一种电子印刷装置及印刷系统

1.本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种电子印刷装置及印刷系统。


背景技术：

2.公开号为cn206436630u的一种印刷控制装置及印刷系统，包括第一称重单元，控制器和第二称重单元，所述第一称重单元设置在所述印刷控制装置所控制的印刷台的前端，用于称量待印刷产品在印刷前的重量；所述第二称重单元设置在所述印刷控制装置所控制的印刷台的后端，用于称量待印刷产品在印刷后的重量；所述控制器的第一输入端连接所述第一称重单元的输出端，所述控制器的第二输入端连接所述第二称重单元的输出端，所述控制器用于根据所述第一称重单元、第二称重单元输出的重量值控制所控制的印刷台的印刷参数，以控制待印刷产品的印刷重量。本实用新型的印刷控制装置及印刷系统，可提高印刷的产品的良率，提高工作效率。
3.上述的印刷控制装置及印刷系统，在使用过程中存在不方便对印刷工件进行更换，在更换印刷工件时耗费大量时间，影响其印刷效率，另外在印刷过程中印刷工件容易出现晃动，影响其印刷质量，进而不便于推广和使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电子印刷装置及印刷系统，能够解决不方便对印刷工件进行更换，在更换印刷工件时耗费大量时间，影响其印刷效率，另外在印刷过程中印刷工件容易出现晃动，影响其印刷质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子印刷装置，包括安装架、切换机构、烘干机构、固定机构和升降机构，安装架上固定安装有安装箱，安装架的顶部固定安装有两组支撑柱，两组支撑柱的顶端固定安装有箱体，箱体的顶部固定安装有空心杆，空心杆的上方设置有印刷机，切换机构包括转动组件和升降组件，转动组件设置于安装箱上，升降组件设置于转动组件上，切换机构用于印刷工件的切换，烘干机构设置于切换机构上，烘干机构用于对加速印刷工件印刷后的冷却，固定机构设置于安装架的一侧，固定机构与箱体相连接，固定机构用于印刷工件的固定，升降机构设置于安装架上，升降机构用于对印刷工件进行印刷。
6.优选的，所述转动组件包括第一电机、转动杆、第一伞状齿轮、传动杆、第二伞状齿轮和转动盘，第一电机固定安装于安装箱的一侧外壁，转动杆转动安装于安装箱的一侧内壁，第一电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，第一伞状齿轮套设于转动杆的外壁，传动杆转动安装于安装箱的顶部，传动杆的一端延伸至安装箱的内部并固定安装有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，转动盘固定安装于传动杆的顶端。
7.优选的，所述升降组件包括第一液压杆和放置板，第一液压杆固定安装于转动盘的顶部，第一液压杆的数量为两组且中心对称，两组第一液压杆的自由端固定安装有放置板，方便对印刷工件进行切换处理，相比传统的电子印刷装置及印刷系统，该装置在使用过
程中方便对印刷工件进行更换，有效的节约更换印刷工件时间，从而促进印刷工件的印刷效率。
8.优选的，所述烘干机构包括集风箱、热风机、热风管和出风管，集风箱固定安装于放置板的顶部，热风机固定安装于集风箱的顶部，热风机的输出端固定安装有热风管，热风管的一端与集风箱的顶部固定连接且与集风箱的内部相通，集风箱的两侧外壁均固定安装有出风管，出风管的一端与集风箱的内部相通，出风管上设置有阀门，方便对印刷后的工件进行烘干处理，能够加速印刷图案的定型和冷却，从而增加印刷效率，防止印刷工件上的印刷图案在下料过程中得到损坏。
9.优选的，所述固定机构包括第二液压杆、气筒、活塞和输气管，第二液压杆固定安装于安装架的一侧外壁，气筒固定安装于安装架的一侧外壁，气筒的顶部开设有开口，第二液压杆的自由端穿过气筒上的开口延伸至气筒的内部并固定安装有活塞，输气管的一端固定安装于气筒的底部且与气筒的内部相通，输气管的另一端与箱体的一侧外壁固定连接且与箱体的内部相通，在对印刷工件印刷时，方便对印刷工件进行固定处理，能够有效的防止工件在印刷过程中出现移动，进而保证印刷工件的印刷质量，便于推广和使用。
