一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备的制作方法

本发明涉及印刷设备，更具体地说，它涉及一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备。

背景技术：

1、烟酒在加工时，包装是重要的加工步骤之一；在现有技术中，包装通常需要通过印刷设备在包装介质上印刷相关的图形和信息；现有的印刷方法包括凸版印刷，平版印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。

2、在现有技术中，中国专利(公开号：cn213383496u)公开了一种具有定位机构的油墨印刷设备，该专利包括设备本体，设备本体上靠近底部处安装有安装板，且安装板的上方设有固定台，固定台底部与安装板的顶部之间靠近前后左右四侧处均固定连接有竖杆，固定台底部安装有第一u形板，且第一u形板底部安装有气缸，安装板的顶部安装有圆筒，且圆筒内靠近中间处安装有隔板，圆筒内滑动连接有两个活塞，且两个活塞以隔板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，气缸的底部出气口处套接有导气管，通过气缸、u形管、圆筒、推杆、弹簧、第二u形板、夹板、活塞、齿轮和齿条的相互配合，使印刷模板在固定台上进行找正定位，便于后续设备本体的印刷，具有提高印刷效果的技术效果。

3、在现有技术中，在加工烟酒时，基于其盛放介质的尺寸，包装介质的尺寸也不相同，在对不同尺寸的包装介质进行印刷时，需要印刷装置快速基于包装介质进行调整，将不同尺寸的包装介质定位至加工部位，以提高印刷效率和质量；

4、并且在运输较大尺寸的包装介质或生产线流程较长时时，需要降低因传输设备或者其余外部因素，导致包装介质偏移的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，包括加工基座，所述加工基座的上表面安装有传送机构，且加工基座上表面靠近传送机构的两侧均安装有带体调节机构；

3、传送机构包括支至少一组支撑辊、多个驱动辊和多个带体，多个带体包裹在各个支撑辊和驱动辊的外侧，且各个带体的两端分别与两组带体调节机构的输出端相连接，在带体调节机构启动时，调整对应带体之间的间距；

4、所述加工基座的上表面安装有覆盖至加工基座上侧的防护箱，用于对其进行防护，所述防护箱的上表面沿传送机构的移动方向依次安装有校准箱、印刷机构和烘干箱；

5、所述校准箱的内部安装有识别机构，所述识别机构对传送机构传输的包装介质位置进行校验，并获取偏差数据；

6、所述加工基座内部靠近印刷机构输出端的下侧安装有支撑架，在印刷机构的输出端与包装介质印刷时，从其底部进行支撑；

7、所述加工基座内部位于校准箱的下侧安装有至少一组校准架，所述校准架的输出端安装有校准机构；所述校准机构基于偏差数据对包装介质的位置进行调整。

8、进一步的，所述带体调节机构包括第一箱体，所述第一箱体内部朝向传送机构的一侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有多个转动辊；传送机构的各个带体分别与各个转动辊转动连接；

9、所述连接杆外侧靠近转动辊的两侧均安装有第一电磁块和限位块，各个所述限位块与对应的转动辊之间均安装有至少一组第一弹性件；

10、在第一电磁块启动时，带动对应的转动辊及其外侧的带体通过压缩或拉伸第一弹性件沿连接杆进行滑动，进而调整各个带体之间的间距。

11、进一步的，所述连接杆外侧位于相邻的限位块和第一电磁块之间均安装有导向件，所述导向件远离连接杆的一端延伸至带体的下侧。

12、进一步的，所述第一箱体内部靠近连接杆的一侧转动连接有导向辊，且连接杆内部靠近导向辊的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与导向辊传动连接；

13、包装介质沿导向件与导向辊进行接触，并在导向辊的带动下，与印刷设备分离。

14、进一步的，所述支撑架包括至少一组第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板的上侧安装有多个用于嵌入至传送机构中相邻带体之间的凸起部位。

15、进一步的，所述校准架包括多个与加工基座相连接的第一气缸，各个所述第一气缸的输出端之间安装有连接板，所述连接板上表面的两端均安装有第二气缸。

16、进一步的，所述校准机构包括两组连接架，两组连接架分别与同一校准架中的两组第二气缸输出端相连接，且各个连接架的下表面均安装有与连接板接触的滚动件，用于对连接架进行支撑。

