盖章机构及打印设备的制作方法

文档序号:31099061发布日期:2022-08-12 19:13阅读:71来源:国知局
盖章机构及打印设备的制作方法

1.本实用新型属于打印辅助设备技术领域,具体涉及一种盖章机构及打印设备。


背景技术:

2.通常的打印机是把打印完成后的纸张收集到接纸盘上,然后人工移走并放置到手动压印设备上进行手动盖章,当对单张纸进行压印时进行依次压印,而对多张纸进行压印时需要进行多次压印,劳动强度高,效率较低;当既需要对单张纸进行压印,又需要对多张纸进行压印时,压印完成后需要人工将该多张纸与单张纸进行分类并分开存放,分类过程中容易出现错误。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种盖章机构及打印设备,用以对打印机主体输出的纸张进行自动盖章操作,且对压印完成后的单张纸或多张纸进行自动分类存放,有效避免分类过程中出现错误。
4.实现上述目的包括如下技术方案。
5.一种盖章机构,所述盖章机构包括输送装置、压印装置和接纸装置;
6.所述压印装置与所述输送装置活动连接,且所述压印装置能够活动至与所述输送装置的输送面相抵;
7.所述接纸装置包括本体、第一接纸盘、第二接纸盘和第一驱动装置,所述第一接纸盘和所述第二接纸盘均与所述本体活动连接,所述第一驱动装置与所述第一接纸盘、所述第二接纸盘连接,并带动所述第一接纸盘或所述第二接纸盘相对所述本体活动至与所述输送装置的输送末端相通。
8.在其中一些实施例中,所述盖章机构还包括用于感应纸张厚度的感应元件;所述压印装置根据所述感应元件感应的纸张厚度调整自身的压力大小,且所述接纸装置根据所述感应元件感应的纸张厚度调整所述第一接纸盘或所述第二接纸盘与所述输送装置的输送末端相通。
9.在其中一些实施例中,所述第二接纸盘设置于所述第一接纸盘和所述本体之间,且所述第二接纸盘远离所述输送装置的一端与所述本体铰接形成铰接点,所述第一驱动装置与所述第二接纸盘靠近所述输送装置的一端连接,以带动所述第二接纸盘和第一接纸盘绕所述铰接点转动至所述第一接纸盘或所述第二接纸盘与所述输送装置的输送末端相通。
10.在其中一些实施例中,所述第一接纸盘沿所述输送装置的输送方向的至少一侧开设有便于拿取纸张的第一槽口。
11.在其中一些实施例中,所述第二接纸盘沿所述输送装置的输送方向的至少一侧开设有便于拿取纸张的第二槽口。
12.在其中一些实施例中,所述盖章机构还包括阻挡装置,所述阻挡装置活动设置于所述输送装置对应于所述压印装置的位置处,且所述阻挡装置能够伸出或缩回所述输送装
置的输送面,所述阻挡装置伸出所述输送装置的输送面时能够阻挡工件的继续输送。
13.在其中一些实施例中,所述盖章机构还包括设置于所述输送装置对应于所述阻挡装置位置处的光电开关,所述光电开关用于感应工件是否到达所述阻挡装置的位置处。
14.在其中一些实施例中,所述压印装置包括压印模具和第二驱动装置;
15.所述压印模具设置于所述输送装置的输送面的上方,所述第二驱动装置的输出端与所述压印模具连接,并带动所述压印模具上下移动。
16.在其中一些实施例中,所述输送装置包括安装架、主动轴、从动轴、传送皮带和第三驱动装置;所述主动轴和所述从动轴均转动设置于安装架上;所述传送皮带通过所述主动轴和所述从动轴配合拉紧于所述安装架上;所述第三驱动装置用于驱动所述主动轴绕所述主动轴转动以带动所述传送皮带转动。
17.一种打印设备,所述打印设备包括打印机主体和如上所述的盖章机构;所述打印机主体具有纸张输出口,所述盖章机构设置于所述纸张输出口处。
18.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果:
19.该盖章机构通过压印装置与输送装置活动连接,能够使压印装置对位于输送装置输送面上的单张纸或者多张纸进行压印,压印完成后通过输送装置输送至接纸装置,通过压印纸张的数量对应选择第一接纸盘或第二接纸盘与输送装置的输送末端相通,其中第一接纸盘用于存放压印的单张纸,第二接纸盘用于存放压印的多张纸,便于对压印的纸张根据纸张的数量进行分类存放。故此,该盖章机构通过输送装置、压印装置和接纸装置配合,能够对打印机主体输出的纸张进行自动盖章操作,且对压印完成后的单张纸或多张纸进行自动分类存放,有效避免分类过程中出现错误。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的盖章机构的结构示意图;
21.图2是图1的盖章机构的主视图。
22.附图标记说明:
23.100、盖章机构;
24.1、输送装置;11、安装架;12、传送皮带;13、第三驱动装置;2、压印装置;21、压印模具;22、第二驱动装置;3、接纸装置;31、本体;32、第一接纸盘;321、第一槽口;33、第二接纸盘;331、第二槽口;34、第一驱动装置;4、感应元件;5、阻挡装置;6、光电开关。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型,下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
