一种用于自发光贴花纸的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴花纸印刷设备技术领域，具体为一种用于自发光贴花纸的印刷设备。


背景技术：

2.在现有的方案中，在进行贴花纸的印刷时，大部分的设备只能将其固定在相应的位置，不能进行有效的调节，从而导致了对不同物品进行印刷的时候不能有效的进行适配，影响了整体的使用便利性。
3.此外，在现有的技术中，在物品进行印刷的时候比较单一，不能有效的进行根据物品的尺寸进行调节，从而影响了本设备的实用性；另外，现有的印刷设备长时间的固定会造成螺栓的锈蚀，进而影响整体的拆卸，如果不能方便的进行润滑会影响整体的使用质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于自发光贴花纸的印刷设备，以解决贴花纸不能方便调节位置的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自发光贴花纸的印刷设备，包括底板和传送架，所述底板上设置有调节机构，传送架上设置有限位机构，所述调节机构包括移动机构、横向块、垂直块、气缸、主动辊、承接架和承接辊，所述移动机构安装在传送架上，横向块滑动连接在移动机构上，所述移动机构设置有两个，且第二个所述移动机构安装在横向块上，且第二个所述移动机构上滑动连接有垂直块，垂直块上安装有气缸，气缸的伸出端连接在主动框上，主动辊转动连接在主动框上，承接架安装在底板上，承接辊转动连接在承接架上，所述限位机构安装在传送架上。
6.优选的是，所述移动机构包括导向柱、丝杠和手轮，所述横向块滑动连接在导向柱上，丝杠螺纹连接在横向块上，且丝杠上安装有手轮，移动机构的设计保证了移动的便利性。
7.在进一步中优选的是，承接架上开设有承接槽，承接槽内设有承接螺栓，承接螺栓穿过承接槽螺纹连接在底板上，承接槽的设计保证了承接架滑动的便利性。
8.在进一步中优选的是，所述限位机构包括限位架、限位柱、限位杆和限位螺栓，限位架安装在传送架上，限位柱安装在限位架上，限位柱上开设有限位孔，限位杆滑动连接在限位孔内，限位螺栓螺纹连接在限位柱上，限位螺栓抵触在限位杆上，限位机构的设计保证了物品的稳定限定。
9.在进一步中优选的是，所述限位机构设置有多个，且多个所述限位机构分别安装在传送架上，每个所述限位杆上均设有推块和横向杆，横向杆卡在推块上，多个限位机构的设计保证了限位的稳定性。
10.在进一步中优选的是，所述底板上设有主动轴、从动轴、承接盘、卡盘和润滑螺栓，主动轴和从动轴分别安装在底板上，且主动轴连接外部传动设备，主动轴和从动轴上分别
安装有承接盘和卡盘，润滑螺栓分别穿过承接盘和卡盘螺纹连接在主动轴和从动轴上，主动轴、从动轴、承接盘、卡盘和润滑螺栓的设计保证了贴花纸带的稳定贴合。
11.在进一步中优选的是，润滑螺栓上设有橡胶塞和密封圈，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，橡胶塞和密封圈的设计保证了润滑螺栓的密封性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于自发光贴花纸的印刷设备，具备以下有益效果：
13.调节机构设计，通过垂直块和横向块的作用下可以方便的将气缸进行多个方向的移动，然后可以有效的根据外界物品的尺寸进行调节，从而提升了使用的便利性。
14.限位机构设计，通过限位螺栓和限位柱之间的滑动连接可以有效的将限位柱的位置进行调节，从而可以更加方便的适应不同尺寸的物品进行印刷，提升使用的便利性。
15.润滑机构设计，保证了螺栓在长时间使用后，可以避免了螺栓发生锈死的情况，提升了整体的使用寿命，同时降低了维护的成本，增加了使用的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种用于自发光贴花纸的印刷设备的整体结构示意图；
17.图2为图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型中润滑机构的剖视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、传送架；3、横向块；4、垂直块；5、气缸；6、主动辊；7、承接架；8、承接辊；9、导向柱；10、丝杠；11、手轮；12、承接槽；13、承接螺栓；14、限位架；15、限位柱；16、限位杆；17、限位螺栓；18、限位孔；19、推块；20、横向杆；21、主动轴；22、从动轴；23、承接盘；24、卡盘；25、润滑螺栓；26、橡胶塞；27、密封圈；28、连通槽；29、密封槽；30、润滑孔；701、主动框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种用于自发光贴花纸的印刷设备，包括底板1和传送架2，底板1上设置有调节机构，传送架2上设置有限位机构，调节机构包括移动机构、横向块3、垂直块4、气缸5、主动辊6、承接架7和承接辊8，移动机构安装在传送架2上，横向块3滑动连接在移动机构上，移动机构设置有两个，且第二个移动机构安装在横向块3上，且第二个移动机构上滑动连接有垂直块4，垂直块4上安装有气缸5，气缸5的伸出端连接在主动框701上，主动辊6