10.优选的，所述升降机构包括第二电机、螺纹杆、升降块和连接杆，第二电机固定安装于安装架的顶部，安装架的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹杆，第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，升降块滑动安装于滑槽的内部，升降块上开设有螺纹孔，升降块与螺纹杆的螺纹安装，升降块的一侧外壁固定安装有两组连接杆，两组连接杆的一端与印刷机对的一侧外壁固定连接，方便对印刷工件进行图案印刷处理，自动化程度高，印刷精度高，操作简单，容易上手，实用性高，使用起来方便，便于推广和使用。
11.优选的，所述空心杆的顶端为开口设置，空心杆的底端与箱体的内部相通，方便对印刷工件进行固定。
12.优选的，所述放置板开设有两组定位槽且呈中心对称，方便对印刷工件进行限位处理。
13.一种电子印刷系统，包括上述所述的一种电子印刷装置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、该电子印刷装置及印刷系统，通过安装架、安装箱、支撑柱、印刷机、第一电机、转动杆、第一伞状齿轮、传动杆、第二伞状齿轮、转动盘、第一液压杆和放置板的配合使用，方便对印刷工件进行切换处理，相比传统的电子印刷装置及印刷系统，该装置在使用过程中方便对印刷工件进行更换，有效的节约更换印刷工件时间，从而促进印刷工件的印刷效率。
16.(2)、该电子印刷装置及印刷系统，通过集风箱、热风机、热风管和出风管的配合市使用，方便对印刷后的工件进行烘干处理，能够加速印刷图案的定型和冷却，从而增加印刷效率，防止印刷工件上的印刷图案在下料过程中得到损坏。
17.(3)、该电子印刷装置及印刷系统，通过箱体、空心杆、第二液压杆、气筒、活塞和输气管的配合使用，在对印刷工件印刷时，方便对印刷工件进行固定处理，能够有效的防止工件在印刷过程中出现移动，进而保证印刷工件的印刷质量，便于推广和使用。
18.(4)、该电子印刷装置及印刷系统，通过第二液压杆、气筒、活塞和输气管的配合使用，方便对印刷工件进行图案印刷处理，自动化程度高，印刷精度高，操作简单，容易上手，
实用性高，使用起来方便，便于推广和使用。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的正视图；
22.图3为本发明箱体的俯视图；
23.图4为本发明的a部放大图；
24.图5为本发明的b部放大图；
25.图6为本发明的c部放大图。
26.附图标记：1、安装架；2、安装箱；3、支撑柱；4、箱体；5、空心杆；6、印刷机；7、切换机构；701、第一电机；702、转动杆；703、第一伞状齿轮；704、传动杆；705、第二伞状齿轮；706、转动盘；707、第一液压杆；708、放置板；8、烘干机构；801、集风箱；802、热风机；803、热风管；804、出风管；9、固定机构；901、第二液压杆；902、气筒；903、活塞；904、输气管；10、升降机构；1001、第二电机；1002、螺纹杆；1003、升降块；1004、连接杆。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电子印刷装置，包括安装架1、切换机构7、烘干机构8、固定机构9和升降机构10，安装架1上固定安装有安装箱2，安装架1的顶部固定安装有两组支撑柱3，两组支撑柱3的顶端固定安装有箱体4，箱体4的顶部固定安装有空心杆5，空心杆5的上方设置有印刷机6，切换机构7包括转动组件和升降组件，转动组件设置于安装箱2上，升降组件设置于转动组件上，切换机构7用于印刷工件的切换，烘干机构8设置于切换机构7上，烘干机构8用于对加速印刷工件印刷后的冷却，固定机构9设置于安装架1的一侧，固定机构9与箱体4相连接，固定机构9用于印刷工件的固定，升降机构10设置于安装架1上，升降机构10用于对印刷工件进行印刷。
32.转动组件包括第一电机701、转动杆702、第一伞状齿轮703、传动杆704、第二伞状齿轮705和转动盘706，第一电机701固定安装于安装箱2的一侧外壁，转动杆702转动安装于安装箱2的一侧内壁，第一电机701的输出轴通过联轴器与转动杆702固定连接，第一伞状齿轮703套设于转动杆702的外壁，传动杆704转动安装于安装箱2的顶部，传动杆704的一端延伸至安装箱2的内部并固定安装有第二伞状齿轮705，第二伞状齿轮705与第一伞状齿轮703相啮合，转动盘706固定安装于传动杆704的顶端，升降组件包括第一液压杆707和放置板708，第一液压杆707固定安装于转动盘706的顶部，第一液压杆707的数量为两组且中心对称，两组第一液压杆707的自由端固定安装有放置板708，将印刷工件放置在放置板708上的