平面印刷机的制作方法

1.本发明涉及喷涂印刷技术领域，特别涉及一种平面印刷机。


背景技术：

2.喷涂是在工件表面涂覆涂料并固化的印刷工艺，利用输送装置将工件传送墨车的下方，墨车能够移动，靠近工件完成喷涂。输送装置在高速传送工件的过程中，可能存在工件跳动、传送不稳的情况，导致印刷的图案出现偏差。由于涂料自身容易凝固的属性，残留在喷头中的涂料可能会凝固进而导致喷头堵塞。另外，墨车在移动过程中，可能会误触工件，损坏工件或墨车，也可能因误触振动导致涂料滴落，影响印刷效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提供一种平面印刷机，所采用的技术方案如下。
4.本发明所提供的平面印刷机包括墨车、输送装置、喷墨触发组件和喷墨防撞组件，所述墨车的下方为喷涂区域，所述墨车包括喷墨组件，所述喷墨组件可移动，所述喷墨组件包括至少一个喷头；所述输送设置在所述墨车的下方，所述输送装置包括输送带；所述喷墨触发组件与所述墨车连接，所述喷墨触发组件用于记录所述喷墨组件的原点位置以及用于检测工件是否移动至所述喷涂区域；所述喷墨防撞组件与所述墨车连接，所述喷墨防撞组件包括微动开关和防撞部件，所述微动开关与所述防撞部件连接，所述防撞部件用于与工件接触；其中，防撞部件的底部低于所述喷头的底部。
5.本发明的某些实施例中，所述喷墨触发组件包括光电感应器。
6.本发明的某些实施例中，所述墨车包括第一光固化部件，第一光固化部件与所述喷墨组件连接。
7.本发明的某些实施例中，所述喷头设置为多个，各所述喷头沿所述输送装置的传送方向间隔设置，所述第一光固化部件设置为多个，各所述第一光固化部件的位置与各所述喷头的位置对应。
8.本发明的某些实施例中，所述平面印刷机包括第二光固化部件，所述第二光固化部件设置在所述输送装置的输出端，所述第二光固化部件用于光固化完成喷涂的工件。
9.本发明的某些实施例中，所述墨车包括保湿垫和保湿底座，所述保湿垫设置在所述保湿底座上，所述保湿底座与所述墨车连接；在所述平面印刷机停机的情况下，所述喷墨组件移动至所述保湿垫处。
10.本发明的某些实施例中，所述输送带设置有多个负压吸附孔，所述输送装置包括侧边压合件，所述侧边压合件沿所述输送装置的输送方向设置在所述输送带的边缘，所述侧边压合件用于抵压所述输送带的上侧。
11.本发明的某些实施例中，所述输送装置包括限位滚动件，所述限位滚动件位于所述输送带边缘的上侧。
12.本发明的某些实施例中，所述墨车包括喷涂升降组件，所述喷涂升降组件包括喷涂升降丝杆、喷涂升降驱动器和喷涂升降移动块，所述喷涂升降丝杆与所述喷涂升降移动块螺纹连接，所述喷涂升降移动块与所述喷墨组件连接，所述喷涂升降驱动器的输出端与所述喷涂升降丝杆连接。
13.本发明的某些实施例中，所述墨车包括喷涂伸缩组件，所述喷涂伸缩组件包括喷涂伸缩丝杆、喷涂伸缩驱动器和喷涂伸缩移动块，所述喷涂伸缩丝杆与所述喷涂伸缩移动块螺纹连接，所述喷涂伸缩移动块与所述喷墨组件连接，所述喷涂伸缩驱动器的输出端与所述喷涂升降组件连接。
14.本发明的实施例至少具有以下有益效果：墨车设置有喷墨防撞组件，喷墨防撞组件的防撞部件低于喷头的位置，因此墨车在下降过程中，若墨车下降的高度超过设定高度，防撞部件能够比喷头先接触工件，微动开关能够产生信号，平面印刷机停机，防止墨车的喷头误触工件。本发明可广泛应用于喷涂印刷技术领域。
附图说明
15.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
16.图1为平面印刷机的结构图。
17.图2为输送装置的结构图。
