一种彩绘机全地形升降水平轨道的制作方法

一种彩绘机全地形升降水平轨道
【技术领域】
1.本实用新型涉及彩绘机技术领域，具体涉及一种用于彩绘机喷涂各种印刷图案时所使用的一种彩绘机全地形升降水平轨道。


背景技术：

2.彩绘机是一种自动化的彩绘装置，在计算机指令的控制下，通过控制接口将计算机语言转换成彩绘机的控制信号，控制彩绘机的转动，x向，y向，以及z向移动动作，从而实现各种印刷图案。所述整个彩绘机包括直接置于地面的移动架，安装在移动架上面的彩绘喷头模块。在户外彩绘时，所述彩绘喷头模块必须沿着固定的水平的移动架上来回移动才能实现绘制成各种精准的印刷图案。由于被彩绘墙面的下端位置，经常会出现凹凸不平的地面或者弯曲倾斜的水平面，所述移动架置于所述水平面上，很容易使得彩绘喷头模块在移动架上面移动跑偏，由此使得彩绘喷头模块彩绘时因没有平整的水平面支持彩绘喷涂模块水平移动而导致被印刷图案与印刷图案之间发生错位，甚至彩绘喷头模块传动卡壳不动。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免因彩绘喷头模块未在平整的水平面移动而导致被彩绘的印刷图案与印刷图案之间发生错位，以及出现彩绘喷头模块传动卡位的技术问题的彩绘机全地形升降水平轨道。
4.为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所提供一种彩绘机全地型升降水平轨道，其包括直接置于地面的支撑轨道水平架，安装在支撑轨道水平架上面的彩绘喷头模块；所述支撑轨道水平架包括两根平行设置的导轨轨道，所述导轨轨道是由复数节导轨水平轨道相互拼接成，所述的导轨水平轨道与导轨水平轨道相互拼接处设置有复数个可以上下升降调节的升降调节机构。
5.进一步限定，所述升降调节机构包括安装在平行设置的导轨轨道底部的横向固定杆，分别安装在横向固定杆两端的固定杆调节结构。
6.进一步限定，所述固定杆调节结构包括直接与地面接触的调节底座，安装在调节底座内部的底座轴承，安装在底座轴承内部的穿设横向固定杆两端的螺旋杆，套设于螺旋杆上面的且位于横向固定杆上面的调节螺母，安装在螺旋杆顶端的用于调节横向固定杆高低位置的高低调节按钮。
7.进一步限定，所述导轨水平轨道与导轨水平轨道相互交接处设置有复数个方便拆卸或组装的拆卸连接点。
8.进一步限定，所述导轨水平轨道包括截面为空心矩形的导轨外壳，插设于导轨外壳内部的可来回移动的移动导向插销，焊机固定在导轨外壳外侧的导轨挡板。
9.本实用新型的有益技术效果：因所述支撑轨道水平架包括两根平行设置的导轨轨道，所述导轨轨道是由复数节导轨水平轨道相互拼接成，所述的导轨水平轨道与导轨水平
轨道相互拼接处设置有复数个可以上下升降调节的升降调节机构。所述升降调节机构包括安装在平行设置的导轨轨道底部的横向固定杆，分别安装在横向固定杆两端的固定杆调节结构。使用时，通过多个横向固定杆分别支撑所述导轨轨道，再通过固定杆调节结构根据实际情况调节所述横向固定杆的高低位置，实现在凹凸不平地面上能够驱使支撑轨道水平架能处于水平状态，有效保持了所述彩绘喷头模块能在水平的平面上移动，不会使彩绘喷头模块产生跑偏和移动卡位的现象发生，从而实现避免因彩绘喷头模块在移动时阻力过大，跑不动以及跑偏而导致被彩绘的印刷图案与印刷图案之间发生错位，以及出现彩绘喷头模块传动卡位的技术问题。
10.下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
11.图1为本实用新型彩绘机的立体图；
12.图2为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道正面状态的立体图；
13.图3为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道背面状态的立体图；
14.图4为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道正面的示意图；
15.图5为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道侧面状态的示意图；
