一种一次性餐具送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料机技术领域，具体涉及一种一次性餐具送料机。


背景技术：

2.当今外卖行业的快速发展使得对应的餐具也供不应求，一部分客户需要在一次性餐具上印上其所需要的图案或文字，但是现有的一次性餐具送料机包括机架，所述机架上设置有下料装置，所述下料装置一侧设置有送料装置，所述下料装置上设置有用于将物料从下料装置位置取放至送料装置位置的取料机构，所述送料装置相对于下料装置另一侧设置有出料板，所述出料板上设置有推料装置；其不具备印标功能，从而导致无法满足一部分客户的需求。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有烫印功能的一次性餐具送料机。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种一次性餐具送料机，包括机架、设在机架上的下料装置、送料装置以及用于驱动送料装置传动的驱动电机，还包括烫印装置，所述烫印装置包括固定架、活动架、固定于活动架上的印版以及与驱动电机传动连接的传动组件，所述固定架包括与机架相固定的固定块、设在固定块上的固定座以及插设在固定座上的固定轴，所述固定架设有两组，分别位于机架的两侧，所述驱动电机与传动组件传动配合，控制活动架带动印版相对固定轴轴向方向往复位移，实现对送料装置上的一次性餐具进行烫印。
5.上述结构中，刀或叉或勺等一次性餐具从下料装置上输送至送料装置上，通过烫印装置烫印后，送料装置将烫印好的一次性餐具输送至下一工位。驱动电机与传动组件传动配合，控制活动架带动印版相对固定轴轴向方向往复位移，实现印版对一次性餐具的烫印，从而能够满足客户的需求，提高了本实用新型的多功能性，扩大了本实用新型的适用范围。通过设置固定块能够便于支撑活动架，且通过设置固定轴能够便于对活动架进行限位，从而能够提高活动价位移的稳定性，还能够确保印版烫印位置的稳定性及精准度，提高了本实用新型的可靠性。
6.本实用新型进一步设置为，所述活动架包括两端分别套设于两组固定轴上的活动板以及连接于活动板两端的传动板，所述印版固定于活动板朝向送料装置的一侧，所述传动板位于机架外侧，所述传动组件包括与驱动电机通过皮带传动连接的传动轴以及固定于传动轴两端与传动板底端相抵的凸轮，所述传动轴两端分别穿过机架两侧设置。
7.上述结构中，驱动电机通过皮带与传动轴传动连接，传动轴带动凸轮转动，凸轮的外圆周壁与传动板底端相抵，凸轮的转动控制传动板带动活动板上下往复位移，从而控制印版上下位移，实现对一次性餐具的连续性烫印，提高了本实用新型的烫印效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述传动轴上套设有与其通过轴承相连的支撑座，所
述支撑座外壁上设有与机架通过螺栓固定相连的凸耳。
9.上述结构中，通过设置支撑座能够便于将传动轴固定于机架上，从而提高了传动轴的稳定性，且通过设置凸耳能够提高支撑座与机架之间的连接强度，从而能够提高支撑座固定的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
10.本实用新型进一步设置为，所述活动架朝向送料装置的一侧设有连接架，所述活动板上相对其长度方向开设有滑孔，所述连接架上设有连接孔，所述连接架通过螺栓、螺母与连接孔及滑孔相配合固定于活动板上。
11.上述结构中，通过设置滑孔能够便于使用者根据实际使用需求调节连接架的位置，从而能够对印版的位置进行调节，提高了本实用新型使用的便捷性，扩大了本实用新型的适用范围。
12.本实用新型进一步设置为，所述滑孔与连接孔均开设有两组。
13.采用上述结构，能够提高连接架与固定板之间的连接强度，且能够进一步扩大调节范围，从而提高了本实用新型的可靠性，扩大了本实用新型的适用范围。
14.本实用新型进一步设置为，所述连接架包括与活动板相连的连接板、固定于连接板两端底部的支撑板以及两端分别与支撑板相连的固定板，所述连接孔开设于连接板上，所述固定板上位于支撑板之间开设有滑槽，所述滑槽相对送料装置的输送方向开设，所述印版上开设有与滑槽相对应的安装孔。
15.上述结构中，通过设置滑槽能够便于调节印版的位置，从而能够进一步扩大本实用新型的适用范围。