18.图3为图2中a区域的局部视图。
19.图4为墨车的结构图。
20.图5为图4中b区域的局部视图。
21.图6为平面印刷机的结构图。
22.图7为保湿垫和保湿底座的结构图。
具体实施方式
23.下面结合图1至图7详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.本发明涉及一种平面印刷机，平面印刷机包括墨车100和输送装置200，墨车100的下方为喷涂区域，输送设置在墨车100的下方，可以理解的是，输送装置200用于将工件传送至喷涂区域。
27.墨车100包括喷墨组件101，喷墨组件101能够移动，以使喷墨组件101能够靠近工件，喷墨组件101包括至少一个喷头，喷头能够向工件喷射涂料，喷墨完成后喷墨组件101能够回退。一些示例中，喷头设置为多个，各喷头沿输送装置200的传送方向间隔设置，相应地，墨车100包括多个墨盒，各墨盒通过油路与各喷头对应连通，进一步地，各墨盒分别用于储存不同颜色的涂料。
28.涂料采用光固化材料制成，可以理解的是，墨车100包括第一光固化部件，第一光固化部件与喷墨组件101连接，光固化部件用于照射工件表面的涂料，以加速涂料凝固。一些示例中，第一光固化部件包括led灯。一些示例中，第一光固化部件设置为多个，各第一光固化部件的位置与各喷头的位置对应，可以理解的是，每个喷头完成工件的喷涂印刷时，对应的第一光固化部件对工件进行一次光固化处理。
29.进一步地，平面印刷机包括第二光固化部件105，第二光固化部件105设置在输送装置200的输出端，第二光固化部件105与输送装置200连接或者第二光固化部件105与平面印刷机的机架连接，第二光固化部件105用于光固化完成喷涂的工件。具体地，第二光固化部件105包括led灯。可以理解的是，工件在喷涂区域完成喷涂印刷后，第二光固化部件105可对工件进行一次总固化处理。
30.墨车100包括喷涂升降组件，喷墨组件101与喷涂升降组件连接，喷涂升降组件用于升降移动喷墨组件101，以使喷墨组件101在工件的上方靠近或远离。具体地，喷涂升降组件采用丝杆副驱使喷墨组件101升降，可以理解的是，在丝杆副传动下，喷墨组件101的移动速度较慢且可控，能够避免喷墨组件101发生误触。
31.可以理解的是，喷涂升降组件包括喷涂升降丝杆、喷涂升降驱动器108和喷涂升降移动块，喷涂升降丝杆与喷涂升降移动块螺纹连接，喷涂升降移动块与喷墨组件101连接，喷涂升降驱动器108设置为电机，喷涂升降驱动器108的输出端与喷涂升降丝杆连接，喷涂升降驱动器108能够带动喷涂升降丝杆转动。
32.喷涂升降组件包括喷涂升降安装座，喷涂升降驱动器108与喷涂升降安装座连接，喷涂升降丝杆的一端与喷涂升降驱动器108的输出端连接、另一端与喷涂升降安装座可转动地连接。进一步地，为使喷墨组件101平稳地升降，喷涂升降组件包括喷涂升降导向件，喷涂升降移动块与喷涂升降导向件可移动地连接。具体地，喷涂升降导向件与喷涂升降安装座连接，喷涂升降导向件设置为导杆或导轨。
33.一些示例中，墨车100包括喷涂伸缩组件109，喷涂升降组件与喷涂伸缩组件109连接，喷涂伸缩组件109用于带动喷墨组件101前后移动，以将喷墨组件101移动至工件的上方。具体地，喷涂伸缩组件109采用丝杆副传动，传动速度较慢且可控，能够避免喷墨组件101发生误触。
34.具体地，喷涂伸缩组件109包括喷涂伸缩丝杆、喷涂伸缩驱动器和喷涂伸缩移动
块，喷涂伸缩丝杆与喷涂伸缩移动块螺纹连接，喷涂伸缩移动块与喷墨组件101连接，喷涂伸缩驱动器设置为电机，喷涂伸缩驱动器的输出端与喷涂升降组件连接，喷涂伸缩驱动器能够带动喷涂伸缩丝杆转动。
