一种丝网前定位机构的制作方法

1.本技术涉及丝网印刷的领域，尤其是涉及一种丝网前定位机构。


背景技术：

2.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.目前，在丝网印刷的过程中，工作人员大多是直接将丝网印版放置在印刷台上，再进行后续的印刷作业。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将丝网印版直接放置在印刷台上，在后续的刮印过程中，丝网印版难免会出现移动，存在影响丝网印刷效果的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解在印刷过程中因丝网印版移动而影响丝网印刷的印刷效果的问题，本技术提供一种丝网前定位机构。
6.本技术提供的一种丝网前定位机构，采用如下的技术方案：
7.一种丝网前定位机构，包括定位固定板和用于限制丝网印版移动的固定组件，所述定位固定板固定连接在印刷台的侧板上，所述固定组件连接在所述定位固定板上。
8.通过采用上述技术方案，在印刷台的侧板上固定连接定位固定板，定位固定板上连接有固定组件，利用固定组件对丝网印版进行固定，降低印刷过程中丝网印版移动的可能性，从而降低因丝网印版移动而影响丝网印刷的印刷效果的可能性。
9.可选的，所述固定组件有多组，多组所述固定组件均连接在所述定位固定板上。
10.通过采用上述技术方案，在定位固定板上连接多组固定组件，利用多组固定组件对丝网印版进行固定，提高前定位机构对丝网印版固定的稳定性。
11.可选的，所述固定组件包括螺栓连接板和用于与丝网印版的网框抵接的固定螺栓，所述螺栓连接板连接在所述定位固定板上，所述固定螺栓穿设在所述螺栓连接板上，所述固定螺栓与所述螺栓连接板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，在定位固定板上连接螺栓连接板，螺栓连接板上螺栓连接有固定螺栓，丝网印版放置到印刷台上后，旋动固定螺栓使其与丝网印版的网框抵接，从而对丝网印版的移动进行限制。
13.可选的，所述固定螺栓靠近所述丝网印版的一端固定连接有垫片。
14.通过采用上述技术方案，在固定螺栓靠近丝网印版的一端固定连接垫片，减小固定螺栓与丝网印版的网框抵接时，丝网印版的网框所受的压强，从而减小丝网印版的网框
受损的可能性。
15.可选的，所述固定螺栓为梅花头螺栓。
16.通过采用上述技术方案，固定螺栓为梅花头螺栓，工作人员在对丝网印版进行固定时，可直接手动对梅花头螺栓进行转动，提高丝网印版固定的便捷性。
17.可选的，所述定位固定板上设置有用于对丝网印版进行定位的定位组件。
18.通过采用上述技术方案，在定位固定板上设置定位组件，在丝网印版放置到印刷台上后，利用定位机构对丝网印版进行定位，使丝网印版与刮印刮板对齐，提高丝网印刷的印刷效果。
19.可选的，所述定位组件包括驱动件和两个定位销，两个所述定位销均滑动连接在所述定位固定板上，两个所述定位销均与所述驱动件连接，所述驱动件驱动两个定位销朝相互靠近或相互远离的方向移动。
20.通过采用上述技术方案，在向印刷台上放置丝网印版时，将丝网印版置于两个定位销之间，利用驱动件驱动两个定位销朝相互靠近的移动，两个定位销移动的过程分别与丝网印版相对的两个侧壁抵接，从而对丝网印版进行定位，使丝网印版与挂印刮板对齐。
21.可选的，所述驱动组件包括双向丝杠、手轮和两个丝母，所述双向丝杠螺纹连接在所述定位固定板上，两个所述丝母均与所述双向丝杠螺纹连接，两个所述丝母沿相互靠近或远离的方向移动，两个所述丝母与两个所述定位销一一对应设置，所述丝母与其对应的所述定位销固定连接，所述手轮同轴固定连接在所述双向丝杠的一端。
22.通过采用上述技术方案，在对丝网印版进行定位时，转动手轮使手轮带动与其同轴固定连接的双向丝杠转动，双向丝杠转动带动螺纹连接在双向丝杠上的两个丝母朝相互靠近的方向，从而带动两个定位销朝相互靠近的方向移动，提高丝网印版定位的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在印刷台的侧板上固定连接定位固定板，定位固定板上连接有固定组件，利用固定组件对丝网印版进行固定，降低印刷过程中丝网印版移动的可能性，从而降低因丝网印版移动而影响丝网印刷的印刷效果的可能性；
25.2.通过在固定螺栓靠近丝网印版的一端固定连接垫片，减小固定螺栓与丝网印版的网框抵接时，丝网印版的网框所受的压强，从而减小丝网印版的网框受损的可能性；
