一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。印刷机的发明和发展对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.水墨平衡就是利用油水不相溶、印版并具有选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上保持相互平衡来实现网点转移，并以此达到印刷品图像清晰、色彩饱满的效果。
4.通常印刷机会设置有水墨平衡机构，水墨平衡机构包括水墨辊，水墨辊套设有海绵层，在进行印刷时，通过挤压海绵层而控制含水量，从而导致海绵层的使用寿命损耗较大，为了保证印刷质量，需要定期对海绵层进行更换，但是现有的印刷机对海绵层的更换十分繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于对海绵层进行更换，本技术提供一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机。
6.本技术提供的一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机采用如下的技术方案：
7.一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机，包括机体，转动连接于机体内的水墨辊，所述水墨辊套设有海绵层，所述机体设置有便于对水墨辊进行安装拆卸的固定组件，所述水墨辊设置有便于海绵层进行安装的导向组件。
8.通过采用上述技术方案，固定组件使得水墨辊便于安装于拆卸，导向组件使得海绵层便于安装，从而方便对海绵层进行更换。
9.可选的，所述固定组件包括转动连接于机体的两固定转台，两所述固定转台分别位于水墨辊的两端，所述水墨辊的两端分别固定有腰型块，两所述固定转台均开设有用于容纳腰型块的安装槽，所述安装槽的一侧及靠近水墨辊的一端均呈开口设置，所述固定转台设置有用于对腰型块进行固定的固定件。
10.通过采用上述技术方案，将水墨辊安装在固定转台上，通过固定件固定，便于对水墨辊进行安装拆卸。
11.可选的，所述所述导向组件包括固定于水墨辊表面若干导向片，所述导向片的长度方向沿水墨辊的轴向设置，若干所述导向片沿水墨辊周向设置，所述海绵层内侧壁开设若干有供导向片插入的导向槽，所述导向槽的两端呈开口设置。
12.通过采用上述技术方案，海绵层通过导向片的引导套设至水墨辊，使得海绵层的套设方便快捷，且防止海绵层在套设时产生扭转。
13.可选的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓穿设于固定转台，且固定螺栓穿过腰型块。
14.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓对水墨辊进行固定，使得水墨辊便于安装
拆卸。
15.可选的，所述机体设置有用于对海绵层进行挤压的挤压组件。
16.通过采用上述技术方案，挤压组件对海绵层进行挤压，控制海绵层的含水量。
17.可选的，所述挤压组件包括分别滑移连接于机体两内侧壁的两滑块，两所述滑块之间转动连接有用于挤压海绵层的挤压辊，所述挤压辊的轴向与水墨辊的轴向平行，两所述滑块背离挤压辊的一端固定有连接杆，所述机体设置有驱动连接杆移动的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，驱动组件带动连接杆移动，从而带动滑块移动，进而使得挤压辊移动，对海绵层进行挤压。
19.可选的，所述驱动组件包括设置于连接杆背离挤压辊一侧的驱动块，所述机体设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一斜齿轮，所述机体转动连接有丝杆，所述丝杆轴向垂直于挤压辊轴向设置，所述丝杆靠近驱动电机的一端固定有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述机体位于丝杆的一侧固定有导向杆，所述导向杆与丝杆平行，所述驱动块螺纹套设于丝杆背离驱动电机的一端，同时驱动块滑移套设于导向杆背离驱动电机的一端。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动丝杆转动，使得驱动块沿导向杆轴向移动，从而带动连接杆移动。
21.可选的，所述机体位于连接杆与驱动块之间设置有用于检测挤压辊挤压海绵层压力的压力传感器，所述压力传感器将测得压力值反馈至控制器，由控制器对挤压辊的位置进行调整。
