一种用于载玻片信息标记的环保型喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，更具体地涉及一种用于载玻片信息标记的环保型喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，市面上此类设备基本都是激光打标模式，激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案，激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，而激光打标在制作过程中，有刺激性气体产生且会影响操作员身体健康，不利于操作员长时间操作并且成套的激光设备价格很高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于载玻片信息标记的环保型喷码机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于载玻片信息标记的环保型喷码机，包括设备罩壳，所述设备罩壳的正面活动卡接有维修罩板，所述维修罩板的正面固定来凝结有凹槽把手，所述设备罩壳内侧的底部固定连接有罩壳底板，所述罩壳底板底部的四角均固定连接有调节螺栓，所述设备罩壳的内侧设有墨盒打印电机组件，所述墨盒打印电机组件的一侧电性连接有上料玻片盒，所述墨盒打印电机组件的底部电性连接有下玻片电机组，所述下玻片电机组一侧的顶部电性连接有uv固化灯，所述上料玻片盒的底部电性连接有上玻片电机组，所述下玻片电机组的一侧固定连接有玻片收集盒，通过上料玻片盒进行上料，然后通过上玻片电机组将玻片运输到打印区域，继而通过墨盒打印电机组件工作带动墨盒进行喷墨打印，在打印完成后，通过下玻片电机组将打印好的玻片移动到uv固化灯下进行固化，然后运输到玻片收集盒。
5.进一步的，所述调节螺栓的外侧设有螺纹，所述罩壳底板的底部对应调节螺栓的位置开设有螺纹槽且与调节螺栓外侧的螺纹互相配合，在设备放置于地面时可通过转动四个调节螺栓使设备与地面进行良好的接触便于固定设备。
6.进一步的，所述设备罩壳的正面开设有卡槽，所述设备罩壳正面的卡槽与维修罩板互相配合，便于设备出现问题时维修人员的维修。
7.进一步的，所述uv固化灯位于下玻片电机组玻片移动路径的正上方，所述uv固化灯的光照范围覆盖下玻片电机组玻片移动路径的宽度，使uv固化灯能够良好的对打印完成的玻片上的墨水进行固化。
8.进一步的，所述玻片收集盒顶部的拨片接口与下玻片电机组的玻片出口固定连接，使玻片收集盒能够将打印完成后的玻片进行收集。
9.进一步的，所述上玻片电机组与上料玻片盒电性连接，所述墨盒打印电机组件电
机的输出轴外侧活动连接有移动墨盒，能够有效的对需要打印的玻片进行喷墨工作。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过上料玻片盒进行上料，然后通过上玻片电机组将玻片运输到打印区域，继而通过墨盒打印电机组件工作带动墨盒进行喷墨打印，在打印完成后，通过下玻片电机组将打印好的玻片移动到uv固化灯下进行固化，然后运输到玻片收集盒，使此型喷码机，结构简单、紧凑、占地空间小；操作简单，可连续自动打印；上玻片、收玻片，整机着重对影响操作员身体健康环境进行改善，
12.2.现有设备价格相对激光打码机更优惠，此型喷码机为喷墨打印的仪器，在打印过程中，无刺激性气味产生，减少对人体的伤害；相对价格高昂的激光打标成本，喷墨打印方式，性价比具有明显优势。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的玻片收集盒处结构示意图。
16.附图标记为：1、设备罩壳；2、上料玻片盒；3、玻片收集盒；4、调节螺栓；5、罩壳底板；6、墨盒打印电机组件；7、下玻片电机组；8、uv固化灯；9、上玻片电机组；10、维修罩板；11、凹槽把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于载玻片信息标记的环保型喷码机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种用于载玻片信息标记的环保型喷码机，包括设备罩壳1，设备罩壳1的正面活动卡接有维修罩板10，维修罩板10的正面固定来凝结有凹槽把手11，设备罩壳1内侧的底部固定连接有罩壳底板5，罩壳底板5底部的四角均固定连接有调节螺栓4，设备罩壳1的内侧设有墨盒打印电机组件6，墨盒打印电机组件6的一侧电性连接有上料玻片盒2，墨盒打印电机组件6的底部电性连接有下玻片电机组7，下玻片电机组7一侧的顶部电性连接有uv固化灯8，上料玻片盒2的底部电性连接有上玻片电机组9，下玻片电机组7的一侧固定连接有玻片收集盒3，通过上料玻片盒2进行上料，然后通过上玻片电机组9将玻片运输到打印区域，继而通过墨盒打印电机组件6工作带动墨盒进行喷墨打印，在打印完成后，通过下玻片电机组7将打印好的玻片移动到uv固化灯8下进行固化，然后运输到玻片收集盒3，使此型喷码机，结构简单、紧凑、占地空间小；操作简单，可连续自动打印；上玻片、收玻片，整机着重对影响操作员身体健康环境进行改善，并且设备价格相对激光打码机更优惠，此型喷码机为喷墨打印的仪器，在打印过程中，无刺激性气味产生，减少对人体的伤害；相对价格高昂的激光打标成本，喷墨打印方式，性价比具有明显优势。
19.参照图1，调节螺栓4的外侧设有螺纹，罩壳底板5的底部对应调节螺栓4的位置开
设有螺纹槽且与调节螺栓4外侧的螺纹互相配合，在设备放置于地面时可通过转动四个调节螺栓4使设备与地面进行良好的接触便于固定设备，放置设备在工作时因固定不稳导致设备抖动影响打印质量。
20.参照图1，设备罩壳1的正面开设有卡槽，设备罩壳1正面的卡槽与维修罩板10互相配合，便于设备出现问题时维修人员的维修，节省了维修人员打开设备罩壳1的时间。
21.参照图2，uv固化灯8位于下玻片电机组7玻片移动路径的正上方，uv固化灯8的光照范围覆盖下玻片电机组7玻片移动路径的宽度，使uv固化灯8能够良好的对打印完成的玻片上的墨水进行固化，避免了刺激气味的产生较少对人体的伤害。
22.参照图2，玻片收集盒3顶部的拨片接口与下玻片电机组7的玻片出口固定连接，使玻片收集盒3能够将打印完成后的玻片进行收集，达到自动收集玻片的目的。
23.参照图2-3，上玻片电机组9与上料玻片盒2电性连接，墨盒打印电机组件6电机的输出轴外侧活动连接有移动墨盒，能够有效的对需要打印的玻片进行喷墨工作，保证了设备的加工质量。
24.本实用新型实施例一的工作原理：通过上料玻片盒2进行上料，然后通过上玻片电机组9将玻片运输到打印区域，继而通过墨盒打印电机组件6工作带动墨盒进行喷墨打印，在打印完成后，通过下玻片电机组7将打印好的玻片移动到uv固化灯8下进行固化，然后运输到玻片收集盒3，使此型喷码机，结构简单、紧凑、占地空间小；操作简单，可连续自动打印；上玻片、收玻片，整机着重对影响操作员身体健康环境进行改善，并且设备价格相对激光打码机更优惠，此型喷码机为喷墨打印的仪器，在打印过程中，无刺激性气味产生，减少对人体的伤害；相对价格高昂的激光打标成本，喷墨打印方式，性价比具有明显优势。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。