一种连续签章设备

1.本技术涉及盖章设备技术领域，特别涉及一种连续签章设备。


背景技术：

2.文件签章是指文件有关当事人在文件上签名、盖章或签名加盖章的行为。文件签章是文件生效和追责的重要条件，也是文件行为表现形式中绝对应记载的事项。如果文件缺少当事人的签章，该项文件行为便无效。
3.目前，医院各科室发出的文件，如ct检查报告、b超检查报告、x线检查报告以及药房的配药单等等，这些文件数量巨大且每一份均需要盖章。医生需要在每一份文件上签字，需要大量的时间，大大影响了工作效率，所以需要一种对具有多张纸张的文件进行自动签字盖章的设备。
4.公开号为cn111016470a的专利公开了单据盖章机构，包括盖章机座组件和签章组件，所述盖章机座组件包括凸轮轴和安装在凸轮轴上的凸轮，所述签章组件包括签章和导向轴，所述盖章机座组件和签章组件之间设有弹性机构，所述盖章机座组件和签章组件之间通过导向轴和弹性机构相连，所述签章可以在凸轮的作用下远离和靠近通道板组件上的薄片类介质。该签章为方形章，直接按压在单据表面，降低了对单据运动速度和签章转动速度的逻辑要求。
5.但是，现有技术仅能对单张单据进行自动盖章，不能对具有多张纸张的文件自动翻页，并且连续盖章。