16.图6为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道另一侧面状态的示意图；
17.图7为本实用新型一种彩绘机全地形升降水平轨道俯视方向的示意图；
18.图8为图2中a向局部的放大示意图。
【具体实施方式】
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参考图1至图8所示，下面结合一种实施例说明一种彩绘机全地形升降水平轨道，其包括直接置于地面的支撑轨道水平架，安装在支撑轨道水平架上面的彩绘喷头模块1。
21.所述支撑轨道水平架包括两根平行设置的导轨轨道，所述导轨轨道是由复数节导轨水平轨道2相互拼接成，所述的导轨水平轨道2与导轨水平轨道2相互拼接处设置有复数个可以上下升降调节的升降调节机构。所述升降调节机构包括安装在平行设置的导轨轨道底部的横向固定杆3，分别安装在横向固定杆3两端的固定杆调节结构。所述固定杆调节结构包括直接与地面接触的调节底座4，安装在调节底座4内部的底座轴承5，安装在底座轴承5内部的穿设横向固定杆3两端的螺旋杆6，套设于螺旋杆6上面的且位于横向固定杆3上面的调节螺母7，安装在螺旋杆6顶端的用于调节横向固定杆3高低位置的高低调节按钮9。
22.所述导轨水平轨道2与导轨水平轨道2相互交接处设置有复数个方便拆卸或组装的拆卸连接点。所述导轨水平轨道2包括截面为空心矩形的导轨外壳10，插设于导轨外壳10内部的可来回移动的移动导向插销11，焊机固定在导轨外壳10外侧的导轨挡板12。
23.安装时，所述导轨外壳10固定安装在复数根横向固定杆3上面，所述的移动导向插销11安装在导轨外壳10内部，所述的导轨挡板12固定焊机在导轨外壳10侧面，该导轨挡板
12能够防止彩绘喷头模块1跑偏。所述螺旋杆6下端置于调节底座4内部的底座轴承5内，螺旋杆6上端穿过横向固定杆3两端的穿设孔，并由调节螺母7固定，且突出于导轨轨道一段距离，所述的高低调节按钮9安装在螺旋杆的顶端部位。
24.当支撑轨道水平架处于凹凸不平的水平面，或不平整泥沙地面之时，手动调节高低调节按钮9，驱使螺旋杆6旋转，使得固定在导轨轨道上的调节螺母7上下传动，而在接触地面的一端是焊接有底座轴承5的调节底座4，固定不动，由此形成的旋转支撑上下调节结构，由此，通过调节固定杆调节结构实现了导轨水平轨道2与导轨水平轨道2相互拼接后处于平整水平面位置，保证了所述支撑轨道水平架能够处于平整水平面，使得所述彩绘喷头模块1能够处于平整水平面上面移动，避免了因彩绘喷头模块1在凹凸不平的水平面移动绘图时产生印刷图案与印刷图案发生错位。与此同时，也可以避免了绘图喷头模块1在移动过程产生卡位的现象发生。由于所述在导轨外壳10的侧面设置有导轨挡板12，防止了绘图喷头模块2移动过程中产生跑偏现象发生。
25.在此调节固定杆调节结构实现平整水平面的动作过程中，操作简单，方便，与现有技术中同类产品相互比较，可以大大减少在水平面调节时间，有利于提高使用效率。
26.在每一节导轨水平轨道2有四个调节点，导轨水平轨道2和导轨水平轨道2之间有公母导向衔接设计，衔接好后再用从预留两截衔接出的共同通孔处锁紧，全轨道共有6处衔接口都是如此。一般情况，全轨道有12个固定杆调节结构形成一个轨道水平面支持汇通喷涂模块在轨道上运动。导轨轨道两侧的导轨挡板12防止彩绘喷头模块侧滑跑偏。
27.综上所述，因所述支撑轨道水平架包括两根平行设置的导轨轨道，所述导轨轨道是由复数节导轨水平轨道2相互拼接成，所述的导轨水平轨道2与导轨水平轨道2相互拼接处设置有复数个可以上下升降调节的升降调节机构。所述升降调节机构包括安装在平行设置的导轨轨道底部的横向固定杆3，分别安装在横向固定杆3两端的固定杆调节结构。使用时，通过多个横向固定杆3分别支撑所述导轨轨道，再通过固定杆调节结构根据实际情况调节所述横向固定杆3的高低位置，实现在凹凸不平地面上能够驱使支撑轨道水平架能处于水平状态，有效保持了所述彩绘喷头模块1能在水平的平面上移动，不会使彩绘喷头模块1产生跑偏和移动卡位的现象发生，从而实现避免因彩绘喷头模块1在移动时阻力过大，跑不动以及跑偏而导致被彩绘的印刷图案与印刷图案之间发生错位，以及出现彩绘喷头模块传动卡位的技术问题。
28.以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。