22.通过采用上述技术方案，压力传感器检测挤压辊挤压海绵层的压力，通过压力传感器反馈压力值，从而便于通过控制器对挤压辊的位置进行调节。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.固定组件使得水墨辊便于安装于拆卸，导向组件使得海绵层便于安装，从而方便对海绵层进行更换；
25.2.通过挤压组件对海绵层进行挤压，控制海绵层的含水量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中固定组件的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中海绵层与导向组件的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中挤压组件与驱动组件的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、机体；2、水墨辊；3、海绵层；4、固定组件；41、固定转台；42、腰型块；43、安装槽；44、固定件；441、固定螺栓；5、导向组件；51、导向片；52、导向槽；6、挤压组件；61、滑块；62、挤压辊；63、连接杆；7、驱动组件；71、驱动块；72、驱动电机；73、第一斜齿轮；74、丝杆；75、导向杆；76、第二斜齿轮；8、压力传感器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有水墨平衡功能的往复式印刷机。参照图1与图2，包括机体1，设置于机体1内的水墨辊2，水墨辊2上套设有海绵层3，可通过控制海绵层3的含水量保持印刷时的水墨平衡，机体1设置有便于对水墨辊2进行安装拆卸的固定组件4。
34.参照图2，固定组件4包括通过轴承转动连接于机体1内侧壁的两固定转台41，两固定转台41分别位于水墨辊2的两端，水墨辊2的两端分别焊接有腰型块42，两固定转台41均开设有用于容纳腰型块42的安装槽43，安装槽43的一侧及靠近水墨滚得一端均呈开口设置，从而便于腰型块42从一侧插入安装槽43，固定转台41设置有用于对腰型块42进行固定的固定件44，固定件44为固定螺栓441，固定螺栓441穿设于固定转台41，同时固定螺栓441穿过腰型块42，从而将腰型块42固定在安装槽43中。
35.参照图3，水墨辊2设置有便于海绵层3安装的导向组件5，导向组件5包括焊接于水墨辊2表面的若干导向片51，若干导向片51的长度方向均沿水墨辊2的轴向设置，且若干导向片51沿水墨辊2周向均匀分布，海绵层3的内侧壁开设有若干供导向片51插入的导向槽52，导向槽52的两端均呈开口设置，安装海绵层3时，将海绵层3从水墨辊2的一端套入，使导向片51插入导向槽52中，使得海绵层3能够沿导向片51长度方向套在水墨辊2表面，安装过程方便快捷。
36.参照图4，机体1设置有用于对海绵层3进行挤压的挤压组件6，挤压组件6包括分别滑移连接于机体1两内侧壁的两滑块61，两滑块61之间通过轴承转动连接有用于挤压海绵层3的挤压辊62，挤压辊62的轴向与水墨辊2的轴向平行，两滑块61背离挤压辊62的一端焊接有连接杆63，机体1设置有驱动连接杆63移动的驱动组件7，驱动组件7驱动连接杆63移动，从而带动滑块61移动，进而带动挤压辊62移动并对海绵层3进行挤压。
37.驱动组件7包括设置于连接杆63背离挤压辊62一侧的驱动块71，机体1通过螺钉固定有驱动电机72，驱动电机72的输出轴同轴焊接有第一斜齿轮73，机体1通过轴承转动连接有丝杆74，丝杆74的轴向垂直于挤压辊62的轴向设置，丝杆74靠近驱动电机72的一端同轴固定有第二斜齿轮76，第一斜齿轮73与第二斜齿轮76啮合，机体1位于丝杆74的一侧焊接有导向杆75，导向杆75与丝杆74平行设置，驱动块71螺纹套设于丝杆74背离驱动电机72的一端，同时滑移套设于导向杆75背离驱动电机72的一端，驱动电机72转动带动丝杆74旋转，使得驱动块71沿导向杆75轴向滑移，从而带动连接杆63移动，进而带动滑块61与挤压辊62移动；驱动块71与连接杆63之间通过螺钉固定有压力传感器8，通过压力传感器8测得挤压辊62与海绵层3之间的压力，并反馈至控制器，由控制器对挤压辊62的位置进行调节。
38.本技术实施例的实施原理为：机体1两内侧壁分别设置有固定转台41，水墨辊2两端均焊接有腰型块42，固定转台41开设有安装槽43，腰型块42安装固定于安装槽43内，使得水墨辊2便于安装拆卸，水墨辊2表面焊接有导向片51，海绵层3通过导向片51套设于水墨辊2外侧,安装方便；机体1设置有用于对海绵层3进行挤压的挤压辊62，通过调节挤压辊62的位置改变挤压辊62对海绵层3施加的压力，从而改变海绵层3的含水量，使印刷时保持水墨平衡。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。