一种印刷辊高度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊调节技术领域，尤其涉及一种印刷辊高度调节机构。


背景技术：

2.印刷设备中存在单色印刷机与双色印刷机，双色印刷机是指一个印刷过程中，可以在纸张的一面印刷两种墨色的印刷机，通常是采用两个不同颜色油墨的印刷辊，对印刷辊下方传送过来的待印品依次进行滚动印刷。
3.现有技术中的双色印刷机的印刷辊通常是分别固定在机架上，若需要根据印品的厚度对印刷辊进行上下调节时，须将两个印刷辊分别进行上下调节，这样会使印刷时两个印刷辊与印品之间的距离难以保持一致，从而造成印刷过后印品上两种颜色深浅差异较大，影响印刷质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种印刷辊高度调节机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷辊高度调节机构，包括底座、印刷机传送带和印刷辊，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定连接有同轴设置的齿轮，所述齿轮上下两侧分别啮合连接有齿条，两个所述齿条相互远离一侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述齿条一端固定连接有滑动座，所述滑动座与支撑架侧表壁滑动连接，所述滑动座上转动连接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和第三连接杆远离滑动座一端均通过滑块与支撑架侧表壁滑动连接，与所述第三连接杆连接的滑块上固定连接有印刷辊，所述印刷机传送带设置在印刷辊的下方，所述支撑轴延伸至所述支撑架的外部并连接有手轮，所述支撑架上设有与所述支撑轴相配合的限位机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位机构包括固定架、伸缩杆、弹簧、卡块、限位齿和齿槽，所述固定架与所述支撑架固定连接，所述固定架下端面与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆另一端与所述卡块上端固定连接，所述卡块下端固定连接有限位齿，所述支撑轴上固定连接有与限位齿相配合的齿槽，所述伸缩杆外侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定架以及卡块相抵接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹簧始终处于压缩状态。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述齿条设有两个，两个所述齿条关于支撑轴对称设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均设有两个，两个所述第一连接杆处于同一水平高度位置，两个所述第二连接杆和第三连接杆均关于所述支撑轴对称设置，所
述支撑轴同一侧的所述第二连接杆和第三连接杆关于所述第一连接杆对称设置。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，设置有手轮，首先拨开卡块，取消限位机构对支撑轴的限位，通过转动手轮，带动支撑轴以及齿轮转动，齿轮转动带动两个齿条同步向两侧移动，带动第一连接杆同步向两侧移动，带动第二连接杆以及第三连接杆在支撑架内表壁竖直方向上滑动，从而实现同步调整两个印刷辊的高度位置。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体外部结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体内部结构剖视示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位机构结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构放大示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、支撑架；3、印刷机传送带；4、支撑轴；5、齿轮；6、齿条；7、第一连接杆；8、滑动座；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、印刷辊；12、手轮；13、固定架；14、伸缩杆；15、弹簧；16、卡块；17、限位齿；18、齿槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷辊高度调节机构，包括底座1、印刷机传送带3和印刷辊11，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2内侧壁转动连接有支撑轴4，支撑轴4上固定连接有同轴设置的齿轮5，齿轮5上下两侧分别啮合连接有齿条6，两个齿条6相互远离一侧均固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7远离齿条6一端固定连接有滑动座8，滑动座8与支撑架2侧表壁滑动连接，滑动座8上转动连接有第二连接杆9和第三连接杆10，第二连接杆9和第三连接杆10远离滑动座8一端均通过滑块与支撑架2侧表壁滑动连接，与第三连接杆10连接的滑块上固定连接有印刷辊11，印刷机传送带3设置在印刷辊11的下方，支撑轴4延伸至支撑架2的外部并连接有手轮12，支撑架2上设有与支撑轴4相配合的限位机构，首先取消限位机构对支撑轴4的限位，通过转动手轮12，带动支撑轴4以及齿轮5转动，齿轮5转动带动两个齿条6同步向两侧移动，带动第一连接杆7同步向两侧移动，带动第二连接杆9以及第三连接杆10在支撑架2内表壁竖直方向上滑动，从而实现同步调整两个印刷辊11的高度位置。
