1.本发明涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种特殊云纹渐变类花型的印花处理系统。
背景技术：
2.特殊云纹渐变类花型印花，既优异于色块印花花型态与颜色单一、表达度差的方面，又改良了传统渐变印花花型处理耗时、方法单一、繁琐、花型风格还原性差等缺点。是一种性价比高、短处理流程、渐变效果好、还原度高的印花工艺，同时生产过程中具备产量高、成本低的优点，并且成品不可复制性与个性时尚性特点突出，具有广阔的发展前景。
3.印花从诞生至今，工艺已经相对成熟。但目前在行业内，其花型处理工艺流程仍比较繁琐，花型风格不佳。数码印花精细还原度好，但成本过高、加工产量效率较低。传统圆网印花产量高，但花型还原度低、风格单一，并且污染严重。不同印花方式各有利弊，如何在环保压力与经济危机中存活，在现有印花方式条件下突破创新，是在同行业中是否能够屹立于泰山之巅，并且长青的核心竞争力。
4.云纹渐变花型实则是由像素点的疏密、大小变幻来实现的渐变效果，圆网印花作为较为传统的印花技术发展多年，优点突出但受限较多，如何打破圆网印花的通病，既能做到数码印花的印制效果，又可以在传统印花工艺的基础上更加精简，从分色描稿处理花型方面入手。
5.因此，亟待开发一种产能高，并花型风格时尚多变又还原度高的渐变花型处理方法。
技术实现要素：
6.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种特殊云纹渐变类花型的印花处理系统。
7.本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：特殊云纹渐变类花型的印花处理系统，包括处理终端，所述处理终端连接有输入设备、制网机、打样机及印花机，所述特殊云纹渐变类花型的印花处理系统使用时，包括以下步骤：
8.步骤一：接收花型图片进行样稿分析；
9.步骤二：制备菲林片；
10.步骤三：仿色打样；
11.步骤四：制网；
12.步骤五：印花。
13.基于花型图片扫描件或电子稿导入处理终端，处理终端接收花型图片后识别花型尺寸、套色数、套色顺序、网目、线条、点精细程并进行存储。
14.所述步骤一中，处理终端接收花型图片按照先深后浅，先小后大，先印线条后印色块的原则进行套色排序。
15.所述步骤二中包括以下子步骤：
16.2-1：描稿；
17.2-2：在各套色间进行压色；
18.2-3：挂网；
19.2-4：输出单色稿，生成菲林片。
20.所述步骤2-1中包括以下子步骤：
21.2-1-1:基于photoshop软件，对花型图片进行处理；
22.2-1-2:将处理后的图片与对应的原图进行差异程度比较，若差异度大于10％，则返回步骤2-1-1对处理后的图片重新进行处理，否则进入2-1-3；
23.2-1-3：将处理后的图片在绘制渐变效果上画笔对渐变深浅进行填充，填充后的图片与原图进行相似度审核。
24.所述步骤2-1-1中包括以下子步骤：
25.2-1-1-1：将花型图片导入photoshop，通过photoshop的通道模式提取图片中的颜色；使其印后效果还原度高；
26.2-1-1-2：通过色彩范围选取颜色容差值在37-156之间的颜色；
27.2-1-1-3：基于图层选择专色模式，实现分色；
28.2-1-1-4：通过颜色叠加对分色效果进行检查。
29.所述步骤2-1-3中，若填充后的图片与原图相似度小于，则进入步骤2-2，否则返回步骤2-1-1。
30.所述步骤三中处理终端连接打样机，将菲林片导入打样机中，进行自动打样。
31.所述步骤四中，处理终端连接有制网机，将黑白稿倒入制网机中进行制网。
32.所述步骤五中使用印花机进行印花处理。
33.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
34.1)本发明的分色描稿处理方法流程短，针对云纹类圆网印花进行花型处理，可以大大提高分色描稿的效率以及工艺准确率，减少人员与时间成本的浪费；
35.(2)与传统的圆网印花相比，本方法利用photoshop与at2000软件进行描稿，描稿时最大程度接近原样的风格要求，并且方法简单，工作效率高，可以有效地减少因细节处理不当而引起的花型整体风格效果不好；