转动连接在主动框701上，承接架7安装在底板1上，承接辊8转动连接在承接架7上，限位机构安装在传送架2上，移动机构包括导向柱9、丝杠10和手轮11，横向块3滑动连接在导向柱9上，丝杠10螺纹连接在横向块3上，且丝杠10上安装有手轮11，承接架7上开设有承接槽12，承接槽12内设有承接螺栓13，承接螺栓13穿过承接槽12螺纹连接在底板1上，在进行调节的时候，首先将贴画纸卷安装在从动轴22上，然后将贴花纸带连接在主动轴21上，然后将需要印刷的物品放置在传送架2上，通过传送架2进行传送，然后根据物品的尺寸调节气缸5的位置，通过转动手轮11可以带动丝杠10的转动，由于丝杠10螺纹连接在垂直块4和横向块3上因此可以将其位置进行调节，然后通过气缸5的作用下将带动主动辊6进行移动，将推动物品贴合在贴花纸带上，然后将印花印在物品上，由于主动辊6的另一侧安装有承接架7，通过承接槽12的作用下可以方便的调节承接架7的位置，由于贴花纸带绕过承接辊8，因此可以将贴花纸带上的贴合贴在物品上，从而完成整个过程。
25.限位机构包括限位架14、限位柱15、限位杆16和限位螺栓17，限位架14安装在传送架2上，限位柱15安装在限位架14上，限位柱15上开设有限位孔18，限位杆16滑动连接在限位孔18内，限位螺栓17螺纹连接在限位柱15上，限位螺栓17抵触在限位杆16上，限位机构设置有多个，且多个限位机构分别安装在传送架2上，每个限位杆16上均设有推块19和横向杆20，横向杆20卡在推块19上，在进行限位时首先通过物品的尺寸来调节限位杆16的位置，将限位杆16沿着限位孔18的位置进行调节，当调节完成后，通过转动限位螺栓17将限位柱15进行固定，由于限位杆16上安装有推块19，推块19上安装有横向杆20，两个横向杆20将物品的位置进行限定，从而完成限定的过程。
26.底板1上设有主动轴21、从动轴22、承接盘23、卡盘24和润滑螺栓25，主动轴21和从动轴22分别安装在底板1上，且主动轴21连接外部传动设备，主动轴21和从动轴22上分别安装有承接盘23和卡盘24，润滑螺栓25分别穿过承接盘23和卡盘24螺纹连接在主动轴21和从动轴22上，润滑螺栓25上设有橡胶塞26和密封圈27，润滑螺栓25上开设有连通槽28，橡胶塞26安装在连通槽28内，橡胶塞26上设置有密封圈27，连通槽28上开设有密封槽29，密封圈27安装在密封槽29内，润滑螺栓25上开设有润滑孔30，润滑孔30设置有多个，且分别沿着润滑螺栓25的侧面进行设置，每个润滑孔30分别连通在连通槽28上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞26从连通槽28内拔出，然后将润滑油注入到连通槽28上，由于连通槽28连接多个润滑孔30，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓25上，然后润滑油流带主动轴21和从动轴22上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞26安装在连通槽28上，通过橡胶塞26上的密封圈27将密封槽29进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行调节的时候，首先将贴画纸卷安装在从动轴22上，然后将贴花纸带连接在主动轴21上，然后将需要印刷的物品放置在传送架2上，通过传送架2进行传送，然后根据物品的尺寸调节气缸5的位置，通过转动手轮11可以带动丝杠10的转动，由于丝杠10螺纹连接在垂直块4和横向块3上因此可以将其位置进行调节，然后通过气缸5的作用下将带动主动辊6进行移动，将推动物品贴合在贴花纸带上，然后将印花印在物品上，由于主动辊6的另一侧安装有承接架7，通过承接槽12的作用下可以方便的调节承接架7的位置，由于贴花纸带绕过承接辊8，因此可以将贴花纸带上的贴合贴在物品上，从而完成整个过程，在进行限位时首先通过物品的尺寸来调节限位杆16的位置，将限
位杆16沿着限位孔18的位置进行调节，当调节完成后，通过转动限位螺栓17将限位柱15进行固定，由于限位杆16上安装有推块19，推块19上安装有横向杆20，两个横向杆20将物品的位置进行限定，从而完成限定的过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞26从连通槽28内拔出，然后将润滑油注入到连通槽28上，由于连通槽28连接多个润滑孔30，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓25上，然后润滑油流带主动轴21和从动轴22上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞26安装在连通槽28上，通过橡胶塞26上的密封圈27将密封槽29进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。