16.本实用新型进一步设置为，所述固定座包括与固定块相连固定的底座以及位于固定部上的固定柱，所述固定柱的中心轴线方向开设有与固定轴相适配的固定孔，所述固定柱的外壁上开设有与固定孔相连通的开口槽，所述固定柱的外壁上位于开口槽底部开设有与固定孔相连通的切口，所述开口槽两侧分别对应开设有螺孔与贯通孔。
17.上述结构中，固定柱上通过螺栓穿过贯通孔与螺孔相配合锁紧开口槽，从而能够锁紧固定轴，提高了固定轴与固定座之间的连接强度，进而提高了活动板带动印版位移的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。通过设置切口能够便于固定柱的开口处产生形变，能够对固定柱产生夹持力，从而进一步提高了固定柱的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为，所述贯通孔处开设有扩口。
19.采用上述结构，能够便于螺栓的装入，从而提高了本实用新型装配的便捷性。
20.本实用新型进一步设置为，所述固定轴上套设有贯穿活动板的活动轴套，所述活动轴套的底端设有与活动板底面通过螺栓固定连接的方形法兰。
21.采用上述结构，能够便于固定板位移的稳定性，防止其产生晃动，从而提高了本实用新型的可靠性。
22.本实用新型进一步设置为，所述传动板底部固定有耐磨垫。
23.采用上述结构，能够减少凸轮与耐磨垫之间的磨损，且能够减小凸轮转动时的启动力矩，从而提高了凸轮的使用寿命，提高了本实用新型的可靠性。
24.本实用新型进一步设置为，所述烫印装置的外部罩设有与机架相连固定的罩壳。
25.采用上述结构，能够对烫印装置起到防尘的作用，从而提高了本实用新型烫印的质量。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图2为本实用新型未安装罩壳的结构示意图。
28.图3为本实用新型中烫印装置固定于机架两侧的结构示意图。
29.图4为图3中w处的结构放大图。
30.图5为本实用新型中烫印装置固定于机架一侧的结构示意图。
31.图6为本实用新型中烫印装置的结构示意图。
32.图7为本实用新型中烫印装置的剖视结构示意图。
33.图中标号含义：1-机架；2-下料装置；3-送料装置；4-驱动电机；5-烫印装置；51-固定架；52-活动架；53-印版；54-传动组件；511-固定块；512-固定座；513-固定轴；521-活动板；522-传动板；541-传动轴；542-凸轮；6-支撑座；61-凸耳；7-连接架；5211-滑孔；71-连接孔；72-连接板；73-支撑板；74-固定板；741-滑槽；531-安装孔；5121-底座；5122-固定柱；5123-开口槽；5124-切口；5125-螺孔；5126-贯通孔；5127-扩口；8-活动轴套；81-方形法兰；5221-耐磨垫；9-罩壳。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、前端、尾端、横向、纵向. . . . )仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.如图1至图7所示的一种一次性餐具送料机，包括机架1、设在机架1上的下料装置2、送料装置3以及用于驱动送料装置3传动的驱动电机4，还包括烫印装置5，所述烫印装置5包括固定架51、活动架52、固定于活动架52上的印版53以及与驱动电机4传动连接的传动组件54，所述固定架51包括与机架1相固定的固定块511、设在固定块511上的固定座512以及插设在固定座512上的固定轴513，所述固定架51设有两组，分别位于机架1的两侧，所述驱动电机4与传动组件54传动配合，控制活动架52带动印版53相对固定轴513轴向方向往复位移，实现对送料装置3上的一次性餐具进行烫印。
37.上述结构中，刀或叉或勺等一次性餐具从下料装置2上输送至送料装置3上，通过烫印装置5烫印后，送料装置3将烫印好的一次性餐具输送至下一工位。驱动电机4与传动组件54传动配合，控制活动架52带动印版53相对固定轴513轴向方向往复位移，实现印版53对一次性餐具的烫印，从而能够满足客户的需求，提高了本实用新型的多功能性，扩大了本实用新型的适用范围。通过设置固定块511能够便于支撑活动架52，且通过设置固定轴513能够便于对活动架52进行限位，从而能够提高活动价位移的稳定性，还能够确保印版53烫印位置的稳定性及精准度，提高了本实用新型的可靠性。