26.除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。
27.除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.需要说明的是,本文中“固定于”、“连接于”,可以是直接固定或连接于一个元件,也可以是间接固定或连接于一个元件。
29.本实用新型提供一种盖章机构100,如图1和图2所示,该盖章机构100包括输送装置1、压印装置2和接纸装置3。
30.压印装置2与输送装置1活动连接,且压印装置2能够活动至与输送装置1的输送面相抵,其中,输送装置1的输送面用于承载工件如待盖章的纸张,其中纸张可以是单张或多张,需要说明的是,由于压印装置2采用压力的方式在纸张上形成印章,因此可以只对一张纸进行压印形成印章,或者同时对多张纸进行压印形成印章。输送装置1的输送始端与打印机主体的打印输出口相邻,从打印机主体的打印输出口出来的纸张进入输送装置1的输送面进行输送,输送到与压印装置2相对应的位置时,压印装置2相对输送装置1活动至压印装置2与放置于输送面上的纸张相抵,此时压印装置2可以对纸张进行自动压印处理,压印完成后继续向前输送至输送装置1的终端。
31.接纸装置3包括本体31、第一接纸盘32、第二接纸盘33和第一驱动装置34,第一接纸盘32和第二接纸盘33均与本体31活动连接,第一驱动装置34与第一接纸盘32、第二接纸盘33连接,并带动第一接纸盘32或第二接纸盘33相对本体31活动至与输送装置1的输送末端相通。可以理解地,盖章完成后的纸张从输送装置1的输送末端进入接纸装置3,当纸张为单张时,第一驱动装置34带动第一接纸盘32与输送装置1相通,盖章完成后的单张纸可以经过输送装置1输送至第一接纸盘32进行存放,当纸张为多张时,第一驱动装置34驱带动第二接纸盘33与输送装置1相通,盖章完成后的多张纸可以经过输送装置1输送至第二接纸盘33进行存放,故此,通过设置第一接纸盘32和第二接纸盘33,便于对纸张进行分类存放。
32.综上,该盖章机构100通过压印装置2与输送装置1活动连接,能够使压印装置2对位于输送装置1输送面上的单张纸或者多张纸进行压印,压印完成后通过输送装置1输送至接纸装置3,通过压印纸张的数量对应选择第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通,其中第一接纸盘32用于存放压印的单张纸,第二接纸盘33用于存放压印的多张纸,便于对压印的纸张根据纸张的数量进行分类存放。故此,该盖章机构100通过输送装置1、压印装置2和接纸装置3配合,能够对打印机主体输出的纸张进行自动盖章操作,且对压印完成后的单张纸或多张纸进行自动分类存放,有效避免分类过程中出现错误。
33.在一些实施例中,如图1所示,盖章机构100还包括用于感应纸张厚度的感应元件4;压印装置2根据感应元件4感应的纸张厚度调整自身的压力大小,且接纸装置3根据感应元件4感应的纸张厚度调整第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通。
34.可以理解地,当单张纸或多张纸进入输送装置1的输送面预设位置后,通过感应元件4感应纸张的厚度,可以获知进入输送装置1输送面的纸张为单张纸或多张纸,当感应到纸张的厚度为单张纸时,压印装置2自动调整为适合单张纸的压力和位移,以完成单张纸的压印工作,当感应到纸张的厚度为多张纸时,压印装置2自动调整为适合多张纸的压力和位移,以同时完成多张纸的压印工作,做到单张纸和多张纸的压印效果一致。
35.此外,通过接纸装置3根据感应元件4感应的纸张厚度,调整第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通,即感应到纸张的厚度为单张纸时,第一驱动装置34带动第一接纸盘32与输送装置1相通,当感应到纸张的厚度为多张纸时,第一驱动装置34带动第二接纸盘33与输送装置1连通,以对压印后的纸张自动进行单张存放或者多张存放,有效避免分类存放出现错误。
36.故此,通过感应元件4自动感应纸张厚度,能够自动调整压印装置2的压力,第一接
纸盘32或第二接纸盘33相对输送装置1的位置,以进行自动压印和自动分类存放。
37.在一些实施例中,如图1和图2所示,第二接纸盘33设置于第一接纸盘32和本体31之间,且第二接纸盘33远离输送装置1的一端与本体31铰接形成铰接点,第一驱动装置34与第二接纸盘33靠近输送装置1的一端连接,以带动第二接纸盘33和第一接纸盘32绕铰接点转动至第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通。需要说明的是,具体在本实施例中,该第一接纸盘32和第二接纸盘33层叠设置,且第一接纸盘32和第二接纸盘33皆为三面开口结构,即第一接纸盘32靠近输送装置1的一面以及与该面相邻的两个侧面均为开口结构,第二接纸盘33靠近输送装置1的一面以及与该面相邻的两个侧面均为开口结构,从而便于输送装置1输送过来的纸张顺畅进入第一接纸盘32或第二接纸盘33,其中通过第一驱动装置34带动第二接纸盘33绕该铰接点转动,以能够快速切换第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通,结构简单、操作方便。具体在本实施例中,该第一驱动装置34可以是电磁驱动装置或者升降电缸等,具体该电磁驱动装置或者升降电缸可以是现有产品,以能够驱动第二接纸盘33绕该铰接点转动即可。
