一种多色套印花纹纸的压印固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及套色印刷固定装置技术领域，具体为一种多色套印花纹纸的压印固定装置。


背景技术：

2.套色印刷是一种复杂的、高度精密的技术。比方，要印红黑两色，那就先取一块版，把需要印黑色的字精确地刻在适当的地方；另外取一块尺寸大小完全相同的版，把需要印红色的字也精确地刻在适当的地方。每一块版都不是全文。套色压印固定装置对于保证压印位置的准确性有着重要意义。现有的压印固定装置不能满足不同尺寸的花纹纸的稳定固定，且固定压紧操作复杂，不能满足高效压印生产的需求。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可满足不同尺寸花纹纸的便捷式高效压紧固定的多色套印花纹纸的压印固定装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置，包括压印工作台、位置调节机构和花纹纸压紧固定机构，所述位置调节机构设于压印工作台上，所述花纹纸压紧固定机构设于位置调节机构上，所述位置调节机构包括驱动箱、位移驱动电机、位移组件和驱动链条，所述驱动箱设于压印工作台下表面，所述压印工作台侧壁上设有防护壳，所述防护壳设于驱动箱顶壁上，所述防护壳与驱动箱连通，所述位移驱动电机设于驱动箱内底壁上，所述位移组件设于驱动箱和防护壳上，所述位移驱动电机的输出轴上固定设有驱动链轮一，所述位移组件上设有驱动链轮二，所述驱动链条套设于驱动链轮一和驱动链轮二上，所述驱动链条与驱动链轮一、驱动链轮二啮合，所述花纹纸压紧固定机构设于位移组件上。
5.作为优选地，所述位移组件关于位移驱动电机对称设有两组。
6.进一步地，所述位移组件包括主动轴、主动锥形轮、从动轴、从动锥形轮、支撑板、驱动螺杆和螺纹板，所述主动轴转动设于驱动箱底壁上，所述驱动链轮二固定设于主动轴上，所述主动锥形轮设于主动轴上，所述从动轴转动设于防护壳上，所述从动锥形轮设于从动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述支撑板设于压印工作台侧壁上，所述驱动螺杆转动设于支撑板和防护壳侧壁之间，所述驱动螺杆与从动轴相连，所述驱动螺杆对称设有两组，两组所述驱动螺杆的螺纹方向相反，所述螺纹板通过螺纹连接设于驱动螺杆上。
7.为实现花纹纸的便捷式高效压紧固定，所述花纹纸压紧固定机构包括压紧板、压紧驱动电机、蜗杆、蜗轮、压紧驱动组件和压紧固定板，所述压紧板设于两组位移组件的螺纹板之间，所述压紧驱动电机设于压紧板内，所述蜗杆转动设于压紧板内且与压紧驱动电机的输出轴相连，所述压紧驱动组件设于压紧板内，所述压紧驱动组件设有多组，一组所述压紧驱动组件为主动压紧驱动组件，其余多组所述压紧驱动组件为从动压紧驱动组件，所述蜗轮设于主动压紧驱动组件上，所述蜗轮与蜗杆啮合，相邻两组所述压紧驱动组件之间
均套设有一组高摩擦驱动皮带，所述压紧固定板设于多组压紧驱动组件下端，所述压紧固定板位于压印工作台上方。
8.进一步地，所述压紧驱动组件包括压紧驱动螺纹筒和压紧驱动螺纹杆，所述压紧驱动螺纹筒转动设于压紧板内，所述压紧驱动螺纹筒上固定设有皮带盘，所述高摩擦驱动皮带套设于皮带盘上，所述压紧驱动螺纹杆通过螺纹连接设于压紧驱动螺纹筒内，所述压紧固定板设于压紧驱动螺纹杆下端。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置，通过位置调节机构的设置，实现了两组花纹纸压紧固定机构的位置调节，从而满足了不同尺寸的花纹纸的压印固定需求，并通过花纹纸压紧固定机构的设置，实现了压紧固定板的高度调节，从而便捷式的满足了压紧固定动作。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置的位置调节机构的结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置的俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种多色套印花纹纸的压印固定装置的花纹纸压紧固定机构的结构示意图。