定位槽中，然后控制第一电机701的启动，带动转动杆702转动，带动第一伞状齿轮703和传动杆704转动，带动第二伞状齿轮705和转动盘706转动，从而带动第一液压杆707和放置板708转动，将更换后的印刷工件移动至空心杆5的上方，控制第一液压杆707收缩，然后带动放置板708向下移动，然后使印刷工件放置在空心杆5上，方便对印刷工件进行切换处理，相比传统的电子印刷装置及印刷系统，该装置在使用过程中方便对印刷工件进行更换，有效的节约更换印刷工件时间，从而促进印刷工件的印刷效率，烘干机构8包括集风箱801、热风机802、热风管803和出风管804，集风箱801固定安装于放置板708的顶部，热风机802固定安装于集风箱801的顶部，热风机802的输出端固定安装有热风管803，热风管803的一端与集风箱801的顶部固定连接且与集风箱801的内部相通，集风箱801的两侧外壁均固定安装有出风管804，出风管804的一端与集风箱801的内部相通，出风管804上设置有阀门，控制热风机802的启动，将热空气经过热风管803输送到集风箱801中，然后再经过出风管804排出，方便对印刷后的工件进行烘干处理，能够加速印刷图案的定型和冷却，从而增加印刷效率，防止印刷工件上的印刷图案在下料过程中得到损坏，固定机构9包括第二液压杆901、气筒902、活塞903和输气管904，第二液压杆901固定安装于安装架1的一侧外壁，气筒902固定安装于安装架1的一侧外壁，气筒902的顶部开设有开口，第二液压杆901的自由端穿过气筒902上的开口延伸至气筒902的内部并固定安装有活塞903，输气管904的一端固定安装于气筒902的底部且与气筒902的内部相通，输气管904的另一端与箱体4的一侧外壁固定连接且与箱体4的内部相通，控制第二液压杆901收缩，带动活塞903纵向移动，然后将箱体4中空气抽入到气筒902中，从而增加箱体4的气压，将印刷工件吸在空心杆5上，在对印刷工件印刷时，方便对印刷工件进行固定处理，能够有效的防止工件在印刷过程中出现移动，进而保证印刷工件的印刷质量，便于推广和使用，升降机构10包括第二电机1001、螺纹杆1002、升降块1003和连接杆1004，第二电机1001固定安装于安装架1的顶部，安装架1的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹杆1002，第二电机1001的输出轴通过联轴器与螺纹杆1002固定连接，升降块1003滑动安装于滑槽的内部，升降块1003上开设有螺纹孔，升降块1003与螺纹杆1002的螺纹安装，升降块1003的一侧外壁固定安装有两组连接杆1004，两组连接杆1004的一端与印刷机6对的一侧外壁固定连接，控制第二电机1001的启动，带动螺纹杆1002转动，利用升降块1003与螺纹杆1002螺纹安装的原理，带动升降块1003和连接杆1004向下移动，带动印刷机6向下移动，然后通过印刷机6对印刷工件进行图案印刷，方便对印刷工件进行图案印刷处理，自动化程度高，印刷精度高，操作简单，容易上手，实用性高，使用起来方便，便于推广和使用，空心杆5的顶端为开口设置，空心杆5的底端与箱体4的内部相通，方便对印刷工件进行固定，放置板708开设有两组定位槽且呈中心对称，方便对印
刷工件进行限位处理。
33.一种电子印刷系统，包括上述任一项的一种电子印刷装置。
34.工作原理：使用时，将印刷工件放置在放置板708上的定位槽中，然后控制第一电机701的启动，带动转动杆702转动，带动第一伞状齿轮703和传动杆704转动，带动第二伞状齿轮705和转动盘706转动，从而带动第一液压杆707和放置板708转动，将更换后的印刷工件移动至空心杆5的上方，然后再控制第一液压杆707收缩，然后带动放置板708向下移动，然后使印刷工件放置在空心杆5上，然后再控制第二液压杆901收缩，带动活塞903纵向移动，然后将箱体4中空气抽入到气筒902中，从而增加箱体4的气压，将印刷工件吸在空心杆5上，然后再控制第二电机1001的启动，带动螺纹杆1002转动，利用升降块1003与螺纹杆1002螺纹安装的原理，带动升降块1003和连接杆1004向下移动，带动印刷机6向下移动，然后通过印刷机6对印刷工件进行图案印刷，然后再控制热风机802的启动，将热空气经过热风管803输送到集风箱801中，然后再经过出风管804排出，对印刷工件进行烘干处理。
35.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。