一种商标烫金机用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种商标烫金机用剪切装置。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.公开号为cn209738507u的实用新型专利公开了一种烫金机的裁剪机构，包括电化铝箔放卷装置、受烫金料放卷装置、贴合压辊、烫金组件、剪切组件和电化铝箔收卷装置以及受烫金料收卷装置，烫金组件包括托台、烫金气缸和支撑板，烫金气缸与支撑板相铰接，支撑板上设有加热板、烫金模板，支撑板的两侧分别设有一压杆，压杆的底部连接有一橡胶块，压杆的外侧围设有弹簧，剪切组件包括底板、两侧板、压辊和切刀辊以及推拉气缸，两侧板分别固定连接在底板的两侧上，切刀辊转动连接在两侧板之间，侧板上开设有纵向滑槽，切刀辊滑动连接在纵向滑槽内，切刀辊辊轴的顶部设有滑块，滑块滑动连接在纵向滑槽内，推拉气缸的伸缩杆伸入纵向滑槽后并一步的铰接在滑块上，但该装置不具备能够使烫金后原料进行冷却的机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种商标烫金机用剪切装置，解决了不具备能够使烫金后原料进行冷却的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种商标烫金机用剪切装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有进料辊，所述第一支撑架一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架顶部固定安装有滑架，所述滑架顶部固定安装有顶板，所述顶板上壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆另一端铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆底部铰接有第三驱动杆，所述滑架一侧开设有第一限位槽，所述第三驱动杆一侧连接有第一限位销，所述第一限位销滑动连接于所述第一限位槽内，所述第三驱动杆底部连接有加热板，所述加热板底部固定安装有烫金模具，所述第二支撑架一侧设有冷却机构，所述冷却机构一侧设有剪切机构。
6.优选的，所述冷却机构包括第三支撑架，所述第三支撑架设于所述第二支撑架一侧，所述第三支撑架顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板上壁面固定安装有通过板，所述通过板顶部开设有通过槽，所述通过板顶部设有顶盖，所述通过板上壁面设有两对第二限位销，所述顶盖下壁面开设有一对第二限位槽，两对所述第二限位销分别滑动连接于一对所述第二限位槽内，所述通过板一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端连接于所述顶盖一侧壁面，所述顶盖上壁面固定安装有冷却风扇，所述顶盖开设有通风口，所述冷却风扇顶部位于所述通风口内。
7.优选的，所述剪切机构包括第四支撑架，所述第四支撑架位于所述第三支撑架一
侧，所述第四支撑架顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上壁面固定安装有一对第一连接架以及两对第二连接架，一对所述第一连接架间活动连接有第一收料辊，一对所述第二连接架间活动连接有一对第二收料辊，所述第四支撑架一侧开设有出料槽，所述出料槽内部一侧壁面固定安装有若干第三电机，所述第三电机驱动端连接有出料辊，所述出料辊另一端活动连接于所述出料槽内部另一侧壁面，所述出料槽内部两侧壁面间固定安装有导向板，所述出料槽一侧连接有闸刀机构。
8.优选的，所述闸刀机构包括闸刀架，所述闸刀架固定安装于所述出料槽一侧，所述闸刀架顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端连接有闸刀，所述闸刀架底部固定安装有切口。
9.优选的，所述顶板下壁面固定安装有一对导向套筒，所述加热板上壁面固定安装有一对导向杆，所述导向杆滑动于所述导向套筒内。
10.优选的，所述第四支撑架一侧与所述第二支撑板下壁面间连接有加强筋。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种商标烫金机用剪切装置，具备以下有益效果:本实用新型结构紧凑，通过进料辊进行上料，并通过第二电机驱动第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆进行往复运动，实现了仅通过控制第二电机单向旋转即可对原料进行批量烫金操作的过程，无需多次进行操作，并通过冷却机构对加工完毕后的烫金原料进行冷却，使烫金图案快速定型，最终通过剪切机构进行裁剪，并出料，人工化程度较低，给人们带来了方便。
附图说明