15.其中，1、压印工作台，2、位置调节机构，3、花纹纸压紧固定机构，4、驱动箱，5、位移驱动电机，6、驱动链条，7、防护壳，8、主动轴，9、主动锥形轮，10、从动轴，11、从动锥形轮，12、支撑板，13、驱动螺杆，14、螺纹板，15、压紧板，16、压紧驱动电机，17、蜗杆，18、蜗轮，19、压紧固定板，20、高摩擦驱动皮带，21、压紧驱动螺纹筒，22、压紧驱动螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种多色套印花纹纸的压印固定装置，多色套印花纹纸的压印固定装置，包括压印工作台1、位置调节机构2和花纹纸压紧固定机构3，位置调节机构2设于压印工作台1上，花纹纸压紧固定机构3设于位置调节机构2上，位置调节机构2包括驱动箱4、位移驱动电机5、位移组件和驱动链条6，驱动箱4设于压印工作台1下表面，压印工作台1侧壁上设有防护壳7，防护壳7设于驱动箱4顶壁上，防护壳7与
驱动箱4连通，位移驱动电机5设于驱动箱4内底壁上，位移组件设于驱动箱4和防护壳7上，位移驱动电机5的输出轴上固定设有驱动链轮一，位移组件上设有驱动链轮二，驱动链条6套设于驱动链轮一和驱动链轮二上，驱动链条6与驱动链轮一、驱动链轮二啮合，花纹纸压紧固定机构3设于位移组件上。
19.其中，位移组件关于位移驱动电机5对称设有两组。位移组件包括主动轴8、主动锥形轮9、从动轴10、从动锥形轮11、支撑板12、驱动螺杆13和螺纹板14，主动轴8转动设于驱动箱4底壁上，驱动链轮二固定设于主动轴8上，主动锥形轮9设于主动轴8上，从动轴10转动设于防护壳7上，从动锥形轮11设于从动轴10上，从动锥形轮11与主动锥形轮9啮合，支撑板12设于压印工作台1侧壁上，驱动螺杆13转动设于支撑板12和防护壳7侧壁之间，驱动螺杆13与从动轴10相连，驱动螺杆13对称设有两组，两组驱动螺杆13的螺纹方向相反，螺纹板14通过螺纹连接设于驱动螺杆13上。
20.花纹纸压紧固定机构3包括压紧板15、压紧驱动电机16、蜗杆17、蜗轮18、压紧驱动组件和压紧固定板19，压紧板15设于两组位移组件的螺纹板14之间，压紧驱动电机16设于压紧板15内，蜗杆17转动设于压紧板15内且与压紧驱动电机16的输出轴相连，压紧驱动组件设于压紧板15内，压紧驱动组件设有多组，一组压紧驱动组件为主动压紧驱动组件，其余多组压紧驱动组件为从动压紧驱动组件，蜗轮18设于主动压紧驱动组件上，蜗轮18与蜗杆17啮合，相邻两组压紧驱动组件之间均套设有一组高摩擦驱动皮带20，压紧固定板19设于多组压紧驱动组件下端，压紧固定板19位于压印工作台1上方。压紧驱动组件包括压紧驱动螺纹筒21和压紧驱动螺纹杆22，压紧驱动螺纹筒21转动设于压紧板15内，压紧驱动螺纹筒21上固定设有皮带盘，高摩擦驱动皮带20套设于皮带盘上，压紧驱动螺纹杆22通过螺纹连接设于压紧驱动螺纹筒21内，压紧固定板19设于压紧驱动螺纹杆22下端。
21.具体使用时，首先根据待进行套色压印的花纹纸放置于压印工作台1上，启动位移驱动电机5，在驱动链条6的传动作用下带动两组位移组件的主动轴8转动，主动轴8带动主动锥形轮9转动，通过主动锥形轮9与从动锥形轮11啮合即可带动从动轴10转动，从动轴10带动两侧的两组驱动螺杆13转动从而即可通过螺纹板14带动花纹纸压紧固定机构3发生位置移动，待花纹纸压紧固定机构3移动至花纹纸两端上方时，仅需要启动压紧驱动电机16即可带动蜗杆17转动，通过蜗杆17与蜗轮18啮合即可带动主动压紧驱动组件的压紧驱动螺纹筒21转动，通过高摩擦驱动皮带20的驱动作用，多组压紧驱动螺纹筒21同步转动，从而配合推动压紧驱动螺纹杆22下降，实现花纹纸边缘的压紧固定。
22.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。