一种热转印设备用便于组装的固定模板的制作方法

1.本实用新型涉及热转印设备技术领域，具体为一种热转印设备用便于组装的固定模板。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们经济水平和科技水平的不断发展下，人们的热转印技术也得到了显著的发展，其中热转印设备就是一种烫画印刷设备，主要用于满足人们各种个性化的定制，在其热转印技术加工生产的过程中，常常会使用到一类固定模板，用于对物体进行一定的固定处理，因此该类固定模板常常作为辅助工件投入该技术的生产中；
3.然而传统的此类固定模板在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中，其内部的组装能力较差，导致在其实际操作的过程中较为不便，易给工作人员带来一定的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热转印设备用便于组装的固定模板，以解决上述背景技术中提出组装能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转印设备用便于组装的固定模板，包括主模板，所述主模板的内部设置有防护结构，所述主模板的连接处设置有组装结构，所述组装结构包括第一组装块，所述第一组装块安装在主模板内部的一侧，所述第一组装块的内部安装有第一嵌槽，所述第一组装块的一侧设置有第二组装块，所述第二组装块的内部安装有第二嵌槽，所述第一嵌槽和第二嵌槽的内部嵌有定位块，所述主模板的拐角处安装有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装结构。
6.优选的，所述防护结构包括防护腔，所述防护腔设置在主模板的内部，所述防护腔的内部设置有防腐层，所述防腐层的一侧设置有防潮层，所述防潮层的一侧设置有隔绝耐磨层。
7.优选的，所述防腐层与防潮层设置在同一平面内，所述防潮层与隔绝耐磨层设置在同一平面内。
8.优选的，所述安装结构包括第一安装片，所述第一安装片安装在安装孔的一端，所述第一安装片的内部安装有内槽，所述第一安装片的一端安装有第二安装片，所述内槽的内部嵌有第三安装片，所述第三安装片的一端安装有嵌槽板。
9.优选的，所述内槽与第三安装片内部之间形成滑动连接，所述第一安装片与第二安装片内部之间形成直角连接。
10.优选的，所述第三安装片与嵌槽板内部之间形成直角连接，所述嵌槽板的内径大于第二安装片的外径。
11.优选的，所述第一嵌槽与第二嵌槽位置处的内径相同，所述第一嵌槽与第二嵌槽
和定位块内部之间卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热转印设备用便于组装的固定模板不仅提高了该固定模板的组装能力，也同时提高了该固定模板的防护能力和安装能力；
13.(1)通过先将第一嵌槽和第二组装块进行一定的连接安装处理，紧接着在其第一嵌槽和第二嵌槽的相互设置下，完成了其定位块位置处的嵌合工作，当定位块置于第一嵌槽和第二嵌槽的内部后，完成了一定的连接锁定工作，从而完成了其整体的组装工作，以至于在其工作的过程中很好的提高完成了其整体的组装拼接工作，并且在其组装的过程中提高了其整体的稳定性，因此很好的提高了其整体的便利性；
14.(2)通过将防护腔先进行一定的连接处理，紧接着在防腐层的开设下完成了一定的防腐蚀工作，因此在后续防潮层和隔绝耐磨层的相互配合下，很好的提高了其整体的防护能力，因此很好的提高了其整体的使用寿命；
15.(3)通过将第一安装片先进行一定的安装处理，紧接着在第三安装片嵌在内槽的内部之后，让其嵌槽板滑动至第二安装片的位置处并且完成一定的连接工作，因此在其两者的相互配合下，完成了一定的连接安装处理，使其很好的提高了其整体的安装便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的组装结构俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图。
20.图中：1、主模板；2、防护结构；201、防护腔；202、防腐层；203、防潮层；204、隔绝耐磨层；3、安装孔；4、安装结构；401、第一安装片；402、内槽；403、第二安装片；404、嵌槽板；405、第三安装片；5、组装结构；501、第一组装块；502、第一嵌槽；503、第二组装块；504、第二嵌槽；505、定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热转印设备用便于组装的固定模板，包括主模板1，主模板1的内部设置有防护结构2，防护结构2包括防护腔201，防护腔201设置在主模板1的内部，防护腔201的内部设置有防腐层202，防腐层202的一侧设置有防潮层203，防潮层203的一侧设置有隔绝耐磨层204；
23.防腐层202与防潮层203设置在同一平面内，防潮层203与隔绝耐磨层204设置在同一平面内，使其在依次工作的过程中很好的提高了其整体的防护能力，使其可以依次完成一定的防潮和耐磨工作，因此很好的提高了其整体的使用寿命；
24.主模板1的连接处设置有组装结构5，组装结构5包括第一组装块501，第一组装块
501安装在主模板1内部的一侧，第一组装块501的内部安装有第一嵌槽502，第一组装块501的一侧设置有第二组装块503，第二组装块503的内部安装有第二嵌槽504，第一嵌槽502和第二嵌槽504的内部嵌有定位块505；
25.第一嵌槽502与第二嵌槽504位置处的内径相同，第一嵌槽502与第二嵌槽504和定位块505内部之间卡合连接，使其在工作的过程中很好的完成了一定的组装能力，因此很好的提高了其整体的稳定能力和便利性；
26.主模板1的拐角处安装有安装孔3，安装孔3的内部安装有安装结构4，安装结构4包括第一安装片401，第一安装片401安装在安装孔3的一端，第一安装片401的内部安装有内槽402，第一安装片401的一端安装有第二安装片403，内槽402的内部嵌有第三安装片405，第三安装片405的一端安装有嵌槽板404；
27.内槽402与第三安装片405内部之间形成滑动连接，第一安装片401与第二安装片403内部之间形成直角连接，第三安装片405与嵌槽板404内部之间形成直角连接，嵌槽板404的内径大于第二安装片403的外径，因此很好的提高了其整体的限位安装能力，从而提高了其整体的安装效率和便利性。
28.工作原理：首先，将装置整体先进行一定的安装处理，紧接着将第一嵌槽502和第二组装块503进行一定的连接安装处理，紧接着在其第一嵌槽502和第二嵌槽504的相互设置下，完成了其定位块505位置处的嵌合工作，当定位块505置于第一嵌槽502和第二嵌槽504的内部后，完成了全部的组装工作；
29.之后，在其组装工作结束之后，将其主模板1取出之后，置于待工作的区域进行一定的安装处理，让其嵌槽板404滑动至第二安装片403的位置处并且完成一定的连接工作，因此在其两者的相互配合下，完成全部的安装工作之后，使其处于待工作状态；
30.最后，在其长期工作的过程中，由于在防腐层202的开设下完成了一定的防腐蚀工作，因此在后续防潮层203和隔绝耐磨层204的相互配合下，完成了其后续的防潮和耐磨工作，因此在其辅助工作结束之后，将其主模板1拆下，并且进行后续的清洁后对其主模板1进行存放。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。