一种标签生产用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产辅助装置技术领域，具体是一种标签生产用快速烘干装置。


背景技术：

2.标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是给目标确定的关键字词，便于人们查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，标签在印刷后需要进行烘干处理，以便于湿气去除；
3.而现有的标签在烘干的过程中一般是通过加热棒烘干，目前加热棒加热标签的原理是通过温度升高让在标签上面的水分蒸发，但蒸干标签上面水分的过程相对较长，同时经过烘干的标签外表面会出现发皱的现象，影响标签的品质和后期的使用；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种标签生产用快速烘干装置，是通过烘干机构中加热环和限位环的相互配合，让标签通过暖风进行加热，加上设备箱里面的高温，加快了标签的烘干，通过整平机构中的两组整平板让烘干结束的标签更加的平整，提高了标签的品质，解决了蒸干标签上面水分的过程相对较长，同时经过烘干的标签外表面会出现发皱的现象，影响标签的品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种标签生产用快速烘干装置，包括设备箱，所述设备箱的两侧均开设有输送口，所述设备箱的内部通过两组转轴设置有两组输送辊，两组所述输送辊之间设置有标签，其中一组所述输送辊的外侧设置有烘干机构，所述标签的输出端设置有整平机构；
8.所述烘干机构包括保护环、风扇、输送管、限位环、加热环、散热孔、挡板和固定杆，所述风扇的外侧设置有保护环，所述保护环的输出端固定连接有输送管，所述输送管的输出端设置有限位环，所述限位环的内部设置有挡板，所述挡板的输出端设置有加热环，所述加热环的外壁上开设有散热孔。
9.进一步的，所述风扇与其中一组所述转轴的外壁固定连接，所述保护环与其中一组转轴的外壁通过轴承转动连接。
10.进一步的，所述加热环与限位环之间固定连接有若干个固定杆，所述限位环与设备箱的内壁固定连接。
11.进一步的，所述整平机构包括第一连接杆、连接板、第一弹簧、整平板和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均与设备箱的内壁固定连接，且第一连接杆和第二连接杆之间垂直设置，所述第一连接杆和第二连接杆均通过插销转动连接有连接板，两组所述连接板相对的一侧均固定连接有整平板。
12.进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆与连接板之间均设置有第一弹簧，两组
所述整平板之间与标签相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，输送辊带动风扇转动，风扇转动产生风速通过输送管输送至限位环的里面，在限位环里面的风通过挡板输送至加热环的里面，并通过加热环上面的散热孔进行排出，标签的外表面受到暖风，且设备箱的内部温度较高，加快标签的烘干，通过烘干机构中加热环和限位环的相互配合，让标签通过暖风进行加热，加快了标签的烘干；
15.2、本实用新型中，经过烘干的标签通过两组整平板的压合，让烘干结束的标签变得更加的平整，而且两个连接板可以压合不同厚度的标签，通过整平机构中的两组整平板让烘干结束的标签更加的平整，提高了标签的品质；
16.3、本实用新型中，通过烘干机构中加热环和限位环的相互配合，让标签通过暖风进行加热，加上设备箱里面的高温，加快了标签的烘干，通过整平机构中的两组整平板让烘干结束的标签更加的平整，提高了标签的品质。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中设备箱中的正视图；
20.图3为本实用新型中烘干机构的正视图；
21.图4为本实用新型中整平机构的正视图；
22.图5为本实用新型中限位环的内部结构示意图。
23.附图标记：1、设备箱；2、输送辊；3、烘干机构；4、标签；5、输送口；6、整平机构；31、保护环；32、风扇；33、输送管；34、限位环；35、加热环；36、散热孔；37、挡板；38、固定杆；61、第一连接杆；62、连接板；63、第一弹簧；64、整平板；65、第二连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.现有技术中，标签在烘干的过程中一般是通过加热棒烘干，目前加热棒加热标签的原理是通过温度升高让在标签上面的水分蒸发，但蒸干标签上面水分的过程相对较长，现提出一种解决方案：
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种标签生产用快速烘干装置，包括设备箱1，设备箱1的两侧均开设有输送口5，设备箱1的内部通过两组转轴设置有两组输送辊2，两组输送辊2之间设置有标签4，其中一组输送辊2的外侧设置有烘干机构3，标签4的输出端设置有整平机构6；具体的，输送辊2输送标签4属于现有技术，不做解释。
28.烘干机构3包括保护环31、风扇32、输送管33、限位环34、加热环35、散热孔36、挡板37和固定杆38，风扇32的外侧设置有保护环31，保护环31的输出端固定连接有输送管33，输
送管33的输出端设置有限位环34，限位环34的内部设置有挡板37，挡板37的开口由大变小，可以增加风速，挡板37的输出端设置有加热环35，加热环35的外壁上开设有散热孔36。具体的，将标签4通过输送口5进入到设备箱1的里面，通过两组输送辊2输送标签4，输送辊2转动带动风扇32转动，风扇32转动产生风速通过输送管33输送至限位环34的里面，此时将加热环35的电源打开，在限位环34里面的风通过挡板37输送至加热环35的里面，并通过加热环35上面的散热孔36进行排出，标签4的外表面受到暖风，加快标签4的烘干，通过烘干机构3中加热环35和限位环34的相互配合，让标签4通过暖风进行加热，加快了标签4的烘干。
29.风扇32与其中一组所述转轴的外壁固定连接，保护环31与其中一组转轴的外壁通过轴承转动连接。具体的，在风扇32转动的时候，保护环31对风扇32产生的风速有一定的防护作用，引导风速通过输送管33进行输送。
30.加热环35与限位环34之间固定连接有若干个固定杆38，限位环34与设备箱1的内壁固定连接。具体的，固定杆38的目的是起到连接加热环35与限位环34的目的。
31.实施例二：
32.经过烘干的标签外表面出现发皱的现象，影响标签的品质，现提出一种解决方案：
33.整平机构6包括第一连接杆61、连接板62、第一弹簧63、整平板64和第二连接杆65，第一连接杆61和第二连接杆65均与设备箱1的内壁固定连接，且第一连接杆61和第二连接杆65之间垂直设置，第一连接杆61和第二连接杆65均通过插销转动连接有连接板62，两组连接板62相对的一侧均固定连接有整平板64。具体的，经过烘干的标签4通过两组整平板64的压合，让烘干结束的标签4变得更加的平整，而且两个连接板62可以压合不同厚度的标签4，通过整平机构6中的两组整平板64让烘干结束的标签4更加的平整，同时又通过连接板62与第一弹簧63的相互配合可以压合不同厚度的标签4，提高了设备的实用性。
34.第一连接杆61和第二连接杆65与连接板62之间均设置有第一弹簧63，两组整平板64之间与标签4相接触。
35.本实用新型的工作过程及原理如下：
36.将标签4通过输送口5进入到设备箱1的里面，通过两组输送辊2输送标签4，输送辊2转动带动风扇32转动，风扇32转动产生风速通过输送管33输送至限位环34的里面，此时将加热环35的电源打开，在限位环34里面的风通过挡板37输送至加热环35的里面，并通过加热环35上面的散热孔36进行排出，标签4的外表面受到暖风，加快标签4的烘干；
37.经过烘干的标签4通过两组整平板64的压合，让烘干结束的标签4变得更加的平整，而且两个连接板62可以压合不同厚度的标签4，通过整平机构6中的两组整平板64让烘干结束的标签4更加的平整，同时又通过连接板62与第一弹簧63的相互配合可以压合不同厚度的标签4。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。