一种带有翻面装置的双面印刷机的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种带有翻面装置的双面印刷机。


背景技术：

2.随着可持续发展战略的不断推进，无论在工业上还是日常生活中，对资源的利用率都是我们着重需要关系考虑的问题，随着信息技术的不断发展，一些报刊、杂志等文字载体的流动量，也日渐的扩大，因此也会增加纸张的使用量，在文字印刷的过程中，为了增加对纸张的利用率，一般都是将纸张的两面进行印刷使用，但是现有的大多数印刷机在进行双面印刷时，只能单次进行单面印刷，然后人工手动取出翻面进行另一面的印刷，虽然实现了对纸张的充分利用，但是在实际操作过程中，印刷速度较慢，特别在进行批量纸张印刷时，需要消耗大量的人工，不利于高效快速的印刷工作。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种带有翻面装置的双面印刷机，旨在解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种带有翻面装置的双面印刷机的结构图，包括：印刷装置、印刷台；印刷装置与印刷台配合，对置于印刷台上的待印刷纸张进行印刷操作，印刷装置底部一侧安装有用于控制印刷装置升降的升降机,升降机底端安装有安装板，安装板朝向印刷台的一侧连接有伸缩电机,伸缩电机固定在印刷台底部，启动伸缩电机调节安装板距离印刷台的位置，同时根据升降机控制印刷装置的使用高度，实现印刷装置对置于印刷台上待印刷纸张的印刷操作，印刷台正上方设置有纸张定位件，纸张定位件用于夹持待印刷的待印刷纸张，纸张定位件将待印刷纸张的两端进行定位固定，纸张定位件远离印刷装置的一侧连接有升降翻转机构，升降翻转机构控制纸张定位件升降以及翻转，控制纸张定位件中的待印刷纸张能够自动化进行双面转动置于印刷台上通过印刷装置进行印刷操作；
5.升降翻转机构包括有固定在印刷台远离安装板一侧的底滑动座，底滑动座内部开设有台型滑槽，台型滑槽中滑动连接有台型滑块，台型滑块顶部两侧对称向上安装有两个l型支架，两个l型支架的顶端部相对处的间隔设置为翻转通道，同时在底滑动座远离印刷台一端侧壁上安装有侧升降座，侧升降座朝向升降式设置有一组矩形的固定座，固定座置于底滑动座的竖直中线处，侧升降座内部设置有升降组件，用于循环控制固定座升降移动，固定座中部转动连接有一组延伸至固定座两侧外部的转动轴，转动轴朝向纸张定位件的一端安装有一组v型翻转板,v型翻转板的两端侧壁朝向固定座的方向安装有两个翻转导向杆，翻转导向杆在竖直方向上正置台型滑槽的正上方，同时在台型滑块的顶中部安装有一组等腰三角形结构的翻转导向块，两个翻转导向杆在固定座下降时，其中一个翻转导向杆会与翻转导向块的其中一个斜面接触，然后推动台型滑块在台型滑槽中移动，同时通过设定翻转通道的宽度，使得翻转导向杆跟随固定座向上升起时，同一时刻未与翻转导向块斜面接
触的翻转导向杆与同一侧l型支架的直线段底部接触，然后带动转动轴进行转动，然后同步带动纸张定位件进行台型滑槽
°
翻转，然后固定座下落，与l型支架直线段接触的翻转导向杆下落与翻转导向块的另一个斜面接触，此时将先前台型滑块在台型滑槽中移动的距离，再次回推，将纸张定位件中翻转的待印刷纸张恢复到初始位置，如此便可实现对纸张定位件中定位的待印刷纸张的双面翻转操作，然后进行准确快速的印刷。
6.本实用新型提供的一种带有翻面装置的双面印刷机，通过利用两对升降夹杆与固定夹杆的夹持定位方式，将待印刷纸张的两端进行固定，然后通过伺服电机旋转驱动滚珠丝杠转动，控制螺母升降的形式，带动待印刷纸张升降移动，与此同时，利用v型翻转板上两个翻转导向杆与翻转导向块的接触配合，以及翻转导向杆与l型支架顶部直线段的接触，控制转动轴进行台型滑槽180
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旋转，实现对纸张定位件的转动，进而控制待印刷纸张的双面翻转升降，然后与可进行移动的印刷装置相互配合，实现对待印刷纸张的双面自动化切换印刷，充分提高本印刷机的双面印刷效率。
附图说明
7.图1为一种带有翻面装置的双面印刷机的第一视角结构示意图。
8.图2为一种带有翻面装置的双面印刷机的第二视角结构示意图。
9.图3为一种带有翻面装置的双面印刷机的主视结构示意图。
10.图4为一种带有翻面装置的双面印刷机侧视结构示意图。
11.图5为一种带有翻面装置的双面印刷机中纸张定位件的结构示意图。
12.附图中：印刷装置10，升降机11，安装板12，伸缩电机13，印刷台14，待印刷纸张15，纸张定位件16，底滑动座17，台型滑槽18，台型滑块19，l型支架20，翻转通道21，翻转导向块22，转动轴23，v型翻转板24，翻转导向杆25，侧升降座26，t型滑块27，t型滑槽28，固定座29，伺服电机30，滚珠丝杠31，螺母32，限位杆33，限位摆动杆34，延伸杆35，转动杆36，弹簧37，升降腔板38，气缸气缸39，连接块40，升降夹杆41，固定夹杆42。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