25.具体的，如图1、图3和图4所示，限位机构包括固定架13、伸缩杆14、弹簧15、卡块16、限位齿17和齿槽18，固定架13与支撑架2固定连接，固定架13下端面与伸缩杆14一端固定连接，伸缩杆14另一端与卡块16上端固定连接，卡块16下端固定连接有限位齿17，支撑轴4上固定连接有与限位齿17相配合的齿槽18，伸缩杆14外侧设有弹簧15，弹簧15的两端分别与固定架13以及卡块16相抵接，弹簧15始终处于压缩状态，在转动手轮12前拨动卡块16，使
得卡块16上的限位齿17与齿槽18脱离，同时弹簧15以及伸缩杆14被压缩，待转动手轮12调整完印刷辊11的高度后，被压缩的弹簧15以及伸缩杆14恢复原状，使得限位齿17重新与齿槽18接触，实现对支撑轴4的限位。
26.具体的，如图2所示，齿条6设有两个，两个齿条6关于支撑轴4对称设置，第一连接杆7、第二连接杆9和第三连接杆10均设有两个，两个第一连接杆7处于同一水平高度位置，两个第二连接杆9和第三连接杆10均关于支撑轴4对称设置，支撑轴4同一侧的第二连接杆9和第三连接杆10关于第一连接杆7对称设置，齿条6、第一连接杆7、第二连接杆9和第三连接杆10的对称设置使得印刷辊11可以实现同步调节高度，提高了印刷质量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印刷辊高度调节机构，包括底座(1)、印刷机传送带(3)和印刷辊(11)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧壁转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上固定连接有同轴设置的齿轮(5)，所述齿轮(5)上下两侧分别啮合连接有齿条(6)，两个所述齿条(6)相互远离一侧均固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)远离所述齿条(6)一端固定连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)与支撑架(2)侧表壁滑动连接，所述滑动座(8)上转动连接有第二连接杆(9)和第三连接杆(10)，所述第二连接杆(9)和第三连接杆(10)远离滑动座(8)一端均通过滑块与支撑架(2)侧表壁滑动连接，与所述第三连接杆(10)连接的滑块上固定连接有印刷辊(11)，所述印刷机传送带(3)设置在印刷辊(11)的下方，所述支撑轴(4)延伸至所述支撑架(2)的外部并连接有手轮(12)，所述支撑架(2)上设有与所述支撑轴(4)相配合的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷辊高度调节机构，其特征在于，所述限位机构包括固定架(13)、伸缩杆(14)、弹簧(15)、卡块(16)、限位齿(17)和齿槽(18)，所述固定架(13)与所述支撑架(2)固定连接，所述固定架(13)下端面与伸缩杆(14)一端固定连接，所述伸缩杆(14)另一端与所述卡块(16)上端固定连接，所述卡块(16)下端固定连接有限位齿(17)，所述支撑轴(4)上固定连接有与限位齿(17)相配合的齿槽(18)，所述伸缩杆(14)外侧设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与所述固定架(13)以及卡块(16)相抵接。3.根据权利要求2所述的一种印刷辊高度调节机构，其特征在于，所述弹簧(15)始终处于压缩状态。4.根据权利要求1所述的一种印刷辊高度调节机构，其特征在于，所述齿条(6)设有两个，两个所述齿条(6)关于支撑轴(4)对称设置。5.根据权利要求1所述的一种印刷辊高度调节机构，其特征在于，所述第一连接杆(7)、第二连接杆(9)和第三连接杆(10)均设有两个，两个所述第一连接杆(7)处于同一水平高度位置，两个所述第二连接杆(9)和第三连接杆(10)均关于所述支撑轴(4)对称设置，所述支撑轴(4)同一侧的所述第二连接杆(9)和第三连接杆(10)关于所述第一连接杆(7)对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷辊高度调节机构，包括底座、印刷机传送带和印刷辊，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定连接有同轴设置的齿轮，所述齿轮上下两侧分别啮合连接有齿条，两个所述齿条相互远离一侧均固定连接有第一连接杆，所述印刷机传送带设置在印刷辊的下方。本实用新型中，首先拨开卡块，取消限位机构对支撑轴的限位，通过转动手轮，带动支撑轴以及齿轮转动，齿轮转动带动两个齿条同步向两侧移动，带动第一连接杆同步向两侧移动，带动第二连接杆以及第三连接杆在支撑架内表壁竖直方向上滑动，从而实现同步调整两个印刷辊的高度位置。度位置。度位置。


技术研发人员：陈绍武 陈泽丽 洪美芸 陈灵灵 许华生 郑小雄
受保护的技术使用者：丽的包装（广东）有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/8/11