一种高效成衣数码印花机的制作方法

1.本实用新型涉及印花加工技术领域，具体为一种高效成衣数码印花机。


背景技术：

2.数码印花机又名万能平板打印机，可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、石质、pvc、塑料、玩具、布料、木质、硅胶及皮革等，数码打印机打印方便又快捷，只有仅仅的四个打印步骤，在印图部位上涂层，打印，自然干或烘干，完毕。
3.在进行数码印花时，容易因为环境温度和湿度造成飞墨现象，使得墨水不能按照原定轨迹喷射在印花位置上，且成衣位置的偏移也会造成墨水喷射位置的不准确，这些问题均会造成印花图案的模糊，降低产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高效成衣数码印花机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效成衣数码印花机，包括工作台，工作台通过输送机安装有放置板，工作台通过滑台安装有数码印刷头，所述放置板设置有多组夹料机构，所述夹料机构包括设有吸气孔的支撑板以及抵接板，所述支撑板安装有连接杆，所述连接杆与放置板滑动连接，所述抵接板与放置板转动连接，所述支撑板连接有与吸气孔连通的抽气泵。
7.通过采用上述技术方案，进行印花前，将成衣套在支撑板上，并滑动支撑板，使得支撑板将成衣压在放置板上，手动铺平成衣后，转动抵接板，使得抵接板对成衣进行抵压，减少成衣上放置板上的滑动，该方式能增加成衣在印花时的位置稳定性，且减少墨水喷射位置的不准确的概率，而印花过程中，吸气孔会透过成衣的一面进行吸气，利用气流引导减少飞墨现象的发生，确保墨水喷射的位置准确，这样能减少印花图案的模糊的概率，提高印花质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述抵接板设置若干弹性带，所述放置板设置有限位抵接板的控制件。
9.通过采用上述技术方案，成衣放置在支撑板上时，弹性带会在抵接板的转动抵压成衣，减少成衣在支撑板上的滑动，利用弹性带的变形，使得能对不同厚度的成衣进行抵压，增加适用性。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接杆贯穿至放置板内，所述放置板内设置有弹性件一，所述弹性件一与放置板和连接杆相连接，所述抵接板和放置板之间设置有气动撑杆，所述气动撑杆两端分别与抵接板和放置板转动连接。
11.通过采用上述技术方案，初始状态下，支撑板会因为弹性件一的弹力滑动一定距离，而抵接板会因为气动撑杆的支撑转动一定角度，这样能方便将成衣套在支撑板上，增加
使用者的上料便利性。
12.本实用新型进一步设置为：所述抵接板开设有转动槽，所述转动槽内成型有若干止位块一，所述控制件包括安装在抵接板的支撑杆、止位块二以及弹性件二，所述支撑杆与止位块二之间滑动转动，所述弹性件二与支撑杆和止位块二相连接，所述止位块一和止位块二均设置有倾斜面。
13.通过采用上述技术方案，当抵接板转动至与放置板相抵接时，转动止位块二，使得止位块二转动至转动槽内，止位块一和止位块二的倾斜面会相抵接，通过力的相互作用，使得止位块二会克服弹性件二弹力滑动，使得止位块一不会限制止位块二的转动，直至止位块二位于两个止位块一之间，利用止位块二与转动槽侧壁的抵接，使得抵接板不能转动。
14.本实用新型进一步设置为：所述支撑板上安装有若干喷气件，所述支撑板连接有与喷气件连通的热风机。
15.通过采用上述技术方案，热风机产生的热风会通过喷气件吹向成衣，从而对成衣上的印花进行热固化，提高加工效率。
16.本实用新型进一步设置为：所述喷气件包括泄压阀，同一支撑板上的所述泄压阀的泄压阈值依次减小。
17.通过采用上述技术方案，通过持续增加热风机的进气压力，使得同一支撑板的泄压阀依次进行喷气，从而能主动控制喷气的位置，使得能对已经完成印花的位置进行烘干操作，提高加工效率。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.能对成衣进行夹持，使成衣保持铺平的状态不变，减少墨水喷射位置的不准确的概率。
20.利用气流引导墨水的飞行轨迹，减少飞墨现象发生，减少墨水喷射位置的不准确的概率，减少出现减少印花图案的模糊的概率，提高印花质量。