13.图1为本实用新型示意图；
14.图2为本实用新型剪切机构内部结构示意图；
15.图3为本实用新型冷却机构内部结构示意图；
16.图4为本实用新型第三电机以及出料辊结构示意图。
17.图中：1、第一支撑架；2、第一电机；3、进料辊；4、第二支撑架；5、滑架；6、顶板；7、第二电机；8、第一驱动杆；9、第二驱动杆；10、第三驱动杆；11、第一限位销；12、加热板；13、烫金模具；14、第三支撑架；15、第一支撑板；16、通过板；17、通过槽；18、顶盖；19、第二限位销；20、第一气缸；21、冷却风扇；22、第四支撑架；23、第二支撑板；24、第一收料辊；25、第二收料辊；26、出料槽；27、第三电机；28、出料辊；29、闸刀架；30、第二气缸；31、闸刀；32、切口；33、导向套筒；34、导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种商标烫金机用剪切装置，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1顶部固定安装有第一电机2，所述第一电机2驱动端连接有进料辊3，所述第一支撑架1一侧设有第二支撑架4，所述第二支撑架4顶部固定安装有滑架5，所述滑架5顶部固定安装有顶
板6，所述顶板6上壁面固定安装有第二电机7，所述第二电机7驱动端连接有第一驱动杆8，所述第一驱动杆8另一端铰接有第二驱动杆9，所述第二驱动杆9底部铰接有第三驱动杆10，所述滑架5一侧开设有第一限位槽，所述第三驱动杆10一侧连接有第一限位销11，所述第一限位销11滑动连接于所述第一限位槽内，所述第三驱动杆10底部连接有加热板12，所述加热板12底部固定安装有烫金模具13，所述第二支撑架4一侧设有冷却机构，所述冷却机构一侧设有剪切机构，所述冷却机构包括第三支撑架14，所述第三支撑架14设于所述第二支撑架4一侧，所述第三支撑架14顶部连接有第一支撑板15，所述第一支撑板15上壁面固定安装有通过板16，所述通过板16顶部开设有通过槽17，所述通过板16顶部设有顶盖18，所述通过板16上壁面设有两对第二限位销19，所述顶盖18下壁面开设有一对第二限位槽，两对所述第二限位销19分别滑动连接于一对所述第二限位槽内，所述通过板16一侧固定安装有第一气缸20，所述第一气缸20伸缩端连接于所述顶盖18一侧壁面，所述顶盖18上壁面固定安装有冷却风扇21，所述顶盖18开设有通风口，所述冷却风扇21顶部位于所述通风口内，所述剪切机构包括第四支撑架22，所述第四支撑架22位于所述第三支撑架14一侧，所述第四支撑架22顶部固定安装有第二支撑板23，所述第二支撑板23上壁面固定安装有一对第一连接架以及两对第二连接架，一对所述第一连接架间活动连接有第一收料辊24，一对所述第二连接架间活动连接有一对第二收料辊25，所述第四支撑架22一侧开设有出料槽26，所述出料槽26内部一侧壁面固定安装有若干第三电机27，所述第三电机27驱动端连接有出料辊28，所述出料辊28另一端活动连接于所述出料槽26内部另一侧壁面，所述出料槽26内部两侧壁面间固定安装有导向板，所述出料槽26一侧连接有闸刀机构，所述闸刀机构包括闸刀架29，所述闸刀架29固定安装于所述出料槽26一侧，所述闸刀架29顶部固定安装有第二气缸30，所述第二气缸30伸缩端连接有闸刀31，所述闸刀架29底部固定安装有切口32，所述顶板6下壁面固定安装有一对导向套筒33，所述加热板12上壁面固定安装有一对导向杆34，所述导向杆34滑动于所述导向套筒33内，所述第四支撑架22一侧与所述第二支撑板23下壁面间连接有加强筋。
20.实施例：首先将物料从进料辊3处依次通过第二支撑架4、第三支撑架14、第四支撑架22上方，使物料一端位于若干出料辊28间，并位于闸刀架29内闸刀31与切口32间，控制第一电机2以及第三电机27驱动端间歇转动，此时收料辊上的物料进行间歇性进给，控制第二电机7驱动端转动，此时第一驱动杆8转动，此时第二驱动杆9随第一驱动杆8移动，并带动第三驱动杆10进行往复运动，由于第一限位销11在第一限位槽内滑动，且第一限位销11连接于第三驱动杆10，而且导向杆34在导向套筒33内滑动，此时第三驱动杆10带动加热板12以及烫金模具13进行上下往复运动，对物料进行批量化烫金操作，此时被烫金后的物料继续进给，并通过第三支撑架14上方，控制第一气缸20伸缩端缩短，此时一对第一限位销11在第一限位槽内滑动，顶盖18在通过板16上方滑动，此时冷却风扇21位于原料上方，控制冷却风扇21转动，对原料进行冷却，冷却完毕后的原料继续进给至第四支撑架22上方的两对第二收料辊25以及一对第一收料辊24间，并通过若干出料辊28将原料进给至闸刀架29内，控制第二气缸30伸缩端伸长，此时闸刀31对原料进行剪切，剪切完毕后进行收料，给人们带来了方便。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。