38.在一些实施例中,如图1所示,第一接纸盘32沿输送装置1的输送方向的至少一侧开设有便于拿取纸张的第一槽口321。需要说明的是,该第一接纸盘32的第一槽口321设置于面向操作人员的一侧,从而单张纸盖章完成并存放于该第一接纸盘32时,操作人员便于通过该第一槽口321对纸张进行拿取。
39.在一些实施例中,第二接纸盘33沿输送装置1的输送方向的至少一侧开设有便于拿取纸张的第二槽口331。需要说明的是,该第二接纸盘33的第二槽口331设置于面向操作人员的一侧,从而在多张纸盖章完成并存放于该第二接纸盘33时,操作人员便于通过该第二槽口331对纸张进行拿取。
40.在一些实施例中,如图1所示,盖章机构100还包括阻挡装置5,阻挡装置5活动设置于输送装置1对应于压印装置2的位置处,且阻挡装置5能够伸出或缩回输送装置1的输送面,阻挡装置5伸出输送装置1的输送面时能够阻挡工件的继续输送。具体在本实施例中,该阻挡装置5可以设置于输送装置1靠近自身的输送末端,压印装置2设置于输送装置1靠近自身输送末端的上方。可以理解地,当工件如纸张输送至该阻挡装置5的位置处时,通过阻挡装置5伸出输送装置1的输送面,阻挡装置5阻挡纸张继续向前输送,此时纸张相对输送装置1静止,压印装置2可以对纸张进行压印形成印章;当压印完成后,此时通过阻挡装置5缩回输送装置1的输送面,阻挡装置5不再阻挡纸张,纸张可以继续向前输送。具体在本实施例中,该阻挡装置5设置有多个,多个阻挡装置5分散且并列设置于输送装置1上。
41.在一些实施例中,如图1所示,盖章机构100还包括设置于输送装置1对应于阻挡装置5位置处的光电开关6,光电开关6用于感应工件是否到达阻挡装置5的位置处。具体在本实施例中,该阻挡装置5可以是电磁铁装置,包括电磁铁推杆以及与该电磁铁推杆连接的档杆,当纸张到达输送装置1的预设位置后,光电开关6感应到纸张到位,电磁铁推杆驱动挡杆上升并伸出输送装置1的表面,阻挡纸张在固定位置,压印装置2下压完成盖章操作,电磁铁推杆驱动挡杆缩回,输送装置1带动纸张继续运动至接纸装置3。
42.在一些实施例中,如图1和图2所示,压印装置2包括压印模具21和第二驱动装置22;压印模具21设置于输送装置1的输送面的上方,第二驱动装置22的输出端与压印模具21连接,并带动压印模具21上下移动。具体在本实施例中,该第二驱动装置22可以是直线电机
或者丝杆升降机,以能够带动压印模具21上下移动即可适用。其中该输送装置1下方对应于压印模具21的位置设置有模具座,压印模具21通过第二驱动装置22带动下压至输送装置1的输送面时与模具座相抵,以对位于输送装置1的输送面上的纸张进行压印。
43.在一些实施例中,如图1所示,输送装置1包括安装架11、主动轴、从动轴、传送皮带12和第三驱动装置13;主动轴和从动轴均转动设置于安装架11上;传送皮带12通过主动轴和从动轴配合拉紧于安装架11上;第三驱动装置13用于驱动主动轴绕主动轴转动以带动传送皮带12转动,以对放置于传送皮带12上方的工件如纸张进行输送至预设位置。当然,在其他实施例中,该输送装置1也可以采用其他如传动丝杆等传动结构进行输送,在此不作特别的限制。具体在本实施例中,输送装置1的传送皮带12设置有多个,多个传送皮带12并列设置,且多个传送皮带12之间存在间隙,压印装置2、阻挡装置5和光电开关6位于该间隙处,感应元件4设置于传送皮带12的侧边,有效避免传送皮带12影响其他各个部件的操作。
44.本实用新型还提供一种打印设备,该打印设备包括打印机主体和上的盖章机构100;打印机主体具有纸张输出口,盖章机构100设置于纸张输出口处。
45.综上,该打印设备通过设置盖章机构100,该盖章机构100通过压印装置2与输送装置1活动连接,能够使压印装置2对位于输送装置1输送面上的单张纸或者多张纸进行压印,压印完成后通过输送装置1输送至接纸装置3,通过压印纸张的数量对应选择第一接纸盘32或第二接纸盘33与输送装置1的输送末端相通,其中第一接纸盘32用于存放压印的单张纸,第二接纸盘33用于存放压印的多张纸,便于对压印的纸张根据纸张的数量进行分类存放。故此,该盖章机构100通过输送装置1、压印装置2和接纸装置3配合,能够对打印机主体输出的纸张进行自动盖章操作,且对压印完成后的单张纸或多张纸进行自动分类存放,有效避免分类过程中出现错误。
46.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
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