35.喷涂伸缩组件109包括喷涂伸缩安装座，喷涂伸缩驱动器与喷涂伸缩安装座连接，喷涂伸缩丝杆的一端与喷涂伸缩驱动器的输出端连接、另一端与喷涂伸缩安装座连接。进一步地，为使喷墨组件101和喷涂升降组件平稳移动，喷涂伸缩组件109包括喷涂伸缩导向件110，喷涂伸缩移动块与喷涂伸缩导向件110可移动地连接。具体地，喷涂伸缩导向件110与喷涂伸缩安装座连接，喷涂伸缩导向件110设置为导杆或导轨。
36.平面印刷机停机时，为避免喷头中的涂料凝固导致堵塞，设计墨车100包括保湿垫106，保湿垫106设置在墨车100的下部。可以理解的是，在平面印刷机停机的情况下，喷墨组件101移动至保湿垫106处，保湿垫106能够防止涂料凝固。
37.具体地，墨车100包括保湿底座107，保湿垫106设置在保湿底座107上，保湿底座107与墨车100连接，保湿底座107设置在墨车100的下部。可以理解的是，喷墨组件101回退后，下降至保湿垫106处，喷头下压直到与保湿垫106接触。
38.进一步地，为实现喷头与保湿垫106之间的柔性接触，保湿底座107设置有弹性件，弹性件用于支撑保湿底座107或弹性件用于支撑保湿垫106。一些示例中，弹性件设置为弹簧。
39.一些示例中，保湿底座107设置有导引槽，喷头上的废墨能够滴落至保湿底座107的导引槽中，以便收集废墨。进一步地，保湿底座107设置有废墨排出口。
40.平面印刷机包括喷墨触发组件102，喷墨触发组件102与墨车100连接，具体地，喷墨触发组件102与喷墨组件101连接，喷墨触发组件102用于记录喷墨组件101的原点位置以及用于检测喷涂区域是否有工件。平面印刷机在运行前，操作工调试设备，确定喷墨组件101的原点位置，控制模组能够记录喷墨组件101的原点位置，以便平面印刷机在运行过程中，喷墨组件101能够自动移动至原点位置。
41.具体地，喷墨触发组件102包括光电感应器，光电感应器设置在输送装置200的一侧，若输送装置200上的工件传送至喷涂区域，光电感应器能够产生信号，平面印刷机的控制模组根据信号能够启动墨车100，开始喷涂。
42.为防止喷头误触工件，平面印刷机包括喷墨防撞组件，喷墨防撞组件与墨车100连接。可以理解的是，喷墨组件101在下降过程中，若喷墨防撞组件接触到工件，则平面印刷机停机，喷墨组件101停止下降。具体地，喷墨防撞组件与喷墨组件101连接，喷墨防撞组件包括微动开关103和防撞部件104，微动开关103与平面印刷机的控制模组通信连接，微动开关103与防撞部件104连接，防撞部件104用于与工件接触。
43.进一步地，防撞部件104的底部低于喷头的底部，可以理解的是，喷墨组件101下降的过程中，若防撞部件104与工件接触，则说明喷墨组件101下降的位置超过设定高度，存在误触的风险，防撞部件104带动微动开关103产生信号，控制模组操纵喷涂升降组件停止运行，起到保护喷头的作用。
44.输送装置200包括输送带201，结合附图，输送装置200包括装置支架205，输送带201设置在装置支架205上，具体地，输送装置200包括带轮和输送驱动器，装置支架205的两端分别设置有带轮，带轮用于张紧输送带201，输送驱动器与装置支架205连接，输送驱动器
设置为电机，输送驱动器与其中一个带轮传动连接。可以理解的是，在输送驱动器的作用下，输送带201能够循环运行，实现对工件的传送。
45.进一步地，为准确控制输送带201的运行速度，输送装置200包括编码器，编码器与装置支架205连接，编码器与输送带201抵接，编码器用于检测输送带201的速度。一些示例中，输送带201设置为同步带，相应地，带轮设置为同步齿轮，以便能够准确控制输送带201的运行速度。