21.能自动对已完成印花的位置进行烘干加热，提高印花加工效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种高效成衣数码印花机的结构示意图；
23.图2为本实用新型夹料机构的结构示意图一；
24.图3为本实用新型夹料机构的结构示意图二；
25.图4为本实用新型控制件的结构示意图；
26.图5为本实用新型放置板和支撑板之间的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、放置板；3、数码印刷头；4、支撑板； 5、抵接板；6、连接杆；7、弹性件一；8、弹性件二；9、气动撑杆； 10、转动槽；11、止位块一；12、止位块二；13、支撑杆；14、吸气孔；15、泄压阀；16、弹性带。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.一种高效成衣数码印花机，如图1所示，包括工作台1，工作台 1通过输送机安装有放置板2，成衣放置在放置板2时，会在输送机的作用下进行滑动，而工作台1通过滑台安装有数码印刷头3，数码印刷头3会在滑台作用下进行滑动，使得能改变与数码印刷头3对应的成衣位置，从而通过数码印刷头3喷墨印花。
30.如图1、图2、图3以及图5所示，放置板2设置有多组夹料机构，夹料机构包括支撑板4以及抵接板5，支撑板4安装有连接杆6，连接杆6贯穿至放置板2内并与放置板2滑动连接，且放置板2内设置有弹性件一7，弹性件一7与放置板2和连接杆6相连接，初始状态下，支撑板4会因为弹性件一7的弹力滑动一定距离，使得支撑板 4和放置板2之间具有一定空间，进行上料时，将成衣套设在支撑板 4上，使得成衣印花的一面位于支撑板4朝向数码印刷头3的一侧上，其中抵接板5与放置板2转动连接，抵接板5和放置板2之间设置有气动撑杆9，气动撑杆9两端分别与抵接板5和放置板2转动连接，且由于抵接板5会因为气动撑杆9的支撑转动一定角度，这样能方便将成衣放置在支撑板4上，增加使用者的上料便利性，其中抵接板5 设置若干弹性带16，放置板2设置有限位抵接板5的控制件。
31.对成衣进行夹持时，手动铺平位于支撑板4的成衣后，克服气动撑杆9的支撑转动抵接板5，使得弹性带16抵压成衣，减少成衣在支撑板4的滑动，且使得支撑板4克服弹性件一7的弹力滑动，使得支撑板4将成衣压在放置板2上，接着利用控制件限位抵接板5，使得成衣保持被夹持，使成衣保持铺平的状态不变，这样能减少墨水喷射位置的不准确的概率，提高印花质量。
32.如图2、图3以及图4所示，抵接板5开设有转动槽10，转动槽 10内成型有若干止位块一11，其中控制件包括安装在抵接板5的支撑杆13、止位块二12以及弹性件二8，支撑杆13与止位块二12之间滑动转动，弹性件二8与支撑杆13和止位块二12相连接，止位块一11和止位块二12均设置有倾斜面，当对抵接板5进行限位时，转动止位块二12，使得止位块二12转动至转动槽10内，止位块一11 和止位块二12的倾斜面会相抵接，通过力的相互作用，使得止位块二12会克服弹性件二8弹力滑动，使得止位块一11不会限制止位块二12的转动，直至止位块二12位于两个止位块一11之间，由于止位块二12未在外力下不会克服弹性件二8的弹力发生转动，使得止位块二12保持与止位块二12与转动槽10侧壁的抵接，使得抵接板 5不能转动，确保成衣保持铺平状态的稳定性。
33.如图1、图2以及图3所示，支撑板4设置有吸气孔14，支撑板 4连接有与吸气孔14连通的抽气泵，印花过程中，吸气孔14会透过成衣的一面进行吸气，利用气流引导减少飞墨现象的发生，确保墨水喷射的位置准确，这样能进一步减少印花图案的模糊的概率，提高印花质量，其中支撑板4上安装有若干喷气件，喷气件包括泄压阀15，同一支撑板4上的泄压阀15的泄压阈值依次减小，且支撑板4连接有与泄压阀15连通的热风机，进行印花时，热风机的进气压力大于其中一个泄压阀15的阈值时，该泄压阀15会喷出热风，从而对印花部位进行烘干，设备可通过持续增加热风机的进气压力，使得同一支撑板4的泄压阀15依次进行喷气，从而能主动控制喷气的位置，使得能对已经完成印花的位置进行烘干操作，提高加工效率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。