36.(3)本发明处理的花型渐变效果柔和、自然，具有数码印花的印制效果。并使用圆网印花印制，其相较于数码印花成本低、车速快、产量高，花型风格独特。
具体实施方式
37.下面对本发明实施例做进一步描述：
38.实施例
39.圆网印花渐变效果的形成实则是通过圆网网孔的排列，花型点的印制大小、疏密，来还原花型渐变效果。圆网印花可以称为是由泥点类元素构成的花型，其原则是通过泥点的大小和疏密来反映花型中的渐变层次效果，通常这一类花型循环较大而且套色数多。因此用传统方法叠扩后借线部分为一条实线，影响了花型效果，单独修饰又会花费很长时间。本方法对于传统圆网印花第三色、留白的问题可以有效改善。
40.特殊云纹渐变类花型的印花处理系统，包括处理终端，所述处理终端连接有输入设备(如鼠标、键盘、扫描仪等等)、制网机、打样机及印花机，所述特殊云纹渐变类花型的印花处理系统使用时，基于如下步骤：
41.步骤一：处理终端接收花型图片进行样稿分析；样稿分析直接影响后续描稿的速度和质量。正确的分析对以后做稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误，不但会影响工作速度，而且还会出现无法挽回的错误。所以在样稿分析时一定要非常仔细。处理终端中预先存储不同花型信息对应的参数信息，处理终端接收花型的基本信息自动匹配相应的参数，例如：基于花型图片中颜色组成，确定对应数量的套色印刷；确定颜色后，基于花型图片的描图，确定描稿方式；基于图片中图案花回连晒方式确定最小花回等等。
42.具体地说，处理终端接收花型图片扫描或电子稿件后，自动识别花型尺寸、套色数、套色顺序、网目、线条、点精细程度等基本信息并进行存储，以便于花型审核员根据匹配信息进一步审核，若有问题能够及时进行基本信息更改，若无问题进行下一步骤。
43.所述步骤一中，基于花型图片扫描件或电子稿导入处理终端，处理终端接收花型图片按照先深后浅，先小后大，先印线条后印色块的原则进行套色排序。使其避免成品第三色与留白疵点的产生，其过程也可以人为修改套色顺序，以保证匹配生产。
44.除此以外，还可以通过观察布丝可分辨出经纬向：一般经线密，纬线疏；经向弹力小，纬向弹力大。基于花回尺寸可以判断厂方是用圆网还是用平网印制以及用何种染料印制。通常圆网尺寸为640mm，所以如果用圆网印的话，花回尺寸一定与640mm成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。不同的染料渗化程度不一样。一般活性和分散渗化比较大，而涂料的渗化就相对要小。
45.对于圆网网目的选择，大面积色块选用出浆量大的135目，精细线条选用网孔密集的高网目155/165/195，渐变花色选用不同排列效果的125/125v。印花根据染料类型分别加入活性增稠剂tf-85a：1-2g/l，涂料印花增稠剂：1-2g/l。
46.对于大面积色块和精细线条区分，依据花型尺寸判断，，花型整体尺寸大于15cm*15cm的区分为大面积色块，反之判断为小面积色块，可选用125目。
47.步骤二：制备菲林片；
48.步骤二包括以下子步骤：
49.2-1：描稿；通常布样一般通过扫描仪扫描输入电脑。布样太大，如一些床单花之类的，而且精度高，也可以通过数码像机拍照输入电脑，扫描输入通常为300线进行描搞，也可以根据要求相应调整扫描精度。步骤2-1包括以下子步骤：
50.2-1-1：基于photoshop软件，对花型图片进行处理；
51.所述步骤2-1-1中包括以下子步骤：
52.2-1-1-1：将花型图片导入photoshop，通过photoshop的通道模式提取图片中的颜色；使其印后效果还原度高。
53.2-1-1-2：通过色彩范围选取颜色容差值在37-156之间的颜色；
54.2-1-1-3：基于图层选择专色模式，以突出每种颜色，实现分色；
55.2-1-1-4：通过颜色叠加对分色效果进行检查。
56.本技术中将花型图片转换成cmyk模式，利用cmyk专属的通道青色、洋红、黄色、黑色四个通道进行图像处理。使用色彩范围对第一套色进行选择，通过调整颜色的容差值，来
