凹版印刷机启动控制系统及方法与流程

1.本发明涉及凹版印刷机领域，尤其是一种凹版印刷机启动控制系统及凹版印刷机启动控制方法。


背景技术：

2.凹版印刷工艺是一种目前广泛使用的印刷工艺。在凹版印刷机的使用过程中往往会遇到以下几方面的问题。首先，由于凹版印刷机的色组之间的纸路比较长，在启动加速到稳速生产这一过程中，套印的精度难以维持在较高的水平；其次，不同产品的最佳生产状态会有区别，例如生产速度、刮刀频率、烘箱温度等等。在目前的生产实践中，需要操作员根据以往的经验来在设备加速阶段去调整相关的工艺参数，比如调整套色控制器的强弱、适当修正烘箱的温度等等。尤其是在凹版印刷机停机后再次启动准备生产时凹版印刷机的理想工作状态难以得到快速重现，通常需依靠操作员的经验来反复进行调节。这不仅降低了凹版印刷机的总体生产效率，而且启动阶段的生产废料多。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种凹版印刷机启动控制系统，能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态，尤其是快速复现停机之前的理想生产状态，从而提高生产效率，减少启动阶段产生的废料。
4.本发明的另一个目的是提供一种凹版印刷机启动控制方法，能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态，尤其是快速复现停机之前的理想生产状态，从而提高生产效率，减少启动阶段产生的废料。
5.本发明提供了一种凹版印刷机启动控制系统，包括采集模块、主控模块和人机交互模块。采集模块采集凹版印刷机的运行参数并生成参数信号。主控模块连接采集模块并接收参数信号。人机交互模块连接主控模块。人机交互模块被实施一个第一操作生成一个记录信号发送至主控模块，主控模块接收记录信号时根据参数信号生成一个对应凹版印刷机当前的运行参数的配方数据。人机交互模块被实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块，以启动主控模块提取配方数据启动凹版印刷机。
6.本发明提供的凹版印刷机启动控制系统，能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态，尤其是快速复现停机之前的理想生产状态，从而提高生产效率，减少启动阶段产生的废料，同时降低操作人员的工作量以及对操作员经验的依赖性。
7.在凹版印刷机启动控制系统的再一种示意性实施方式中，运行参数包括凹版印刷机版滚圆度、凹版印刷机运行速度、印版相位、印版修改偏差、刮刀摆动频率、烘箱温度中的至少一项。配方数据包括运行参数中所包括的项目。
8.在凹版印刷机启动控制系统的又一种示意性实施方式中，人机交互模块被重复实施第一操作，并且每一次第一操作生成一个记录信号。主控模块每接收一个记录信号时根据参数信号生成一个对应当前凹版印刷机的运行参数的配方数据。人机交互模块被实施一
个第三操作生成一个选择信号发送至主控模块，主控模块接收选择信号并提取配方数据中的一个。人机交互模块被实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块，主控模块接收启动信号时根据已提取的配方数据启动凹版印刷机。借此提高生产效率，降低操作人员工作量。
9.在凹版印刷机启动控制系统的另一种示意性实施方式中，凹版印刷机启动控制系统进一步包括套色控制器，主控模块在接收启动信号时生成一个关闭信号。主控模块优先关闭套色控制器至凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度时，重新启动所述凹版印刷机。借此保证凹版印刷机快速并稳定的进入理想生产状态。
10.本发明还提供了一种凹版印刷机启动控制方法，包括以下步骤：通过采集模块采集凹版印刷机的运行参数并生成参数信号；通过主控模块接收运行参数信号；通过人机交互模块实施一个第一操作生成一个记录信号发送至主控模块；通过主控模块接收记录信号时根据参数信号生成一个对应凹版印刷机当前的运行参数的配方数据；以及通过人机交互模块实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块，主控模块接收启动信号时提取配方数据启动凹版印刷机。
11.在凹版印刷机启动控制方法的再一种示意性实施方式中，采集模块实时采集凹版印刷机的运行参数。借此保证凹版印刷机时刻处于理想生产状态。
