏,该触摸屏与后台管理系统及控制单元连接,用户通过显示屏22浏览承印物品并触屏选定自己购买的承印物品后,控制单元才会对执行机构发出控制指令。优选的,利用图片传输模块,用户可随意将智能终端上的自有图片传输至后台管理系统,大大提高了设备的灵活性、实用性。
37.执行单元包括热压组件以及打印组件,打印组件按需选用现有打印机即可,该打印机可单独配置,也可配置在机柜1下方的打印仓11内,配置在打印仓11内时有利于实现整个设备的集成化。打印仓11下方设置有储物仓12,用于放置承印物品以及其他耗材,提高了便利性。用户选定的待印图片经ai图像设计模块处理后成为定制图片,在支付完成后,控制单元向打印组件发出指令,将定制图片打印在热转印纸上,以便下一步将图案热转印至承印物品上。
38.机柜1中部设置有抽屉式热压室15,抽屉式热压室15包括前面板154以及固定在前面板154底部的滑板155,前面板154上设置有便于抓握的拉手152,机柜1内部固定设置有直角u形且上开口的限位框156,滑板155通过抽屉常用的滑轨组件滑动连接在限位框156两侧内壁之间,方便拉出或推入,平面式的热压工作台151固定在滑板155上方。抽屉式热压室15拉出时热压工作台151随之被拉出,便于用户将承印物品放置于热压工作台151上。热压组件包括热压板13,抽屉式热压室15推入状态下,热压板13位于热压工作台151正上方,热压板13配设有控制其升降的电动丝杆升降组件131,具体的,热压板13固定在电动丝杆升降组件131中丝杆的底端,机柜1后部靠近背板的位置设置有控制电动丝杆升降组件131通断电的接近开关,通过拉手152将滑板155拉出时,滑板155与接近开关脱离接触,电动丝杆升降组件131的电机断电并带动热压板13升起,避免烫伤事故,反之,滑板155被推入时与接近开关接触,将其触发,电动丝杆升降组件131的电机通电,带动热压板13降下,进行热压作业,热压过程中,控制单元通过人机交互单元获取用户指令并根据用户的选择依照所选物品及图片来自动设定对应的时间、温度参数,控制热压板13执行热转印工序,将用户选取的定制图片热转印至承印物品上。
39.优选的,为了便于及时观察热压情况,机柜1正面还设置有透明观察窗18,透明观察窗18位于抽屉式热压室15上方。优选的,机柜1内部靠近热压板13的位置设置有柜内灯,便于观察抽屉内的情况。
40.热压组件还包括用于杯子等筒状物品的热转印的热压筒,机柜1左侧面上部设置有一个空腔,空腔后部设置有筒式热压室16,热压筒同轴布置于筒式热压室16内,热转印时,筒状物品放入筒式热压室16内并被热压筒环抱。优选的,空腔内壁镶嵌有照明灯,便于用户查看热转印效果。
41.机柜1正面右侧还设置有与控制单元电连接的开始按钮19、停止按钮20,机柜1侧面靠近筒式热压室16处设置有与控制单元电连接的开始键161,按下开始按钮19、开始键161分别使热压板13、热压筒启动作业,作业完毕,热压组件自动停止作业。在无人使用时,控制单元识别无人操作超过一定时间,将自动切断热压组件的加热模块电源,防止长时间干烧过热,有利于延长设备使用寿命,同时节省电能,满足节能环保要求,还提高了安全性。对于需先进行熨烫整平的承印物品,先按下开始按钮19,加热一定时间使物品承印面平整后,按下停止按钮20停止加热,再将抽屉式热压室15拉出放置印有定制图片的热转印纸,然后继续执行后续热转印工序。机柜1正面左侧设置有状态指示灯区21,状态指示灯区21设置有正常、预热、故障三种指示灯,三种指示灯均与控制单元电连接,实时显示热转印设备工况。
