技术特征：
1.一种烫金膜的制备工艺，其特征在于：以基膜作为基底层(101)，基底层(101)上涂布离型层(102)，离型层(102)上涂布彩印层(104)，彩印层(104)上印刷uv模压层(105)，uv模压层(105)上做电镀层(106)；其中，基膜在传送过程中，利用多个印刷座在离型层(102)上印刷多个颜色，基膜从印刷座延展至模压座上，实现彩印层(104)和uv模压层(105)的联线印刷压印。2.根据权利要求1所述的烫金膜的制备工艺，其特征在于：模压座能够沿基膜的传送方向往复移动。3.根据权利要求2所述的烫金膜的制备工艺，其特征在于：运用铂金浮雕技术制作uv模压版，采用uv柔板印刷uv模压层(105)。4.根据权利要求1所述的烫金膜的制备工艺，其特征在于：在离型层(102)与彩印层(104)之间涂布耐磨层(103)。5.根据权利要求1所述的烫金膜的制备工艺，其特征在于：电镀层(106)上涂布热熔胶层或者电镀层(106)上涂布保护涂层。6.根据权利要求1所述的烫金膜的制备工艺，其特征在于：电镀层(106)进行电晕处理。7.一种烫金膜，其特征在于：采用如权利要求2或3所述的制备工艺制成所述烫金膜，所述烫金膜包括基底层(101)；离型层(102)，所述离型层(102)涂布在所述基底层(101)上；彩印层(104)，所述彩印层(104)涂布在所述离型层(102)上；uv模压层(105)，所述uv模压层(105)涂布在所述彩印层(104)上；电镀层(106)，所述电镀层(106)印刷在所述uv模压层(105)上。8.根据权利要求7所述的烫金膜，其特征在于：所述烫金膜包括耐磨层(103)，所述耐磨层(103)位于所述离型层(102)和所述彩印层(104)之间。9.根据权利要求7所述的烫金膜，其特征在于：所述烫金膜包括热熔胶层，所述热熔胶层位于所述电镀层(106)上。10.根据权利要求7所述的烫金膜，其特征在于：所述烫金膜包括保护涂层，所述保护涂层位于所述电镀层(106)上。
技术总结
本发明公开了一种烫金膜及烫金膜的制备工艺，烫金膜包括基底层、离型层、彩印层、UV模压层和电镀层，离型层涂布在基底层上；彩印层涂布在离型层上；UV模压层涂布在彩印层上；电镀层印刷在UV模压层上。制备烫金膜的过程中，利用多个印刷座为烫金膜上色，将基膜从印刷座延展至模压辊上，避免将基膜转移至另一台设备进行模压，提高效率，降低成本。本发明可广泛应用于产品包装膜技术领域。用于产品包装膜技术领域。用于产品包装膜技术领域。
技术研发人员：林金笋
受保护的技术使用者：广州市丽宝包装有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/16