一种数字喷码打样机的制作方法

1.本实用新型涉及数字打样机技术领域，具体为一种数字喷码打样机。


背景技术：

2.数字打样机就是在电子出版中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术。它通过数码方式采用大幅面打印机直接输出打样来替代传统的制胶片、晒版等冗长的打样工序。数码打样系统一般由彩色喷墨打印机或彩色激光打印机组成，并通过彩色打印及模拟印刷打样的颜色，用数据化的原稿(电子文件)得到校验样张，数字打样机可用于广告写真和数码照片等打样输出，传统的数字打样机在纸张或面料上喷码印花图案时，不能根据需求，对喷码后的纸张或面料多余部分进行裁切，需要将其转移到相应设备上才能进行裁切操作，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数字喷码打样机，以解决上述背景技术中提出的传统的数字打样机在纸张或面料上喷码印花图案时，不能根据需求，对喷码后的纸张或面料多余部分进行裁切，需要将其转移到相应设备上才能进行裁切操作，较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字喷码打样机，包括机架、丝杠、电动伸缩杆和液压伸缩杆，
5.所述机架外侧设置有支柱，且支柱上端连接有电动滑台，所述电动滑台上设置有移动架，且移动架上设置有喷码机构；
6.所述丝杠转动连接在机架内壁上，且丝杠上贯穿设置有加工架，同时加工架上端设置有凸台。
7.优选的，所述丝杠后端贯穿机架与电机相连接，且电机和丝杠组成转动机构。
8.通过采用上述技术方案，电机带动丝杠转动，用于加工架的移动调整。
9.优选的，所述凸台设置有两个，且两个凸台关于加工架前后对称设置。
10.通过采用上述技术方案，两个凸台方便喷码和裁切加工互不干扰进行。
11.优选的，所述电动伸缩杆设置在加工架内，且电动伸缩杆上端贯穿加工架连接有压框，同时压框设置在凸台外侧，所述压框和凸台呈现一一对应关系，
12.通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆可对压框高度调整使用。
13.优选的，所述液压伸缩杆设置在机架的左右两侧，且液压伸缩杆上端连接有模切刀，同时模切刀设置在凸台上方。
14.通过采用上述技术方案，通过模切刀可对喷码后的面料裁切成需要的尺寸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数字喷码打样机，
16.(1)对面料喷码印花时，将面料铺设在凸台上，通过压框配合凸台对面料压紧固定，方便后续的喷码加工，加工完成后，在电动伸缩杆作用下将压框顶起方便面料的拿取；
17.(2)设置有液压伸缩杆和模切刀，可在液压伸缩杆作用下拉动模切刀对喷码后的
面料进行裁切，无需对面料转移加工，加工架上设置有两个凸台，使得喷码和裁切相互不干扰，有助于加工的连续性，提高加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型机架正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型液压伸缩杆和模切刀结构示意图；
20.图3为本实用新型机架俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型加工架俯视结构示意图。
22.图中：1、机架，2、支柱，3、电动滑台，4、移动架，5、喷码机构，6、丝杠，7、电机，8、加工架，9、凸台，10、电动伸缩杆，11、压框，12、液压伸缩杆，13、模切刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数字喷码打样机，如图1所示，机架1外侧设置有支柱2，且支柱2上端连接有电动滑台3，丝杠6后端贯穿机架1与电机7相连接，且电机7和丝杠6组成转动机构，通过电机7带动丝杠6转动，使得加工架8在丝杠6上移动，用于喷码加工时的进给，以及两个凸台9之间的调整，轮换使用，电动滑台3上设置有移动架4，且移动架4上设置有喷码机构5。
25.如图1、图3和图4所示，丝杠6转动连接在机架1内壁上，且丝杠6上贯穿设置有加工架8，同时加工架8上端设置有凸台9，凸台9设置有两个，且两个凸台9关于加工架8前后对称设置，两个凸台9有助于加工的连续性，提高加工效率，使得喷码和裁切分开进行，电动伸缩杆10设置在加工架8内，且电动伸缩杆10上端贯穿加工架8连接有压框11，同时压框11设置在凸台9外侧，压框11和凸台9呈现一一对应关系，在电动伸缩杆10作用下拉动压框11下降配合凸台9可对面料压紧，方便加工进行，电动伸缩杆10推动压框11上升，方便面料拿取出。
26.如图2和图3所示，液压伸缩杆12设置在机架1的左右两侧，且液压伸缩杆12上端连接有模切刀13，同时模切刀13设置在凸台9上方，液压伸缩杆12可对模切刀13伸缩调整，用于喷码后的面料模切使用。
27.接通电源，先在前侧的凸台9上铺设面料，通过前侧的电动伸缩杆10拉动压框11对其压紧，在喷码机构5作用下对其喷码加工，喷码机构5可通过移动架4在电动滑台3上左右调整进给，电机7带动丝杠6转动，使得加工架8在丝杠6上移动，对面料调整进给，在后侧的凸台9上铺设面料，方便后续加工连续，当前侧面料喷码印花完成后，将其移动到前侧的模切刀13下方，在前侧的液压伸缩杆12作用下拉动模切刀13下降对面料裁切，与此同时，可对后侧的面料进行喷码印花加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数字喷码打样机，包括机架(1)、丝杠(6)、电动伸缩杆(10)和液压伸缩杆(12)，其特征在于：所述机架(1)外侧设置有支柱(2)，且支柱(2)上端连接有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)上设置有移动架(4)，且移动架(4)上设置有喷码机构(5)；所述丝杠(6)转动连接在机架(1)内壁上，且丝杠(6)上贯穿设置有加工架(8)，同时加工架(8)上端设置有凸台(9)。2.根据权利要求1所述的一种数字喷码打样机，其特征在于：所述丝杠(6)后端贯穿机架(1)与电机(7)相连接，且电机(7)和丝杠(6)组成转动机构。3.根据权利要求1所述的一种数字喷码打样机，其特征在于：所述凸台(9)设置有两个，且两个凸台(9)关于加工架(8)前后对称设置。4.根据权利要求1所述的一种数字喷码打样机，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)设置在加工架(8)内，且电动伸缩杆(10)上端贯穿加工架(8)连接有压框(11)，同时压框(11)设置在凸台(9)外侧，所述压框(11)和凸台(9)呈现一一对应关系。5.根据权利要求1所述的一种数字喷码打样机，其特征在于：所述液压伸缩杆(12)设置在机架(1)的左右两侧，且液压伸缩杆(12)上端连接有模切刀(13)，同时模切刀(13)设置在凸台(9)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种数字喷码打样机，包括机架、丝杠、电动伸缩杆和液压伸缩杆，所述机架外侧设置有支柱，且支柱上端连接有电动滑台，所述电动滑台上设置有移动架，且移动架上设置有喷码机构，所述丝杠转动连接在机架内壁上，且丝杠上贯穿设置有加工架，同时加工架上端设置有凸台。该数字喷码打样机，对面料喷码印花时，将面料铺设在凸台上，通过压框配合凸台对面料压紧固定，方便后续的喷码加工，在电动伸缩杆作用下将压框顶起方便面料的拿取，设置有液压伸缩杆和模切刀，可在液压伸缩杆作用下拉动模切刀对喷码后的面料进行裁切，无需对面料转移加工，加工架上设置有两个凸台，使得喷码和裁切相互不干扰，有助于加工的连续性，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：冯燕毅
受保护的技术使用者：东莞东兴商标织绣有限公司
技术研发日：2022.01.09
技术公布日：2022/9/22