一种印刷机的墨斗机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种印刷机的墨斗机构。


背景技术：

2.印刷机的墨斗机构是使墨辊在墨斗内旋转，从而使墨辊的表面上沾上墨水，然后通过刮板将多余的墨水刮下，刮板还具有密封的作用。
3.中国专利cn100548680c公开了纸箱印刷开槽机印刷单元单刮刀装置，包括有单刮刀墨腔、弹簧挡块、弹簧、弹簧拉杆、气囊、刮刀、垫片、压板、饺链机构、螺钉、尼龙端部封板、弹性端部封板。单刮刀墨腔通过铰链机构安装在支架上，单刮刀墨腔可绕铰链机构的轴线转动，刮刀和垫片通过压板、螺钉固定在单刮刀墨腔上；弹簧挡块固定在支架上，弹簧拉杆的一端有螺纹，弹簧拉杆的另一端为一盘状轴肩，弹簧拉杆的螺纹端安装在单刮刀墨腔的螺孔内，弹簧安装在弹簧挡块与弹簧拉杆的盘状轴肩之间。尼龙端部封板、弹性端部封板分别安装在单刮刀墨腔的两端，弹性端部封板可压缩变形而紧贴在网纹辊的表面上；单刮刀墨腔和刮刀、尼龙端部封板、弹性端部封板，在弹性端部封板紧贴到网纹辊的表面时，形成一盛墨腔。气囊为一整体式条状，一端封闭、一端设有充气口的囊袋式结构，气囊材料为橡胶，充气后可膨胀，放气后回复到原样。气囊安装在单刮刀墨腔与支架之间。
4.其中刮刀是一直与墨辊接触摩擦的，所以刮刀是需要定期进行更换的，但是由于刮刀与墨辊的位置关系，能够操作的空间比较狭小，导致刮刀的拆装十分的不方便，操作比较麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的墨斗机构，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种印刷机的墨斗机构，包括：
7.墨盒，所述墨盒的下侧和后侧设有开口，所述墨盒内设有供墨水容纳的墨腔；
8.上墨辊；
9.转板，所述转板的前端与墨盒的前侧下端转动连接，所述转板的左右两侧分别与墨盒的左右两侧内壁滑动密封连接，所述转板远离墨盒的一侧上设有刮板，所述刮板与上墨辊接触；
10.锁定装置；
11.其中，所述转板与墨盒右侧配合形成的开口与上墨辊的外壁相对应，所述转板和墨盒之间通过锁定装置固定。
12.通过采用上述技术方案，当需要更换刮板时，通过锁定装置解除锁定，然后转动转板使其下翻，刮板就会远离上墨辊，从而使对刮板的拆装更加的方便，当安装完成后，再转动转板使其上翻，当新的刮板到达预设的位置后，再通过锁定装置进行固定，使转板无法发生转动。
13.本实用新型进一步设置为：还包括：
14.转轴，所述转轴凸出设在转板的左右两侧上；
15.第一通孔，所述第一通孔设在墨盒的左右两侧上；
16.其中，所述锁定装置设在转轴与第一通孔之间用于限制转轴旋转。
17.通过采用上述技术方案，转板通过转轴和第一通孔相配合来实现转动，使其操作更加的方便，转动更加的轻松。
18.本实用新型进一步设置为：所述锁定装置包括：
19.涨紧套，所述涨紧套的中部开设有与转轴相对应的第二通孔，所述涨紧套包括膨胀段和台阶段，所述膨胀段的侧壁内开设有环形油腔，所述台阶段内开设有与环形油腔连通的入油通道，所述入油通道的入口端内设有内螺纹；
20.活塞；
21.螺纹推块，所述螺纹推块的外壁上设有外螺纹；
22.其中，所述活塞滑动密封连接在入油通道内，所述螺纹推块螺纹连接在入油通道内用于推动活塞向入油通道内移动。
23.通过采用上述技术方案，环形油腔和入油通道内储存有液压油，当需要锁定时，通过向内旋转螺纹推块从而带动活塞向内移动，将入油通道内的液压油压入环形油腔内，使膨胀段的侧壁向外膨胀，从而将涨紧套涨紧在转轴与第一通孔内壁之间，使转轴无法转动完成锁定；当需要解除锁定时，只需将螺纹推块旋出，在油压的作用下活塞会被压出，从而使膨胀段回复，解除锁定；操作十分的简单、方便。
24.本实用新型进一步设置为：所述转板的前端设为圆弧形，所述墨盒的前侧下端设有与转板的前端相对应的弧形槽。
25.通过采用上述技术方案，使转板在转动的时候更加的顺畅、轻松。
26.本实用新型进一步设置为：还包括：
27.弧形密封块，所述弧形密封块设在转板的前端与弧形槽之间，所述弧形密封块具有弹性。