38.本实施例中，所述活动架52包括两端分别套设于两组固定轴513上的活动板521以及连接于活动板521两端的传动板522，所述印版53固定于活动板521朝向送料装置3的一侧，所述传动板522位于机架1外侧，所述传动组件54包括与驱动电机4通过皮带传动连接的传动轴541以及固定于传动轴541两端与传动板522底端相抵的凸轮542，所述传动轴541两
端分别穿过机架1两侧设置。
39.上述结构中，驱动电机4通过皮带与传动轴541传动连接，传动轴541带动凸轮542转动，凸轮542的外圆周壁与传动板522底端相抵，凸轮542的转动控制传动板522带动活动板521上下往复位移，从而控制印版53上下位移，实现对一次性餐具的连续性烫印，提高了本实用新型的烫印效率。
40.本实施例中，所述传动轴541上套设有与其通过轴承相连的支撑座6，所述支撑座6外壁上设有与机架1通过螺栓固定相连的凸耳61。
41.上述结构中，通过设置支撑座6能够便于将传动轴541固定于机架1上，从而提高了传动轴541的稳定性，且通过设置凸耳61能够提高支撑座6与机架1之间的连接强度，从而能够提高支撑座6固定的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
42.本实施例中，所述活动架52朝向送料装置3的一侧设有连接架7，所述活动板521上相对其长度方向开设有滑孔5211，所述连接架7上设有连接孔71，所述连接架7通过螺栓、螺母与连接孔71及滑孔5211相配合固定于活动板521上。
43.上述结构中，通过设置滑孔5211能够便于使用者根据实际使用需求调节连接架7的位置，从而能够对印版53的位置进行调节，提高了本实用新型使用的便捷性，扩大了本实用新型的适用范围。
44.本实施例中，所述滑孔5211与连接孔71均开设有两组。
45.采用上述结构，能够提高连接架7与固定板74之间的连接强度，且能够进一步扩大调节范围，从而提高了本实用新型的可靠性，扩大了本实用新型的适用范围。
46.本实施例中，所述连接架7包括与活动板521相连的连接板72、固定于连接板72两端底部的支撑板73以及两端分别与支撑板73相连的固定板74，所述连接孔71开设于连接板72上，所述固定板74上位于支撑板73之间开设有滑槽741，所述滑槽741相对送料装置3的输送方向开设，所述印版53上开设有与滑槽741相对应的安装孔531。
47.上述结构中，通过设置滑槽741能够便于调节印版53的位置，从而能够进一步扩大本实用新型的适用范围。
48.本实施例中，所述固定座512包括与固定块511相连固定的底座5121以及位于固定部上的固定柱5122，所述固定柱5122的中心轴线方向开设有与固定轴513相适配的固定孔，所述固定柱5122的外壁上开设有与固定孔相连通的开口槽5123，所述固定柱5122的外壁上位于开口槽5123底部开设有与固定孔相连通的切口5124，所述开口槽5123两侧分别对应开设有螺孔5125与贯通孔5126。
49.上述结构中，固定柱5122上通过螺栓穿过贯通孔5126与螺孔5125相配合锁紧开口槽5123，从而能够锁紧固定轴513，提高了固定轴513与固定座512之间的连接强度，进而提高了活动板521带动印版53位移的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。通过设置切口5124能够便于固定柱5122的开口处产生形变，能够对固定柱5122产生夹持力，从而进一步提高了固定柱5122的稳定性。
50.本实施例中，所述贯通孔5126处开设有扩口5127。
51.采用上述结构，能够便于螺栓的装入，从而提高了本实用新型装配的便捷性。
52.本实施例中，所述固定轴513上套设有贯穿活动板521的活动轴套8，所述活动轴套8的底端设有与活动板521底面通过螺栓固定连接的方形法兰81。
53.采用上述结构，能够便于固定板74位移的稳定性，防止其产生晃动，从而提高了本实用新型的可靠性。
54.本实施例中，所述传动板522底部固定有耐磨垫5221。
55.采用上述结构，能够减少凸轮542与耐磨垫5221之间的磨损，且能够减小凸轮542转动时的启动力矩，从而提高了凸轮542的使用寿命，提高了本实用新型的可靠性。
56.本实施例中，所述烫印装置5的外部罩设有与机架1相连固定的罩壳9。
57.采用上述结构，能够对烫印装置5起到防尘的作用，从而提高了本实用新型烫印的质量。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。