技术实现要素：

6.本技术实施例提供一种连续签章设备，以解决相关技术中无法对具有多张纸张的文件实现自动翻页和连续盖章的问题。
7.提供一种连续签章设备，用于对文件进行翻页和盖章，其包括：
8.支架，包括相互垂直连接的水平板和竖板，所述竖板水平插设有固定杆；
9.签章组件，包括杠杆和签章，所述杠杆可旋转地套设于固定杆，杠杆的一端铰接有一根竖杆，所述竖杆的底端可拆卸设置有签章，所述签章组件设置有用于将杠杆复位的复位装置；
10.凸轮，其套设于一个驱动电机的转动轴，且位于固定杆下方，所述凸轮包括尖端和基圆端，所述尖端与杠杆中远离签章的一端位于同一平面且相接触；
11.翻页装置，包括翻页臂和位于其端部的翻页块，且翻页臂安装于基圆端的外侧面。
12.进一步的，还包括滑板和受到驱动电机驱动的齿轮组件，所述滑板往复滑动设置于水平板顶面，所述滑板的顶部沿其滑动方向设有齿条，所述齿轮组件与齿条啮合；
13.所述水平板上还设置有用于使滑板复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接水平板的端部，另一端连接所述滑板，且复位弹簧的复位方向背向签章。
14.进一步的，所述水平板的一端设置有凸块，复位弹簧通过所述凸块与水平板相连。
15.进一步的，所述齿轮组件包括主动齿轮、从动齿轮和扇齿轮，所述主动齿轮套设于转动轴，且位于凸轮与竖板之间；
16.所述从动齿轮啮合于主动齿轮，从动齿轮和扇齿轮同轴设置，且从动齿轮和扇齿轮的轴铰接于竖板。
17.进一步的，所述复位装置为扭簧，所述扭簧套设于固定杆(11)外，且其一端连接于支架的竖板，另一端连接于所述杠杆远离签章的一端。
18.进一步的，所述翻页块固定连接于翻页臂的端部。
19.进一步的，所述翻页块与翻页臂的端部铰接，且翻页块的顶面靠近铰接点处连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接翻页臂，且连接点靠近翻页臂的铰接端。
20.进一步的，所述翻页块的底部设有用于吸附文件的粘附层。
21.进一步的，所述粘附层为软质橡胶。
22.进一步的，所述凸轮的尖端旋转至最下端时，与已翻页的文件接触。
23.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
24.本技术实施例提供了一种连续签章设备，其签章组件和翻页组件均可通过凸轮，由驱动电机的驱动，对于具有多张纸张的文件，能够实现自动翻页和连续盖章，大大节省了盖章效率，同时也减少了人员的工作量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例连续签章设备的整体结构示意图；
27.图2为图1中翻页装置的一种结构示意图；
28.图3为图1中翻页装置的另一种结构示意图。
29.附图标记：
30.1、转动轴；2、凸轮；21、尖端；22、基圆端；3、翻页臂；4、翻页块；5、杠杆；6、签章；7、竖杆；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、扇齿轮；11、固定杆；12、复位弹簧；13、第一弹簧；14、滑板；15、齿条；16、支架；161、水平板；162、竖板；17、凸块。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本技术实施例提供了一种连续签章设备，其能解决无法对具有多张纸张的文件实现自动翻页和连续盖章的问题。
33.如图1所示，一种连续签章设备，用于对文件进行翻页和盖章，其包括支架16、签章组件、凸轮2和翻页装置。
34.其中，支架16包括水平设置的水平板161，水平板161的一条侧边垂直连接有竖板162，竖板162朝向水平板161一侧的板面上设有固定杆11，固定杆11水平设置，且与水平板161平行。
35.签章组件包括杠杆5和签章6，杠杆5可旋转地套设于固定杆11，杠杆5的一端铰接有一根竖杆7。具体的，在杠杆5转动的过程中，竖杆7始终保持竖直向下的状态，保证签章6在盖章时，签章6的底平面与待盖章的文件充分接触，保证待盖章的文件上的章子的完整性。竖杆7的底端可拆卸设置有签章6，签章组件设置有用于将杠杆5复位的复位装置。
36.凸轮2套设于一个驱动电机的转动轴1，且位于固定杆11下方，凸轮2包括尖端21和基圆端22。具体的，凸轮2为偏心结构，远离偏心轴的一端为尖端21，邻近偏心轴的一端为基圆端22。尖端21与杠杆5中远离签章6的一端位于同一平面且相接触。具体的，尖端21的外侧面与杠杆5的外侧面位于同一竖平面，且杠杆5的底面与尖端21接触，外侧面指的是尖端21或杠杆5背向竖板162的侧面。
37.翻页装置包括翻页臂3和位于其端部的翻页块4，且翻页臂3安装于基圆端22的外侧面，该外侧面指的是基圆端22背向竖板162的侧面。该安装方式可以避免翻页臂3在旋转的过程中，与杠杆5发生冲突。可选的，凸轮2的尖端21的端点与基圆端22的端点的连线，可以与翻页臂3的长轴平行。在其他实施例中，翻页臂3的位置，也可根据实际情况作出相应调整，但是应保证，本技术实施例的使用过程中，先对待盖章的文件进行盖章，再对已盖章的文件进行翻页。
38.具体的，上述复位装置可以为扭簧，扭簧套设于固定杆11外，并且扭簧的一端连接于支架16的竖板162，另一端连接于杠杆5远离签章6的一端。在即将盖章时，凸轮2的尖端21抵持于杠杆5远离签章6的一端，尖端21继续转动，可使杠杆5另一端的签章6下降，对带盖章的文件进行盖章。盖章完成后，尖端21不抵持于杠杆5远离签章6的一端，扭簧可以使杠杆5远离签章6的一端始终抵持着凸轮2，保证签章6在不需要盖章时，始终处于悬空的状态。
39.进一步的，凸轮2的尖端21旋转至最下方时，尖端21的端部与已翻页的文件接触并压实，防止已翻页的文件回翻，保证盖章的持续可靠运作。
