一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨式印刷机技术领域，特别涉及一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置。


背景技术：

2.不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力，特别适合于丝印厂、玩具厂、塑胶制品厂、有机玻璃工厂为客户批量印刷产品、制作样品、图像效果好，深受广大客户喜爱，将为工厂等赢得打样时间，接下更多的订单，快速批量印刷工厂生产的产品。但是现有的喷墨式印刷机存在一定的弊端，首先油墨在使用时油墨中容易存在一定的墨渣，从而使得油墨被喷出时不均匀，从而影响打印效果较差，还有在清理墨盒时不容易将内部的油墨比较麻烦，不利于清理里面的杂质。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置，可以有效解决背景技术中油墨在使用时油墨中容易存在一定的墨渣，从而使得油墨被喷出时不均匀，从而影响打印效果较差，还有在清理墨盒时不容易将内部的油墨比较麻烦，不利于清理里面的杂质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置，包括墨盒、上盖，所述上盖位于墨盒的上方，所述墨盒的内部底面为斜面，所述墨盒的内部设置有磨墨装置，所述磨墨装置包括第二电机、第二螺纹杆、连接板、压板、压紧墨块和螺纹套筒，所述第二电机设置于墨盒的内壁，所述第二螺纹杆设置于第二电机的输出端，所述连接板通过螺纹套筒与第二螺纹杆相连接，所述压板设置于连接板的下方，所述压紧墨块设置于压板的下表面，所述墨盒的两侧内壁之间设置有清理结构，所述清理结构包括第一电机、第一固定板、第一螺纹杆、中间块、螺纹孔和第二固定板，所述墨盒的两侧内壁开设有预留槽，且第一电机设置于一侧内壁，所述第一固定板和第二固定板设置于两侧内壁，且螺纹孔设置于第一固定板和第二固定板上，所述第一螺纹杆设置于第一固定板和第二固定板之间，中间块设置于第一螺纹杆的中间。
6.作为一种优选的技术方案，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆相连接，所述第一固定板通过螺纹孔与第一螺纹杆相连接。
7.作为一种优选的技术方案，所述第一螺纹杆的两端开设有相反旋向的螺纹，且第一固定板和第二固定板的螺纹孔的旋向相反，所述第一固定板与墨盒的预留槽相配合。
8.作为一种优选的技术方案，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆相连接，所述压紧墨块通过连接轴与压板相连接，所述连接板的螺纹套筒与第二螺纹杆相旋合。
9.作为一种优选的技术方案，所述压板的底面与墨盒的底面相贴合，且第二螺纹杆
的轴线与墨盒的底面相平行，所述压紧墨块的底面为磨砂面。
10.作为一种优选的技术方案，所述墨盒上设置有控制面板，所述墨盒的底端设置有出墨口，所述上盖的顶端设置有进墨口，所述墨盒的内部设置有液位计。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置有清理结构，通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而使得第一固定板和第二固定板进行相互靠近或者远离，在清理墨盒的内部时，有利于将墨盒底端清理好，比较实用，设置有磨墨装置，通过压板沿着第二螺纹杆进行移动，此时压紧墨块与墨盒底面接触进行磨墨，反复磨墨比较均匀。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体示意图；
14.图2是本实用新型的内部示意图；
15.图3是本实用新型的清理结构示意图；
16.图4是本实用新型的磨墨装置示意图。
17.图中：1、墨盒；2、控制面板；3、上盖；4、进墨口；5、清理结构；6、磨墨装置；7、出墨口；501、第一电机；502、第一固定板；503、第一螺纹杆；504、中间块；505、螺纹孔；506、第二固定板；601、第二电机；602、第二螺纹杆；603、连接板；604、压板；605、压紧墨块；606、螺纹套筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置，包括墨盒1、上盖3，上盖3位于墨盒1的上方，墨盒1的内部底面为斜面，墨盒1的内部设置有磨墨装置6，磨墨装置6包括第二电机601、第二螺纹杆602、连接板603、压板604、压紧墨块605和螺纹套筒606，第二电机601设置于墨盒1的内壁，第二螺纹杆602设置于第二电机601的输出端，连接板603通过螺纹套筒606与第二螺纹杆602相连接，压板604设置于连接板603的下方，压紧墨块605设置于压板604的下表面，墨盒1的两侧内壁之间设置有清理结构5，清理结构5包括第一电机501、第一固定板502、第一螺纹杆503、中间块504、螺纹孔505和第二固定板506，墨盒1的两侧内壁开设有预留槽，且第一电机501设置于一侧内壁，第一固定板502和第二固定板506设置于两侧内壁，且螺纹孔505设置于第一固定板502和第二固定板506上，第一螺纹杆503设置于第一固定板502和第二固定板506之间，中间块504设置于第一螺纹杆503的中间。
20.本实施例中，第一电机501的输出端与第一螺纹杆503相连接，第一固定板502通过螺纹孔505与第一螺纹杆503相连接；第一螺纹杆503的两端开设有相反旋向的螺纹，且第一固定板502和第二固定板506的螺纹孔505的旋向相反，第一固定板502与墨盒1的预留槽相配合，通过第一电机501带动第一螺纹杆503进行转动，从而使得第一固定板502和第二固定板506进行相互靠近或者远离，在清理墨盒1的内部时，有利于将墨盒1底端清理好。
21.本实施例中，第二电机601的输出端与第二螺纹杆602相连接，压紧墨块605通过连接轴与压板604相连接，连接板603的螺纹套筒606与第二螺纹杆602相旋合；压板604的底面
与墨盒1的底面相贴合，且第二螺纹杆602的轴线与墨盒1的底面相平行，压紧墨块605的底面为磨砂面，通过压板604沿着第二螺纹杆602进行移动，压紧墨块605与墨盒1底面接触进行磨墨，反复磨墨比较均匀。
22.此外，墨盒1上设置有控制面板2，墨盒1的底端设置有出墨口7，上盖3的顶端设置有进墨口4，墨盒1的内部设置有液位计。
23.需要说明的是，本实用新型为一种喷墨式数字印刷机用匀墨装置，使用时，通过上盖3上的进墨口4进行注入油墨，将油墨流入到墨盒1的内部，有的油墨中存在油渣会沉浸在墨盒1的底端，此时可以将磨墨装置6进行反复磨墨，此时通过第二电机601带动第二螺纹杆602，从而使得连接板603和压板604沿着第二螺纹杆602上移动，并且在压板604的压紧墨块605与墨盒1底面相贴合，压紧墨块605将墨渣进行研磨，墨渣通过磨墨装置6将墨渣研磨比较均匀，比较使用，需要进行清理墨盒1的内部时，将出墨口7的连接管拔出，将第一电机501将第一螺纹杆503进行带动，使得第一固定板502与第二固定板506进行移动，将墨盒1的底端相贴合，将墨盒1的底面残留物推送到出墨口7上，废料从出墨口7中排出，比较实用。
24.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。