一种重离子微孔印版系统的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体为一种重离子微孔印版系统。


背景技术：

2.印刷技术指的是视觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印后加工和发送等，即通过制版、印刷、印后加工批量复制文字、图像的方法。
3.现有的印刷技术主要包括铅印、胶印、丝网印刷和眷写版印刷等。
4.其中：
5.一，关于铅印，铅印即一个个引文的铅字排好版，沾上油墨后再接触纸就能把字印在纸上了，现在因为铅有毒的原因已经退出历史；
6.二，胶印，把图文先转移到橡皮布，橡皮布再转到承印物上，因为用了橡皮布，我们一般都称为胶印；
7.三，丝网印刷和誊写版印刷是最简便的孔版印刷，这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。
8.目前丝网印刷是最常用的印刷方式，但是现有的丝网印刷技术还存在一定的不足之处。例如：丝印一次只能一次印刷一种颜色，多色彩的印刷需要进行复杂、繁琐的套色，套色对技术要求较高，如果一次需要印刷多种颜色，丝印无法实现；丝印因成本较高，所以在实际应用的时候如果是小批量印刷则得不偿失；丝印受弧度限制，印面有凹凸不平时，死亡印刷难以完成；印版的厚度均匀性和吸墨量多少难以控制，影响印刷质量等。
9.因此，这里提出一种利用重离子微孔技术制作的印版，此种印版通过重离子微孔技术将图文部分镂空制成带微孔印版，印刷时通过一定的压力作用将油墨或颜料通过微孔膜制成的微孔印版使图案或文字转印到承印物上，承印物可以是纸制品也可以是其他材料或物品，由于这种印版的版基为塑料薄膜，所以无法像丝网印刷版一样具有一定的稳定性，而如果不对印版进行限位固定，在使用刮板来对油墨进行刮扫的时候，就可能会出现印版晃动，或是印版表面不平，难以刮扫油墨的问题，为此，这里提出一种重离子微孔印版系统。