12.在凹版印刷机启动控制方法的又一种示意性实施方式中，通过人机交互模块重复实施第一操作，每一次第一操作生成一个记录信号。通过主控模块每接收一个记录信号时根据参数信号生成一个对应当前凹版印刷机的运行参数的配方数据。通过人机交互模块实施一个第三操作生成一个选择信号发送至主控模块，通过主控模块接收选择信号并提取配方数据中的一个。以及通过人机交互模块实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块，主控模块接收启动信号时根据已提取的配方数据启动凹版印刷机。借此提高生产效率，降低操作人员工作量
13.在凹版印刷机启动控制方法的另一种示意性实施方式中，在接收到启动信号的同时生成一个关闭信号，通过主控模块优先关闭套色控制器。以及至凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度时重新启动凹版印刷机。借此保证凹版印刷机快速并稳定的进入理想生产状态。
14.在凹版印刷机启动控制方法的另一种示意性实施方式中，在凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度的过程中，在凹版印刷机的料带能承受的范围内选择最大加速度值来完成加速。借此提高生产效率并减少启动阶段产生的废料，降低成本。
15.在凹版印刷机启动控制方法的另一种示意性实施方式中，主控模块接收启动信号时根据已提取的配方数据启动凹版印刷机后，直至凹版印刷机达到所选取的配方数据中的各项运行参数，方可进行正常生产。借此保证凹版印刷机产物的质量。
附图说明
16.以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
17.图1是凹版印刷机启动控制系统的一种示意性实施方式中信号连接关系的示意图。。
18.图2是人机交互模块一种示意性实施方式的界面示意图。
19.图3是凹版印刷机启动控制方法一种示意性实施方式中的流程示意图。
20.标号说明
21.10 采集模块
22.20 主控模块
23.30 人机交互模块
具体实施方式
24.为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
25.在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
26.图1是凹版印刷机启动控制系统的信号连接关系的示意图。如图1所示，凹版印刷机启动控制系统包括采集模块10、主控模块20和人机交互模块30。采集模块10采集凹版印刷机的运行参数并生成参数信号，在本示意性实施方式中，运行参数包括凹版印刷机版滚圆度、凹版印刷机运行速度、印版相位、印版修改偏差、刮刀摆动频率、烘箱温度。主控模块20连接采集模块10并接收参数信号，人机交互模块30连接主控模块20。人机交互模块30被实施一个第一操作生成一个记录信号发送至主控模块，主控模块20接收记录信号时根据参数信号生成一个对应凹版印刷机当前的运行参数的配方数据。人机交互模块30被实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块20，主控模块20接收启动信号时提取配方数据启动凹版印刷机。
27.本发明提供的凹版印刷机启动控制系统，利用采集模块10采集凹版印刷机处于理想生产状态时的运行参数，并通过主控模块20将运行参数处理并记录成配方数据，操作人员通过人机交互模块30选择合适配方数据，能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态，尤其是快速复现停机之前的理想生产状态，从而提高生产效率，减少启动阶段产生的废料。同时降低操作人员的工作量以及对操作员经验的依赖。
28.在一种示意性实施方式中，人机交互模块30被重复实施一个第一操作，并且每一次第一操作生成一个记录信号。主控模块20每接收一个记录信号时根据参数信号生成一个对应当前凹版印刷机的运行参数的配方数据。通过记录凹版印刷机在印刷不同产品下的理想生产状态，能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态。人机交互模块30被实施一个第三操作生成一个选择信号发送至主控模块20，主控模块20接收选择信号并提取配方数据中的一个，借此降低操作人员的工作量以及对操作员经验的依赖性。人机交互模块30被实施一个第二操作时生成一个启动信号启动主控模块20已提取的配方数据启动凹版印刷机，能够使得凹版印刷机快速进入理想生产状态，同时降低启动阶段的生产废料。
29.图2是人机交互模块的一种示意性实施方式的界面示意图。如图2所示，在本示意性实施方式中，人机交互模块30例如可选择hmi面板，但不限于此。界面中的“状态1”、“状态2”、“状态3”、“状态4”分别对应一组配方数据，每组配方数据中包括“版滚”(凹版印刷机滚筒的圆度)、“速度”(凹版印刷机运行速度)、“相位”(印版相位)、“修版”(印版修改偏差)、“刮刀”(刮刀摆动频率)、“温度”(烘箱温度)。位于界面右侧有四个的“记录”按钮，操作人员可以通过按压“记录”按钮实施第一操作，通过在不同情况下按压四次“记录”按钮，根据所
