一种有输送功能的自动打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及打标装置技术领域，具体是一种有输送功能的自动打标装置。


背景技术：

2.打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，随着科学技术的不断进步，打标机逐渐趋向于全自动化。现有的打标装置通过人工将待打标的物品放置到工作台上进行打标作业，打标完成后，在通过人工传递到下个工序作业，由于没有设置输送装置，不仅增加了工人的劳动强度，还影响其工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种有输送功能的自动打标装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种有输送功能的自动打标装置，包括底座，所述底座顶面后侧设有l型支撑杆，所述l型支撑杆横向端面上设有空腔，且空腔内转动设有调节丝杆，所述调节丝杆上设有与其相适配的滑动块，且调节丝杆伸出空腔的任一端面连接在电机一的输出轴端，所述滑动块底部设有电动推杆，所述电动推杆活动端设有安装板，所述安装板底面中部设有打标主体，且两侧还设有加压器，所述底座顶面上设有u型架，所述u型架内部的两端均通过转轴转动设有辊筒，两个所述辊筒上嵌套有传送带，所述l型支撑杆内侧面于传送带上方设有红外线感应器，任一所述转轴伸出u型架的端面连接在电机二的输出轴端。
5.进一步，所述辊筒外侧沿轴向方向呈圆周等距均匀设有若干梯形槽，所述传送带底面上设有若干与梯形槽相适配的梯形块。
6.进一步，所述加压器包括壳体、活动板、弹簧、连接杆和承压板，所述壳体顶部连接在安装板底面两侧，且壳体内上下移动连接活动板，所述活动板顶部和壳体顶壁之间连接弹簧，且活动板底部于壳体的外侧通过连接杆连接承压板。
7.进一步，所述u型架的长度大于或等于底座的长度。
8.进一步，所述空腔顶壁上设有滑槽，所述滑槽内设有与其相适配的滑块，所述滑块伸出滑槽的端部固定连接在滑动块的顶面上。
9.进一步，所述红外线感应器和电机一、电机二共同电性连接在plc控制器上。
10.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置的调节丝杆和滑动块的配合以及电动推杆的作用，能够带动打标主体进行上下前后移动，从而进行自动打标作业；设置的辊筒和传送带的配合以及红外线感应器，能够对待打标的物品进行输送作业，满足了批量打标的使用需求，从而降低了工人的劳动强度，提高工作效率。本实用新型能够在自动打标过程中对物品进行输送处理，满足了批量打标的使用需求，从而降低了工人的劳动强度，
提高其工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的左视图。
12.图2是本实用新型的正视图。
13.图3是本实用新型的俯视图。
14.图4是辊筒的立体图。
15.图5是加压器的结构图。
16.如图所示：1、底座；2、l型支撑杆；3、电动推杆；4、打标主体；5、u型架；6、红外线感应器；7、转轴；8、辊筒；9、传送带；10、电机二；11、梯形块；12、梯形槽；13、安装板；14、调节丝杆；15、滑动块；16、滑槽；17、滑块；18、电机一；19、加压器；19.1、壳体；19.2、活动板；19.3、弹簧；19.4、连接杆；19.5、承压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图4所示，一种有输送功能的自动打标装置，包括底座1，底座1顶面后侧设有l型支撑杆2，l型支撑杆2横向端面上设有空腔，且空腔内转动设有调节丝杆14，调节丝杆14上设有与其相适配的滑动块15，且调节丝杆14伸出空腔的任一端面连接在电机一18的输出轴端，滑动块15底部设有电动推杆3，电动推杆3活动端设有安装板13，安装板13底面中部设有打标主体4，且两侧还设有加压器19，在对物品打标之前，通过加压器19对其进行定位，底座1顶面上设有u型架5，u型架5的长度大于或等于底座1的长度，u型架5内部的两端均通过转轴7转动设有辊筒8，两个辊筒8上嵌套有传送带9，辊筒8外侧沿轴向方向呈圆周等距均匀设有若干梯形槽12，传送带9底面上设有若干与梯形槽12相适配的梯形块11，l型支撑杆2内侧面于传送带9上方设有红外线感应器6，任一转轴7伸出u型架5的端面连接在电机二10的输出轴端，红外线感应器6和电机一18、电机二10共同电性连接在plc控制器上，红外线感应器6能够感应到传送带9上面的物品，从而通过plc控制器对电机二10进行控制，使辊筒8停止动作，对传送带9上面的物品进行打标作业。
19.如图1和图5所示，加压器19包括壳体19.1、活动板19.2、弹簧19.3、连接杆19.4和承压板19.5，壳体19.1顶部连接在安装板13底面两侧，且壳体19.1内上下移动连接活动板19.2，活动板19.2顶部和壳体19.1顶壁之间连接弹簧19.3，且活动板19.2底部于壳体19.1的外侧通过连接杆19.4连接承压板19.5。
20.如图1所示，空腔顶壁上设有滑槽16，滑槽16内设有与其相适配的滑块17，滑块17伸出滑槽16的端部固定连接在滑动块15的顶面上。滑槽16和滑块17的配合能够使滑动块15进行平稳的移动。
21.在具体的使用中，将待打标的物品放置到传送带9上方，启动电机二10带动转轴7转动，从而带动辊筒8进行转动，带动传送带9转动传送物品，当到达打标主体4下方位置时，
红外线感应器6会接受到信号，传递给plc控制器使其对电机二10进行控制，使辊筒8停止动作，在启动电动推杆3带动连接板13向下移动，通过加压器19对物品进行定位，在通过打标主体4对物品进行打标作业，打标完成后在通过传送带9进行输送，满足了批量打标的使用需求，从而降低了工人的劳动强度，提高其工作效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。