确定选区，处理后分别对每套色进行保存。使用此方法不仅可以快速处理图像，更能够最大程度的还原图像本来面貌。
57.2-1-2:将处理后的图片与对应的原图进行差异程度比较，若差异度大于10％，则返回步骤2-1-1对处理后的图片重新进行处理，否则进入2-1-3；
58.2-1-3：将处理后的图片导入at2000在绘制渐变效果上基于at2000画笔对渐变深浅进行填充，填充后的图片与原图进行相似度审核，若相似度小于10％，则进入下一步骤，否则返回步骤2-1-1；
59.处理后的图片导入at2000进行描稿时：一般图案用300线像素描稿：细径最细为3个像素点；点子最小4个像素点；浅色最小为7－8个像素点。精细图案如几何图形可用600线描稿：细径最细为5个像素点；点子最小7个像素点；浅色最小为14个像素点。
60.若线条在7号线以下，点子最小在7个像素以下分为精细图案，否则为一般图案，有云纹渐变效果的套色除外，其根据云纹泥点喷绘不得小于3号像素点为标准。
61.2-2：在各套色间进行压色；为了防止在印花过程中出现露白现像，我们就需要事先在各套颜色间做好压色(也可称复色或借线)。压色的大小一般为300线3个像数点左右，在进行压色处理时往往是浅颜色向深颜色扩点。云纹花型借线时根据每层效果自动识别借线数，选中层次时提示借线方法及使用工具。
62.借线处理以2套色为例，首先复制原图，生成1号色单色稿a，返回原图，2号色向1号色叠扩8线，生成2号色单色稿b，再次返回原图图层，生成未借线的2号色单色稿b1，新建图层为x1，利用选区在b1上选取所有颜色，在x1上用红色填充，然后选择保护色为红色，利用选区工具选择b层的所有颜色，用圆形工具填充绿色在x1上，绿色部分就是叠扩的借线部分。魔棒选择所有绿色部分，选择喷枪工具(泥点大小3-4，密度3-4)，在b层整体喷为泥点效果，即节省了时间又不会影响花型整体效果。系统匹配图像，提供模板借线效果供参考使用。
63.2-3：挂网；
64.挂网密度：(lpi)在水平或垂直方向上每英寸的网线数，即挂网网线数。
65.挂网角度：网线排列的方向与经向所形成的夹角。目数与挂网密度、挂网角度的关系如下表：
66.目数挂网密度挂网角度125目20线/英寸-45线/英寸最大上限15
°
155目40线/英寸-50线/英寸最大上限65.5
°
165目-195目45线/英寸-60线/英寸最大上限29
°
67.通过在at2000中对图像处理，云纹花型使用下列工艺：云纹颜色下面压浅色实块，云纹面积要小于实块面积2线，如果浅色实块上有深色子图且浅色相靠，子图面积要小于实块面积4-5线，n网挂网参数(43/53)/(45/53)，标准网(43/75)/(45/75)。对分层后的黑白稿图片进行挂网处理，挂网125目，挂网密度：20线/英寸-45线/英寸,挂网角度：最大上限15
°
。
68.2-4：输出单色稿，生成菲林片；
69.单色稿也就是黑白稿。描好彩稿以后，我们就要把每种颜色分别取出保存为单色稿，通过输出设备(如激光照排机等)输出黑白稿。输出单色稿时注意要做好压色处理，利用at2000当中的叠色。
70.描好花样后一定要仔细检查，以防止错画或漏画。因为一但输出黑白稿后就很难修改，描稿的错误会给印花带来无法挽回的损失。检查方法：可以通过多层操作把所有单色稿都合并一起，然后把原样合并在最底层。分别预视每一个层进行逐层检查。
71.检查无误后就可以通过相应的输出设备，输出黑白稿。如用传统感光制网，可通过激光照排机出菲林。用激光或喷墨、喷蜡制网就可以通过制网机直接输出制网。与小样菲林机系统连接一体，生成菲林片。
72.步骤三：仿色打样；处理终端连接打样机，将菲林片导入打样机中，依据订单客户习惯、光源、点数、份数、组织规格、白度、有无荧光、加工类型、套色数、花型、对色标准、整理方式、组合等基础数据，设定匹配打样刮刀压力、磁棒号数、磁力、色浆粘度、用布类型、打样工艺、打样起止时间、套色数、染料组合、染料浓度等参数，进行打样。
73.步骤四：制网；处理终端连接制网机，将黑白稿导入制网机中，经圆网选择
→
圆网清洁
→
上感光胶
→
曝光
→
显影流程进行圆网制网。
74.步骤五：印花。使用美加尼圆网印花机进行印花处理，该印花机具备刷毛吸尘，e+l整纬，并通过制备的圆网在织物上印制图案。