40.进一步的，翻页块4的底部设有用于吸附文件的粘附层。优选的，粘附层的可以为软质橡胶，软质橡胶通常指含硫黄量较低、弹性及柔软性较好的硫化橡胶，可用于制作轮胎、胶带、胶管、胶鞋等大多数橡胶制品。翻页块4底部的软质橡胶既可以使翻页块4能够顺利将待盖章的文件的纸张吸附起来，并且软质橡胶直接接触带盖章的文件，其弹性、柔软性以及对纸张的粘附力，提高了翻页的可靠性，并且能够保证翻页块4不会将纸张损坏。
41.进一步的，如图2所示，在本实施例中，翻页装置的翻页块4固定连接于翻页臂3的端部。
42.如图3所示，还提供翻页装置的另一种结构，与图2中结构不同之处在于，翻页块4与翻页臂3的端部铰接，并且翻页块4的顶面靠近铰接点处连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端连接翻页臂3，且连接点靠近翻页臂3的铰接端。该连接方式可以使翻页块4与待盖章的文件始终保持为面接触，提高接触面积，同时也能够防止翻页臂3的前端划破带盖章的文件。
43.进一步的，本技术实施例还包括滑板14和受到驱动电机驱动的齿轮组件，滑板14往复滑动设置于水平板161顶面。具体的，滑板14的往复方向为平行于竖板162的方向。滑板
14的顶部沿其滑动方向设有齿条15，齿轮组件与齿条15啮合。在其他实施例中，齿条15也可设置于滑板14的侧边，且延伸方向为滑板14的滑动方向。
44.水平板161上还设置有用于使滑板14复位的复位弹簧12，复位弹簧12的一端连接水平板161的端部，另一端连接滑板14，具体的，复位弹簧12连接滑板14的端部，该端部朝向凸轮2。复位弹簧12的复位方向背向签章6。具体的，背向签章6的方向，指的是朝向凸轮2的方向。
45.具体的，水平板161的一端设置有凸块17，复位弹簧12通过凸块17与水平板161相连。凸块17可便于复位弹簧12的安装，并且可以使复位弹簧12与水平板161连接更牢固。复位弹簧12可以与凸块17固定连接，也可以通过挂钩的形式可拆卸连接，便于多次循环使用，并且可以适用于多种情况。具体的，凸块17可以为板状结构，其凸块17的体积可以根据实际情况来设置。
46.具体的，上述齿轮组件包括主动齿轮8、从动齿轮9和扇齿轮10，主动齿轮8套设于转动轴1，并且位于凸轮2与竖板162之间。从动齿轮9啮合于主动齿轮8，从动齿轮9和扇齿轮10同轴设置，并且从动齿轮9和扇齿轮10的轴铰接于竖板162。具体的，从动齿轮9与扇齿轮10的轴，可旋转得地插设于支架16的竖板162。
47.滑板14和齿轮组件的设置，可以使用户根据自己的需求，来调整签章6在待盖章的文件上盖章的位置。
48.也就是说，扇齿轮10的齿使滑板14背向凸轮2的方向滑动，使待盖章的文件需要盖章的位置恰好位于签章6的下方。此时，签章6向下移动，对待盖章的文件进行盖章。随后，扇齿轮10继续转动，但扇齿轮10的齿与滑板14分离，滑板14在复位弹簧12的带动下复位。待滑板14复位后，翻页块4对已盖章的纸张进行翻页。因此，可以根据盖章的位置，来调整扇齿轮10的齿与滑板14的齿条15啮合的具体位置，以便于当盖章的位置恰好位于签章6的下方时，扇齿轮10的齿即将与滑板14的齿条分离，避免影响后续滑板14的复位。
49.本技术实施例还提供一种基于上述连续签章设备的使用方法，其包括如下步骤：
50.s1、将待盖章的文件放置于签章6下方的水平板161上，此时，杠杆5中远离签章6的一端的底部抵持于凸轮2的尖端21，启动驱动电机，电机的转动轴1转动。转动轴1的转动方向可以根据实际情况来设置。当签章6位于转动轴1的右侧时，转动轴1的转动方向为顺时针，当签章6位于转动轴1的左侧时，转动轴1的转动方向为逆时针。
51.s2、尖端21顶起杠杆5的端部，签章6向下移动直至接触待盖章的文件，进行盖章。与此同时，基圆端22带动翻页臂3旋转，可知道的是，翻页臂3的旋转方向与基圆端22的转动方向一致。
52.s3、翻页臂3端部的翻页块4位于待盖章的文件上方，此时复位装置使签章6上升，翻页块4下降至待盖章的文件，在继续旋转的过程中进行翻页。
53.重复上述步骤s2-s3，直至待盖章的文件全部盖章完毕，关闭驱动电机。
54.进一步的，连续签章设备还包括滑板14和受到驱动电机驱动的齿轮组件，滑板14往复滑动设置于水平板161顶面，滑板14的顶部沿其滑动方向设有齿条15，齿轮组件与齿条15啮合。
55.连续签章设备的水平板161上还设置有用于使滑板14复位的复位弹簧12，复位弹簧12的一端连接水平板161的端部，另一端连接滑板14，且复位弹簧12的复位方向背向签章
6。
56.上述步骤s1还包括，将待盖章的文件放置于签章6下方的滑板14上。
57.上述步骤s2还包括，在签章6接触待盖章的文件之前，齿轮组件带动滑板14朝远离凸轮2的方向滑动，复位弹簧12被拉伸。在签章6对待盖章的文件盖章之后，复位弹簧12回缩，使滑板14复位。
58.s3、翻页臂3端部的翻页块4位于待盖章的文件上方，此时复位装置使签章6上升，翻页块4下降至待盖章的文件，在继续旋转的过程中进行翻页。
59.重复上述步骤s2-s3，直至待盖章的文件全部盖章完毕，关闭驱动电机。在此步骤中，可以通过调整翻页臂3的位置，保证本技术实施例的使用过程中，齿轮组件先带动滑板14滑动，再对待盖章的文件进行盖章，最后再对已盖章的文件进行翻页。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
60.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
61.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。