一种用于集装箱底板生产的自动打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱底板打码技术领域，具体为一种用于集装箱底板生产的自动打码装置。


背景技术：

2.集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，货车上的集装箱的底板在生产安装在货车上时，通常需要对底板的侧边处进行打码处理，工作人员通常会用到自动打码机，但是自动打码机的底部缺乏支撑机构，工作人员通常会手持自动打码机将其贴合在集装箱底板侧边处进行打码，但是自动打码机具有一定的重量，会给工作人员增加劳动负担，同时工作人员在握持自动打码机的过程中易因手滑导致自动打码机发生偏位，从而影响到打码效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于集装箱底板生产的自动打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集装箱底板生产的自动打码装置，包括底座，所述底座的上方通过升降机构安装有机体，且底座的底端设有移动件，所述机体的侧壁通过连接件转动设置有螺柱，所述螺柱与机体之间设有锁紧件，且螺柱的外壁螺纹套接有连接筒，所述连接筒的底端转动连接有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有挡板，所述挡板的侧壁延伸有方板，所述方板的上端延伸有连接板，所述连接板的上端延伸有拼接板，所述拼接板滑动套设在导杆与螺柱的外壁上，所述导杆位于螺柱的侧方，且导杆的外壁上部边缘处与螺柱的外壁之间固定连接有连杆。
5.优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在底座的上端中心处，且电动推杆的伸缩轴端通过稳固件与机体的底端固定连接。
6.优选的，所述稳固件包括固定柱的底端固定连接在伸缩轴端上，且固定柱的顶端与机体的底端固定连接，且固定柱的外壁与机体的底端之间固定连接有两块对称的支撑板，两块所述支撑板均呈倾斜设置。
7.优选的，所述移动件包括四个万向滑轮，四个所述万向滑轮均转动安装在底座的下端，且四个万向滑轮分别布设在底座的下端四角处。
8.优选的，所述连接件包括两块对称的u型块，两块所述u型块均固定连接在机体的侧壁上，且两块u型块之间转动连接有连接柱，所述连接柱固定贯穿在螺柱的外壁靠近上部边缘处。
9.优选的，所述锁紧件包括固定块，所述固定块固定连接在机体的侧壁上，且固定块位于螺柱的上方，且固定块的内壁贯穿旋紧有螺杆，所述螺杆的底端滑动穿插在螺柱的上端内壁中，且螺杆的顶端固定连接有旋转块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅可将自动打码机支撑起来，且可
调节自动打码机的高度，使得自动打码机方便对不同货车上的集装箱的底板侧边处进行打码，同时自动打码机在运行打码的过程中会非常的稳定，不会发生晃动，从而既减轻了工作人员的劳动负担，又保证了打码效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型的局部部件的展示图；
14.图4为本实用新型的另一视角视图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、万向滑轮；3、电动推杆；4、挡板；5、连接筒；6、圆盘；7、方板；8、连接板；9、导杆；10、机体；11、固定块；12、旋转块；13、螺杆；14、u型块；15、连接柱；16、螺柱；17、拼接板；18、连杆；19、支撑板；20、固定柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图4所示的一种用于集装箱底板生产的自动打码装置，包括底座1，底座1的上方通过升降机构安装有机体10，且底座1的底端设有移动件，机体10的侧壁通过连接件转动设置有螺柱16，螺柱16与机体10之间设有锁紧件，且螺柱16的外壁螺纹套接有连接筒5，连接筒5的底端转动连接有圆盘6，圆盘6的底端固定连接有挡板4，挡板4的侧壁延伸有方板7，方板7的上端延伸有连接板8，连接板8的上端延伸有拼接板17，拼接板17滑动套设在导杆9与螺柱16的外壁上，导杆9位于螺柱16的侧方，且导杆9的外壁上部边缘处与螺柱16的外壁之间固定连接有连杆18。
18.升降机构包括电动推杆3，电动推杆3固定安装在底座1的上端中心处，且电动推杆3的伸缩轴端通过稳固件与机体10的底端固定连接，稳固件包括固定柱20的底端固定连接在伸缩轴端上，且固定柱20的顶端与机体10的底端固定连接，且固定柱20的外壁与机体10的底端之间固定连接有两块对称的支撑板19，两块支撑板19均呈倾斜设置，将电动推杆3与外部电源连接，从而电动推杆3可通过固定柱20驱使机体10上移或下移，通过设置支撑板19，固定柱20与机体10之间的稳定性好。
19.移动件包括四个万向滑轮2，四个万向滑轮2均转动安装在底座1的下端，且四个万向滑轮2分别布设在底座1的下端四角处，通过设置万向滑轮2，便于底座1进行移动。
20.连接件包括两块对称的u型块14，两块u型块14均固定连接在机体10的侧壁上，且两块u型块14之间转动连接有连接柱15，连接柱15固定贯穿在螺柱16的外壁靠近上部边缘处，通过设置u型块14与连接柱15，便于螺柱16进行转动。
21.锁紧件包括固定块11，固定块11固定连接在机体10的侧壁上，且固定块11位于螺柱16的上方，且固定块11的内壁贯穿旋紧有螺杆13，螺杆13的底端滑动穿插在螺柱16的上端内壁中，且螺杆13的顶端固定连接有旋转块12，转动旋转块12可驱使螺杆13在固定块11
的内壁中向上转动，当螺杆13的底端转离螺柱16的上端内壁中时，此时螺柱16可进行转动，反之，当螺杆13的底端转入螺柱16的上端内壁中时，则螺柱16可被固定住。
22.工作原理：通过设置底座1与升降机构，便于将机体10支撑起来，且通过升降机构可调节机体10的高度，从而方便机体10对不同货车上的集装箱的底板侧边处进行打码，通过设置移动件，便于机体10进行移动，当机体10贴合在集装箱底板侧边处时，通过设置锁紧件与连接件，可使螺柱16逆时针转动，当螺柱16转动至处于倾斜状态时，转动连接筒5，连接筒5可在螺柱16的外壁上向地面的方向转动，且连接筒5可带动圆盘6与挡板4向地面的方向移动，挡板4可通过方板7与连接板8带动拼接板17在螺柱16与导杆9的外壁上向地面的方向线性移动，则挡板4可处于朝地面方向线性移动，当挡板4移动至紧贴于地面时，此时挡板4、连接筒5与螺柱16可将机体10稳固的挤压贴合在集装箱的底板侧边处，使得机体10在运行打码时不会产生晃动，非常的稳定，从而减轻了工作人员的劳动负担，且对集装箱底板侧边处的打码效果好。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。