28.通过采用上述技术方案，弧形密封块能有效的对转板前端在转动的时候提供一定的摩擦力，从而使转板在转动时角度的调节更加的精准、稳定。
29.本实用新型进一步设置为：还包括：
30.薄膜，所述薄膜包裹设在墨盒的内侧以及转板的上侧。
31.通过采用上述技术方案，薄膜能有效的隔离油墨和墨盒，减少泄露发生的可能，并且薄膜的更换也十分的方便。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型具体实施方式结构侧视图；
34.图2为本实用新型具体实施方式侧面结构剖视图；
35.图3为本实用新型具体实施方式中a的结构示意图；
36.图4为本实用新型具体实施方式a-a方向的结构剖视图；
37.图5为本实用新型具体实施方式中b结构示意图；
38.图6为本实用新型具体实施方式b-b方向的结构剖视图。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.如图1-图6所示，本实用新型公开了一种印刷机的墨斗机构，包括：
41.墨盒1，所述墨盒1的下侧和后侧设有开口，所述墨盒1内设有供墨水容纳的墨腔4；
42.上墨辊2；
43.转板3，所述转板3的前端与墨盒1的前侧下端转动连接，所述转板3的左右两侧分别与墨盒1的左右两侧内壁滑动密封连接，所述转板3远离墨盒1的一侧上设有刮板5，所述刮板5与上墨辊2接触；
44.锁定装置；
45.其中，所述转板3与墨盒1右侧配合形成的开口与上墨辊2的外壁相对应，所述转板3和墨盒1之间通过锁定装置固定。
46.通过采用上述技术方案，当需要更换刮板时，通过锁定装置解除锁定，然后转动转板使其下翻，刮板就会远离上墨辊，从而使对刮板的拆装更加的方便，当安装完成后，再转动转板使其上翻，当新的刮板到达预设的位置后，再通过锁定装置进行固定，使转板无法发生转动。
47.在本实用新型实施例中，还包括：
48.转轴6，所述转轴6凸出设在转板3的左右两侧上；
49.第一通孔7，所述第一通孔7设在墨盒1的左右两侧上；
50.其中，所述锁定装置设在转轴6与第一通孔7之间用于限制转轴6旋转。
51.通过采用上述技术方案，转板通过转轴和第一通孔相配合来实现转动，使其操作更加的方便，转动更加的轻松。
52.在本实用新型实施例中，所述锁定装置包括：
53.涨紧套8，所述涨紧套8的中部开设有与转轴6相对应的第二通孔11，所述涨紧套8包括膨胀段9和台阶段10，所述膨胀段9的侧壁内开设有环形油腔12，所述台阶段10内开设有与环形油腔12连通的入油通道13，所述入油通道13的入口端内设有内螺纹；
54.活塞14；
55.螺纹推块15，所述螺纹推块15的外壁上设有外螺纹；
56.其中，所述活塞14滑动密封连接在入油通道13内，所述螺纹推块15螺纹连接在入油通道13内用于推动活塞14向入油通道13内移动。
57.通过采用上述技术方案，环形油腔和入油通道内储存有液压油，当需要锁定时，通过向内旋转螺纹推块从而带动活塞向内移动，将入油通道内的液压油压入环形油腔内，使
膨胀段的侧壁向外膨胀，从而将涨紧套涨紧在转轴与第一通孔内壁之间，使转轴无法转动完成锁定；当需要解除锁定时，只需将螺纹推块旋出，在油压的作用下活塞会被压出，从而使膨胀段回复，解除锁定；操作十分的简单、方便。
58.在本实用新型实施例中，所述转板3的前端设为圆弧形，所述墨盒1的前侧下端设有与转板3的前端相对应的弧形槽16。
59.通过采用上述技术方案，使转板在转动的时候更加的顺畅、轻松。
60.在本实用新型实施例中，还包括：
61.弧形密封块17，所述弧形密封块17设在转板3的前端与弧形槽16之间，所述弧形密封块17具有弹性。
62.通过采用上述技术方案，弧形密封块能有效的对转板前端在转动的时候提供一定的摩擦力，从而使转板在转动时角度的调节更加的精准、稳定。
63.在本实用新型实施例中，还包括：
64.薄膜18，所述薄膜18包裹设在墨盒1的内侧以及转板3的上侧。
65.通过采用上述技术方案，薄膜能有效的隔离油墨和墨盒，减少泄露发生的可能，并且薄膜的更换也十分的方便。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。