一种纸箱加工用印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种纸箱加工用印刷装置。


背景技术：

2.在纸箱的生产过程中，通常需要对纸箱进行印刷处理，纸箱印刷装置是将所需要的文字、图案以及其他信息印至纸箱箱体表面的一种设备。
3.目前现有的印刷装置主要存在以下不足之处，其一，在印刷过程中缺乏有效的限位机构，一旦纸箱发生偏斜，将导致印刷信息偏位，其次，印刷过程中多余的油墨会对装置造成污染，为此我们提出一种印刷装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用印刷装置，解决了现有纸箱印刷装置容易产生印刷偏位、油墨污染设备台面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用印刷装置，包括一机台，所述机台的中部安装有可转动的输送辊，输送辊之间传动连接有输送带，机台的侧壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与其中一组输送辊同轴固定。
8.所述机台的顶部安装有遮挡罩，遮挡罩的左右两侧均设置有出口。
9.所述机台的顶部前后各设有一组气缸，气缸的自由端安装有第一限位板。
10.所述遮挡罩内安装有两组可转动的丝杆，丝杆的一端与设置在遮挡罩外壁上的第二电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有两组反向滑动的第二限位板。
11.所述遮挡罩的顶部设置有印刷机本体，印刷机本体的底部设置有印刷头，印刷头位于遮挡罩内。
12.所述机台的右侧设置有侧撑架，侧撑架的顶部分别设置有泵机以及喷水头，喷水头与泵机连通，侧撑架的中部安装有清洗刷，清洗刷的刷毛部与输送带接触。
13.优选的，所述机台的底部设置有废水盒，废水盒位于所述清洗刷的正下方。
14.优选的，所述机台的底部设置有第二烘干机，第二烘干机的顶部设置有第二烘干头，第二烘干头的出风口正对所述输送带。
15.优选的，所述丝杆之间的间距大于所述印刷头的长度。
16.优选的，所述遮挡罩的左侧安装有横板，横板的顶部安装有风机，横板的底部安装有吹风头，吹风头与风机连通，吹风头位于输送带的正上方。
17.优选的，所述遮挡罩的顶部还设置有第一烘干机，遮挡罩的内壁顶部设置有第一烘干头，第一烘干头与第一烘干机连通。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种纸箱加工用印刷装置。具备以下有益效果：
20.该纸箱加工用印刷装置，通过设置限位机构，可有效对纸箱进行限位，使其保持规定的行进路线进行移动，从而可避免纸箱在印刷过程中发生偏移，从而确保印刷信息的位置正确无误，进一步的，通过设置清洗机构，可将多余的油墨进行清理，从而防止油墨污染台面。
附图说明
21.图1为本实用新型结构正剖图；
22.图2为本实用新型局部结构俯剖图。
23.图中：1、机台；2、输送辊；3、输送带；4、第一电机；5、遮挡罩；6、出口；7、横板；8、风机；9、吹风头；10、气缸；11、第一限位板；12、丝杆；13、第二电机；14、第二限位板；15、印刷机本体；151、印刷头；16、第一烘干机；17、第一烘干头；18、侧撑架；19、泵机；20、喷水头；21、清洗刷；22、废水盒；23、第二烘干机；24、第二烘干头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用印刷装置，包括一机台1，机台1的中部安装有可转动的输送辊2，输送辊2之间传动连接有输送带3，机台1的侧壁上安装有第一电机4，第一电机4的输出端与其中一组输送辊2同轴固定。
26.如图1所示，机台1的顶部安装有遮挡罩5，遮挡罩5的左右两侧均设置有出口6，出口6用于纸箱出入。
27.如图1所示，遮挡罩5的左侧安装有横板7，横板7的顶部安装有风机8，横板7的底部安装有吹风头9，吹风头9与风机8连通，吹风头9位于输送带3的正上方。
28.如图1-2所示，机台1的顶部前后各设有一组气缸10，气缸10的自由端安装有第一限位板11。
29.如图2所示，遮挡罩5内安装有两组可转动的丝杆12，丝杆12的一端与设置在遮挡罩5外壁上的第二电机13的输出端同轴固定，丝杆12之间螺纹配合安装有两组反向滑动的第二限位板14。
30.如图1所示，遮挡罩5的顶部设置有印刷机本体15，印刷机本体15属于现有技术，可直接从市场购得，印刷机本体15的底部设置有印刷头151，丝杆12之间的间距大于印刷头151的长度，避免印刷头151与丝杆12产生干涉，印刷头151位于遮挡罩5内。
31.如图1所示，遮挡罩5的顶部还设置有第一烘干机16，遮挡罩5的内壁顶部设置有第一烘干头17，第一烘干头17与第一烘干机16连通。
32.如图1所示，机台1的右侧设置有侧撑架18，侧撑架18的顶部分别设置有泵机19以及喷水头20，泵机19外接水源，喷水头20与泵机19连通，侧撑架18的中部安装有清洗刷21，清洗刷21的刷毛部与输送带3接触。
33.如图1所示，机台1的底部设置有废水盒22，废水盒22位于清洗刷21的正下方。
34.如图1所示，机台1的底部设置有第二烘干机23，第二烘干机23的顶部设置有第二烘干头24，第二烘干头24的出风口正对输送带3。
35.使用时，纸箱从输送带3的左侧喂入，启动第一电机4，带动输送辊2转动继而带动输送带3上的纸箱右移，当纸箱移动至吹风头9的下方时，同步启动气缸10以及风机8，通过气缸10推动第一限位板11伸出，从而固定在纸箱的前后两侧，防止纸箱在风机8的吹动下偏位，通过风机8以及吹风头9，可将纸箱表面温度灰尘等清理干净，以免影响印刷效果。
36.之后纸箱进入至遮挡罩5内，启动第二电机13，带动丝杆12转动，继而带动两个第二限位板14相互靠拢，从而抵接在纸箱的前后两侧，防止纸箱偏位，然后通过印刷机本体15以及印刷头151对纸箱进行印刷。
37.印刷完毕后，启动第一烘干机16，通过第一烘干头17对纸箱进行烘干，将纸箱表面的油墨烘干，之后纸箱离开遮挡罩5，人工将纸箱取走即可。
38.对于输送带3上多余的油墨，启动泵机19，通过喷水头20喷出水流作用在油墨上，然后通过清洗刷21对油墨处进行清洗，清洗后的废水通过废水盒22收集，从而除去了输送带3表面多余的油墨，最后再通过第二烘干机23以及第二烘干头24对清洗后的输送带3进行烘干即可。
39.综上所述，该纸箱加工用印刷装置，通过设置限位机构，可有效对纸箱进行限位，使其保持规定的行进路线进行移动，从而可避免纸箱在印刷过程中发生偏移，从而确保印刷信息的位置正确无误，进一步的，通过设置清洗机构，可将多余的油墨进行清理，从而防止油墨污染台面。
40.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。