17、进一步的，所述连接架朝向校准架中轴线的一侧设置有多个导向板，各个导向板沿传送机构移动方向的两侧均设置有圆弧部位，在与包装介质接触时，避免对其移动造成阻碍，或将其的边缘损伤；

18、所述连接架与对应的各个导向板之间安装有至少一组第二电磁块，且各个第二电磁块的侧边设置有至少一组第二弹性件，各个第二弹性件的两端分别与对应的连接架和导向板相连接；

19、在第二电磁块启动时，各个导向板基于第二电磁块进行水平移动，并形成调整轨迹，包装介质与对应的调整轨迹接触时，进行位置调整。

20、进一步的，所述烘干箱包括第二箱体，所述第二箱体内部安装有多个交错分布的轴向驱动机构，同一方向的轴向驱动机构输出端之间均安装有加热件；

21、两组加热件在对应轴向驱动机构的带动下，进行交错移动，从而实现展开或者收缩；

22、所述第二箱体内部靠近轴向驱动机构的下侧安装有多个导向杆，各个加热件均与导向杆相连接，用于增加移动时的稳定性。

23、进一步的，所述识别机构包括图像识别模块、投影模块和中控模块；

24、所述中控模块用于输入待加工包装介质的尺寸及传送机构的传输部位，并生成边缘信息；

25、所述投影模块用于将边缘信息通过激光投射至传送机构的上侧；在投射时，若投射部位为传送机构中各个带体的间隔部位，则将两组激光分别向侧边移动距离，并分别记录为n1和n2，直至激光投射至带体的上侧；

26、所述图像识别模块用于在待加工的包装介质经过激光时，对包装介质的边缘和两组激光进行对比，获取差异数据，并且根据n1和n2，对包装介质的边缘进行校准，获取偏差数据。

27、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

28、本发明相较于现有技术，在使用时，可以对传送机构中的各个带体间距进行调整，从而在印刷不同尺寸的包装介质时，可以将校准机构移动至对应部位的下侧，从而可以提高定位的范围，进而提高加工质量；

29、并且通过识别机构，可以对包装介质的移动轨迹进行监测，在出现偏斜时，可以对其进行校准和定位，并且校准机构中的导向板边缘均为弧形，在与包装介质接触时，可以避免对其边缘造成损伤；

30、并且带体调节机构中设置有导向件和导向辊，在包装介质印刷后，可以快速将其与印刷设备分离，并且导向件和导向辊接触的部位均为包装介质的下侧，可以避免破坏印刷的部位；

31、进一步的，烘干箱中的加热件范围可以进行调整，方便适应不同尺寸的包装介质。

技术特征：

1.一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述带体调节机构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述连接杆(22)外侧位于相邻的限位块(25)和第一电磁块(24)之间均安装有导向件(27)；

4.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述第一箱体(21)内部靠近连接杆(22)的一侧转动连接有导向辊(28)，且连接杆(22)内部靠近导向辊(28)的一侧安装有第一驱动电机(29)，5所述第一驱动电机(29)的输出端与导向辊(28)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述校准机构(10)包括：

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述烘干箱(7)包括：

7.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，其特征在于，所述识别机构(11)包括图像识别模块、投影模块和中控模块；

技术总结
本发明公开了一种具有定位机构的烟酒包装用印刷设备，涉及印刷设备技术领域，包括加工基座，上侧安装有传送机构，所述传送机构包括多个带体，且传送机构的上侧沿移动方向设置有校准箱、印刷机构和烘干箱；带体调节机构，设置有两组且分别安装在加工基座的两侧，且两组带体调节机构分别与各个带体的两端相连接，并对各个带体之间的间距进行调整；识别机构，安装在校准箱的内部，且识别机构对包装介质的位置进行校验，并获取偏差数据。本发明相较于现有技术，在使用时，可以对传送机构中的各个带体间距进行调整，从而在印刷不同尺寸的包装介质时，可以将校准机构移动至对应部位的下侧，从而可以提高定位的范围，进而提高加工质量。

技术研发人员：丁步祥
受保护的技术使用者：江苏劲嘉新型包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12