述参数信号分别生成四个对应凹版印刷机的不同运行参数的配方数据并呈现给操作人员。操作人员可以通过凹版印刷机的状态来判断按压的时机。位于界面的底部设置有一个“一键启动”按钮和一个“选择”按钮。通过按压“选择”按钮实施第三操作，根据当选择配方数据生成信号发送至主控模块，接着按压“一键启动”按钮实施第二操作，根据已经选择好的配方数据启动凹版印刷机，使得凹版印刷机快速复现停机之前的生产状态，降低启动阶段产生的废料。
30.在本示意性实施方式中，考虑到凹版印刷机的套色控制器会影响到凹版印刷机的加速，主控模块20在接收到启动信号的同时生成一个关闭信号，关闭信号的优先级高于启动信号。主控模块20接收启动信号时优先关闭套色控制器至凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度时，重新启动凹版印刷机，借此保证凹版印刷机平稳加速至理想生产状态。如图2所示，在本示意性实施方式，人机交互模块30中位于右上角位置设置有一个能够显示套色控制器是否关闭的显示栏，借此方便操作人员观察。
31.图3是凹版印刷机启动控制方法的流程示意图。如图3所示，凹版印刷机启动控制方法包括：
32.步骤s1：通过采集模块10采集凹版印刷机的运行参数并生成参数信号；
33.步骤s2：通过主控模块20接收运行参数信号；
34.步骤s3：通过人机交互模块30实施一个第一操作生成一个记录信号发送至主控模块；
35.步骤s4：通过主控模块20接收记录信号时根据参数信号生成一个对应凹版印刷机当前的运行参数的配方数据；以及
36.步骤s5：通过人机交互模块30实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块20，主控模块20接收启动信号时提取配方数据启动凹版印刷机。
37.本发明提供的凹版印刷机启动控制方法，通过利用采集模块10采集凹版印刷机处于理想生产状态时的运行参数，结合主控模块20将运行参数处理并记录成配方数据，使得操作人员通过人机交互模块30选择合适配方数据，降低操作人员的工作量以及对操作员经验的依赖性。并且能够使凹版印刷机启动时快速进入理想生产状态，尤其是快速复现停机之前的理想生产状态，从而提高生产效率，减少启动阶段产生的废料。
38.在本示意性实施方式中，步骤s1中采集模块10实时采集凹版印刷机的运行参数，借此能及时并精准地采集到凹版印刷机的理想生产状态。
39.在本示意性实施方式中，在步骤s5中，通过人机交互模块30可重复实施第一操作，每一次第一操作生成一个记录信号。通过主控模块20每接收一个记录信号时根据参数信号生成一个对应当前凹版印刷机的运行参数的配方数据。通过人机交互模块30实施一个第三操作生成一个选择信号发送至主控模块20，通过主控模块20接收选择信号并提取配方数据中的一个。通过人机交互模块30实施一个第二操作时生成一个启动信号发送至主控模块20，主控模块20接收启动信号时根据已提取的配方数据启动凹版印刷机，实现快速复现停机之前的理想生产状态，提高生产效率，同时减少启动阶段产生的废料，从而降低生产成本。
40.在本示意性实施方式中，考虑凹版印刷机的套色控制器会影响到加速的过程。在接收到启动信号的同时生成一个关闭信号。通过主控模块20优先关闭套色控制器，借此保
证凹版印刷机能够平稳加速。至凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度时重新凹版印刷机。
41.在本示意性实施方式中，在凹版印刷机速度达到所选取的配方数据中设定的运行速度的过程中，在凹版印刷机的料带能承受的范围内选择最大加速度值来完成加速。借此保证凹版印刷机能够快速进入理想生产状态，提高生产效率。
42.在本示意性实施方式中，主控模块20接收启动信号时根据已提取的配方数据启动凹版印刷机后，直至凹版印刷机达到所选取的配方数据中的各项运行参数，方可进行正常生产。借此保证凹版印刷机的产物的质量。
43.本发明的凹版印刷机启动控制系统及方法易于与现有的凹版印刷机控制系统相融合，例如可以实施为凹版印刷机上的特定硬件或者安装于凹版印刷机上上的软件或固件，但不限于此，便于对现有设备/系统进行改造升级。
44.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
45.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。