26.3.通过在定位固定板上设置定位组件，在丝网印版放置到印刷台上后，利用定位机构对丝网印版进行定位，使丝网印版与刮印刮板对齐，提高丝网印刷的印刷效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中驱动件部分的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中固定组件部分的结构示意图。
30.附图标记：100、定位固定板；200、丝网印版；300、固定组件；310、螺栓连接板；320、固定螺栓；330、垫片；400、定位组件；410、驱动件；411、双向丝杠；412、手轮；413、丝母；420、定位销；500、印刷台；510、承托板；520、侧板；600、刮板印刷机构。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，现有的丝网印刷装置大都包括印刷台500，印刷台500包括用于放置丝网印版200对的承托板510和两个侧板520，承托板510垂直固定连接在两个侧板520之间，承托板510水平设置，承托板510上滑动连接有刮板印刷机构600。
33.本技术实施例公开一种丝网前定位机构。参照图1，一种丝网前定位机构包括定位固定板100，定位固定板100固定连接在印刷台500的其中一个侧板520上，定位固定板100为长方体结构，定位固定板100的长度方向水平设置。定位固定板100上安装有定位组件400，利用定位组件400对丝网印版200进行定位，使丝网印版200与刮印刮板对齐。定位固定板100上还安装有两组固定组件300，两组固定组件300均位于定位固定板100靠近刮板印刷机构600的一侧，丝网印版200定位完毕后，利用固定组件300对丝网印版200的移动进行限制，降低因丝网印版200移动而影响丝网印刷的印刷效果的可能性。
34.参照图1、图2和图3，定位组件400包括两个定位销420，两个定位销420均滑动连接在定位固定板100靠近刮板印刷机构600的一侧，两个定位销420的滑动方向共线，定位销420沿定位固定板100的长度方向滑动。定位固定板100远离刮板印刷机构600的一侧安装有驱动件410，驱动件410包括双向丝杠411，双向丝杠411转动连接在定位固定板100上，双向丝杠411的长度方向与定位固定板100的长度方向平行。双向丝杠411上螺纹连接有两个相向运动的丝母413，两个丝母413与两个定位销420一一对应设置，丝母413与其对应的定位销420固定连接，双向丝杠411一端同轴固定连接有手轮412。
35.在向印刷台500上放置丝网印版200时，将丝网印版200置于两个定位销420之间，转动手轮412使手轮412带动与其同轴固定连接的双向丝杠411转动，双向丝杠411转动带动螺纹连接在双向丝杠411上的两个丝母413朝相互靠近的方向，从而带动两个定位销420朝相互靠近的方向移动，两个定位销420移动的过程分别与丝网印版200相对的两个侧壁抵接，从而对丝网印版200进行定位，使丝网印版200与挂印刮板对齐。
36.参照图1和图3，固定组件300包括与定位固定板100固定连接的螺栓连接板310，螺栓连接板310上穿设有固定螺栓320，固定螺栓320与螺栓连接板310螺纹连接，固定螺栓320位于承托板510上方，固定螺栓320的转动轴线竖直设置。固定螺栓320下端固定连接垫片330，丝网印版200定位完毕后，旋动固定螺栓320使垫片330与丝网印版200的网框抵接，从而对丝网印版200的移动进行限制；通过在固定螺栓320下端固定连接垫片330，减小固定螺栓320与丝网印版200的网框抵接时，丝网印版200的网框所受的压强，从而减小丝网印版200的网框受损的可能性。
37.参照图1和图3，固定螺栓320为梅花头螺栓，工作人员在对丝网印版200进行固定时，可直接手动对梅花头螺栓进行转动，提高丝网印版200固定的便捷性。
38.本技术实施例一种丝网前定位机构的实施原理为：通过在印刷台500的侧板520上固定连接定位固定板100，定位固定板100上连接有固定组件300，利用固定组件300对丝网印版200进行固定，降低印刷过程中丝网印版200移动的可能性，从而降低因丝网印版200移动而影响丝网印刷的印刷效果的可能性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。