46.为防止工件在输送带201上位置偏移，确保喷涂准确，输送带201采用负压吸引的方式固定工件。具体地，输送带201设置有多个负压吸附孔202，各负压吸附孔202在输送带201上阵列分布，装置支架205中设置有负压腔，负压吸附孔202能够与负压腔连通。可以理解的是，负压腔外接负压发生器，负压发生器设置为空压机或真空泵。
47.输送装置200包括侧边压合件203，侧边压合件203用于抵压输送带201边缘的上侧。可以理解的是，一方面，侧边压合件203能够压住输送带201，防止输送带201翘边，确保输送带201与装置支架205之间贴合，避免隆起或凸起，防止工件传送过程中跳动；另一方面，侧边压合件203压住输送带201的边缘后，能够防止负压泄漏。
48.具体地，侧边压合件203与装置支架205连接，侧边压合件203沿输送装置200的输送方向设置在输送带201的边缘，结合附图，侧边压合件203设置为压板，压板设置为长条形，输送带201的两侧相对的长边分别设置有侧边压合件203。
49.侧边压合件203通过多个连接件与装置支架205连接，连接件设置为螺钉或螺栓。进一步地，侧边压合件203设置有腰型孔，以便根据输送带201的宽度调整侧边压合件203的安装位置。
50.可以理解的是，连接件锁紧后，侧边压合件203与装置支架205之间留有间隙，防止侧边压合件203将输送带201过度压紧。一些示例中，侧边压合件203的下侧设置有凸起结构，以使侧边压合件203与装置支架205之间安装后留出空隙。一些示例中，在侧边压合件203和装置支架205之间，连接件上套设有间隔结构。
51.进一步地，输送装置200包括限位滚动件204，限位滚动件204与装置支架205连接，限位滚动件204位于输送带201边缘的上侧，限位滚动件204与输送带201的表面接触。具体地，限位滚动件204设置为滚轮或滚动轴承。可以理解的是，在输送装置200运行的过程中，限位滚动件204能够在输送带201表面滚动，限位滚动件204对输送带201的边缘具有压合作用，防止输送带201翘边。
52.一些示例中，沿输送装置200的输送方向，输送带201两侧边缘设置有多个限位滚动件204，限位滚动件204间隔设置，以实现对输送带201侧边多处的压合。
53.结合附图，输送装置200包括限位安装座206，限位安装座206与装置支架205连接，限位滚动件204与限位安装座206可转动地连接，具体地，限位安装座206上设置有至少一个限位滚动件204。可以理解的是，在输送带201相对的两侧长边处分别设置有多个限位安装座206。进一步地，限位安装座206设置有腰型孔，以便根据输送带201的宽度调整限位安装座206的位置。
54.进一步地，输送装置200包括升降调节座207，装置支架205的两侧分别设置有升降调节座207，可以理解的是，升降调节座207用于调整装置支架205和输送带201的高度。结合附图，在装置支架205的侧边设置有多个升降调节座207，各升降调节座207间隔设置。
55.具体地，升降调节座207设置有能够升降的顶升杆，顶升杆与装置支架205连接。可以理解的是，升降调节座207包括升降驱动器，升降驱动器与顶升杆连接，升降驱动器设置为气缸或电机。
56.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
58.本发明的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种a、b”，说明本发明所要求保护的内容为：主题名称为a的技术方案和主题名称为b的技术方案。