42.机柜1上设置有两个冷却区,一个位于机柜1左侧的空腔内且位于筒式热压室16前方,便于将热转印后的物品及时转移至冷却区进行冷却,另一个位于机柜1正面右上角处,两个冷却区的布置充分利用了机柜1的正面、侧面空间,错落布置,布局合理,使得整个设备结构紧凑。两个冷却区内均布置有与控制单元连接并受其控制的冷却单元,冷却单元包括内置于机柜1顶层壳体内的风扇(图中未示出),机柜1上两个冷却区均设置有按压式的接触开关101,按下接触开关101,控制单元控制风扇启动,冷却完毕,再次按下接触开关101,控制单元控制风扇停转,当然,也可以参照现有技术根据实际需求设计控制单元控制风扇工作一定时间后自动停止。优选的,机柜1的顶层壳体上设置有通风口(图中未示出),通风口位于风扇上方,便于及时散热,通风口的具体形状依照常规技术手段按需设置,此处不列举。
43.机柜1内还设置有净化单元,该净化单元为布置在机柜1背部的过滤器17,该过滤器17为从市场购入的成熟产品,热转印过程中产生的有味气体以及灰尘经过滤器17过滤后从机柜1的背板上的通气孔向外排出,减轻了异味污染,又有利于避免机柜1内的设备因积灰出现故障。
44.优选的,机柜1正面还设置有显示屏22,显示屏22与控制单元、人机交互单元连接,用户扫描二维码可以查看视频指导,同时该显示屏22还可以投放广告。
45.如图4所示,本发明的实施例还提供了一种应用上述共享自助式热转印系统的共享自助式热转印方法,包括如下步骤:
46.s100、用户用智能终端上的app扫描机柜1上的二维码,通过人机交互单元查看并选择后台管理系统预存的承印物品名称、款式、待印图片以及图片风格;此过程中,若预存图片不满足用户需求,用户还可以通过图片传输模块将其智能终端存储的图片传输至后台管理系统,再选择图片风格;
47.s200、ai图像设计模块根据用户所选图片风格对用户所选的待印图片进行自动处理,得到符合所选承印物品的款式需求的定制图片;
48.s300、人机交互单元将处理后的定制图片展示给用户,用户选定定制图片后,通过支付模块付款,扫码支付后,控制单元控制热压板13或热压筒进行预热,预热指示灯亮起;
49.s400、预热完毕,控制单元控制打印组件启动,将定制图片打印在热转印纸上;
50.s500、用户将印有定制图片的热转印纸进行简单裁切,去掉多余留白部分后,固定在承印物品的待印表面,并使图案与待印表面贴合,完毕后,根据承印物品的形状选择将其放置于热压工作台151上或者热压筒内,然后按下开始按钮19、开始键161,控制单元控制热压板13、热压筒启动作业,基于用户的上述选择执行热转印动作,将热转印纸上的图案热转印至承印物品上;此步骤中,开始按钮19、开始键161既可以单独按下,也可以同时按下,同时按下可供不同用户同时操作;
51.s600、将承印物品取出放置到冷却区进行冷却,完毕。
52.本发明的共享自助式热转印系统设置了整体的机柜1,将热压区、冷却区布置在机柜1上,机柜1形成包围结构,将抽屉式热压室15内的热压工作台151、热压板13包在机柜1内部,有效地避免了操作时发生高温烫伤和压伤事故,同时,在抽屉式热压室15后方设置接近开关,使得抽屉式热压室15推入后热压板13才会执行下降热压动作,如在热压板13下降过程中不慎拉开抽屉式热压室15,热压板13会自动抬升,切实避免了误操作导致烫伤,安全性大大提高。
53.总之,本发明的共享自助式热转印系统的各个功能区域布局合理、结构紧凑、占地面积小,机柜1正面、侧面均设置有独立的热压区、冷却区,利用该系统的热转印方法操作简单,工作效率高,支持多人同时自助操作,显著提升了便利性。
54.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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