技术实现要素：

10.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种重离子微孔印版系统，包括印版组件和抵压组件，所述印版组件包括工作台，所述工作台的顶端通过支杆安装有支板，所述支板的顶端放置有印版，所述印版的两侧均设有包边带，两个所述包边带分别向下弯折并与支板的侧面贴合；所述工作台的顶端开设有水平方向的滑槽，且工作台的顶端通过滑槽卡合滑动连接有两个关于支板对称的连接架，每个所述连接架的内侧均固定连接有与支板的侧面相对应的限位板，所述工作台上设置有用于驱动两个连接架沿滑槽同时向相反方向进行滑动的驱动机构。
11.进一步地，每个所述连接架的底端均固定连接有滑块，每个所述滑块均位于滑槽
内。
12.进一步地，所述驱动机构包括安装在滑槽内部中心位置的轴承座，所述轴承座上过盈配合连接有位于滑槽内的双向丝杆，所述双向丝杆分别与两个滑块以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接。
13.进一步地，所述驱动机构还包括两个安装在双向丝杆两端的手轮，每个所述手轮均位于工作台外。
14.进一步地，所述工作台的顶端开设有两个关于滑槽对称的导向槽，每个所述连接架的底端均固定连接有两个与导向槽相适配的导向块。
15.进一步地，两个所述限位板上相互靠近的一侧均连接有软垫，每个所述软垫均为乳胶垫。
16.进一步地，所述印版由塑料薄膜制成，所述塑料薄膜为pc/pet塑料膜。
17.进一步地，所述塑料薄膜上开设有多个微孔，多个所述微孔在每平方厘米单位面积上的数量范围为几万至几十万。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型由于制做印版材料是塑料薄膜材料，因此所制造的印版具有不溶胀、厚度均匀和不吸墨等优点。
20.本实用新型的印版厚度可调，进而提高印刷质量，在现有的丝网印刷中印版的厚度一般为18微米，丝网印版的厚、薄对于丝网印刷质量是很重要的，而采用塑料薄膜制作印版其厚度最薄可调到7微米左右，这对于提高印刷质量是非常有帮助的。
21.本实用新型可单字或单图印刷，单字或单图印刷用丝网印版印刷是比较困难的事情，因为印版无法制作，即使制作出来成本也是难以承受的。但应用重离子制版技术是比较容易的，只要将单字或单个图案按要求制版就可以。
22.本实用新型可以完成小批量制版印刷，由于丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的，那就是制版、出菲林，如果工作量小成本就相当高，所以一般丝印公司难以承受，因为成本太高，然而由于应用重离子微孔膜技术制作印版时制作工艺简单，所以可以完成小批量制版印刷。
23.本实用新型在驱动机构的作用下可驱动两个连接架带动其上相应的限位板沿滑槽同时靠近或是同时远离，这样，即可使两个限位板同时夹住固定印版的弯折处，使印版的两侧弯折处于支板的侧面固定，这样，在使用刮板进行刮墨的时候就不会出现印版晃动，或是印版表面不平，难以刮扫油墨的问题。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的主视结构示意图；
27.图3为本实用新型的部分结构分解示意图；
28.图4为本实用新型的a处结构放大示意图；
29.图中：1、工作台；2、支板；3、印版；4、滑槽；5、连接架；501、滑块；6、限位板；7、驱动
机构；701、轴承座；702、双向丝杆；703、手轮；8、导向槽；9、导向块；10、软垫。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
32.本具体实施方式提供的重离子微孔印版系统，如图1、图2、图3和图4所示，包括印版组件和抵压组件，其中：
33.一，印版组件包括工作台1，在工作台1的顶端通过支杆安装有支板2，支板2的顶端放置有印版3，这里的印版3是通过重离子微孔技术将图文部分镂空制成的带微孔的印版3，制作流程如下：首先、印版3制作材料选择，利用塑料薄膜作为印版3制作材料是基于塑料薄膜能够制作出微孔，通常人们也称作重离子微孔滤膜材料，但不是所有种类的塑料薄膜产品都能制作出微孔，只有对于所使用的重离子电离辐射作用截面比较大的或者说是相互作用几率大的塑料薄膜才能制作出微孔，而在本实用新型中，选定使用pc/pet两种塑料薄膜皆可；其次、印版3的微孔制作，现有的丝网印刷技术制版的方法是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版或是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版，而重离子微孔技术制作印版3是使用塑料薄膜材料通过高能重离子加速器产生的高能重离子辐照后再通过化学蚀刻技术制作完成，完成辐照蚀刻后的塑料薄膜上形成单位面积上有几万到几十万个重离子微孔，重离子微孔孔径的大小、和印版膜厚度可在一定范围内调节；再次、印版3的版面设计，版面设计指的是根据印刷形式和目标要求进行版面设计安排；最后、图文镂空，图文镂空是根据印刷效果和技术要求对图文部分进行填实或镂空处理，而在本实用新型中，在印版3的两侧还均设有包边带，两个包边带分别向下弯折并与支板2的侧面贴合；
34.二，工作台1的顶端开设有水平方向的滑槽4，且工作台1的顶端通过滑槽4卡合滑动连接有两个关于支板2对称的连接架5，在每个连接架5的内侧均固定连接有与支板2的侧面相对应的限位板6，并且，在工作台1上还设置有用于驱动两个连接架5沿滑槽4同时向相反方向进行滑动的驱动机构7，在驱动机构7的作用下可驱动两个连接架5带动其上相应的限位板6沿滑槽4同时靠近或是同时远离，这样，即可使两个限位板6同时夹住固定印版3的弯折处，使印版3的两侧弯折处于支板2的侧面固定，这样，在使用刮板进行刮墨的时候就不会出现印版3晃动，或是印版3表面不平，难以刮扫油墨的问题。
35.关于连接架5的滑动，如图3所示，在每个连接架5的底端均固定连接有滑块501，每个滑块501均位于滑槽4内，在上述基础上，驱动机构7的具体结构如图3所示，驱动机构7包括安装在滑槽4内部中心位置的轴承座701，在这个轴承座701上过盈配合连接有位于滑槽4内的双向丝杆702，并且双向丝杆702分别与两个滑块501以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接，
另外，驱动机构7还包括两个安装在双向丝杆702两端的手轮703，每个手轮703均位于工作台1外，这样，当转动双向丝杆702的时候，由于两个滑块501与其螺纹贯穿的方向相反，所以两个滑块501滑动的方向也是相反的，这样，便能通过滑块501带动两个连接架5同时靠近或是同时远离。
36.另外，如图3所示，在工作台1的顶端还开设有两个关于滑槽4对称的导向槽8，同时。每个连接架5的底端均固定连接有两个与导向槽8相适配的导向块9，这里的导向块9和导向槽8可看成一个导向机构，在这个导向机构的作用下可使连接架5滑动时可以更加稳定。
37.值得一提的是，如图4所示，为了保护塑料薄膜的弯折处不被夹坏，在两个限位板6上相互靠近的一侧均连接有软垫10，每个软垫10均为乳胶垫或是橡胶垫。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。