15.如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的一种带有翻面装置的双面印刷机的结构图，包括：印刷装置10、印刷台14；印刷装置10与印刷台14配合，对置于印刷台14上的待印刷纸张15进行印刷操作，印刷装置10底部一侧安装有用于控制印刷装置10升降的升降机11,升降机11底端安装有安装板12，安装板12朝向印刷台14的一侧连接有伸缩电机13,伸缩电机13固定在印刷台14底部，启动伸缩电机13调节安装板12距离印刷台14的位置，同时根据升降机11控制印刷装置10的使用高度，实现印刷装置10对置于印刷台14上待印刷纸张15的印刷操作，印刷台14正上方设置有纸张定位件16，纸张定位件16用于夹持待印刷的待印刷纸张15，纸张定位件16将待印刷纸张15的两端进行定位固定，纸张定位件16远离印刷装置10的一侧连接有升降翻转机构，升降翻转机构控制纸张定位件16升降以及翻转，控制纸
张定位件16中的待印刷纸张15能够自动化进行双面转动置于印刷台14上通过印刷装置10进行印刷操作；
16.升降翻转机构包括有固定在印刷台14远离安装板12一侧的底滑动座17，底滑动座17内部开设有台型滑槽18，台型滑槽18中滑动连接有台型滑块19，台型滑块19顶部两侧对称向上安装有两个l型支架20，两个l型支架20的顶端部相对处的间隔设置为翻转通道21，同时在底滑动座17远离印刷台14一端侧壁上安装有侧升降座26，侧升降座26朝向升降式设置有一组矩形的固定座29，固定座29置于底滑动座17的竖直中线处，侧升降座26内部设置有升降组件，用于循环控制固定座29升降移动，固定座29中部转动连接有一组延伸至固定座29两侧外部的转动轴23，转动轴23朝向纸张定位件16的一端安装有一组v型翻转板24,v型翻转板24的两端侧壁朝向固定座29的方向安装有两个翻转导向杆25，翻转导向杆25在竖直方向上正置台型滑槽18的正上方，同时在台型滑块19的顶中部安装有一组等腰三角形结构的翻转导向块22，两个翻转导向杆25在固定座29下降时，其中一个翻转导向杆25会与翻转导向块22的其中一个斜面接触，然后推动台型滑块19在台型滑槽18中移动，同时通过设定翻转通道21的宽度，使得翻转导向杆25跟随固定座29向上升起时，同一时刻未与翻转导向块22斜面接触的翻转导向杆25与同一侧l型支架20的直线段底部接触，然后带动转动轴23进行转动，然后同步带动纸张定位件16进行台型滑槽180
°
翻转，然后固定座29下落，与l型支架20直线段接触的翻转导向杆25下落与翻转导向块22的另一个斜面接触，此时将先前台型滑块19在台型滑槽18中移动的距离，再次回推，将纸张定位件16中翻转的待印刷纸张15恢复到初始位置，如此便可实现对纸张定位件16中定位的待印刷纸张15的双面翻转操作，然后进行准确快速的印刷；
17.为了保证转动轴23的每次转动为准确的台型滑槽180
°
，通过在转动轴23的另一端安装有一组横向的限位摆动杆34，转动轴23正下方的固定座29底部固定安装有竖直的延伸杆35，延伸杆35与限位摆动杆34端部同向均转动连接有一个转动杆36，两个转动杆36之间弹性连接有弹簧37，同时转动轴23两侧的固定座29侧壁上安装有两个限位杆33，限位杆33顶部与置于水平角度的限位摆动杆34底部接触，即利用两侧限位杆33的支撑，保持限位摆动杆34在受到转动轴23的旋转摆动时，利用弹簧37的弹性作用，以及限位杆33的限制，使得限位摆动杆34在两个限位杆33的上侧进行快速的摆动，且摆动的角度为台型滑槽180
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。
18.作为本实用新型的一种优选实施例，升降组件包括有开设在侧升降座26朝向固定座29一侧的t型滑槽28，t型滑槽28中滑动连接有t型滑块27，固定座29固定安装在t型滑块27的外侧壁上，t型滑块27朝向侧升降座26内部一侧连接有螺母32，螺母32中部螺纹连接有竖直的滚珠丝杠31,滚珠丝杠31的顶端连接有伺服电机30，底端通过轴承转动连接在侧升降座26内部，同时在螺母32上设置有用于限制螺母32自转的导相装置，此时通过启动伺服电机30驱动滚珠丝杠31旋转，然后同步控制螺母32在滚珠丝杠31上循环升降，然后控制t型滑块27在t型滑槽28中滑动，同时利用t型滑块27与t型滑槽28的t型结构，防止t型滑块27从t型滑槽28中掉落，进而同步带动固定座29循环升降。
19.参阅图5，作为本实用新型的一种优选实施例,纸张定位件16包括有一组安装在v型翻转板24中端的升降腔板38，升降腔板38的两端朝向印刷装置10的一侧下部安装有升降夹杆41，升降夹杆41正上方设置有一组端部升降式连接在升降腔板38内部的升降夹杆41，升降夹杆41朝向升降腔板38内部的端部连接有连接块40，连接块40顶部连接有设置在升降
腔板38内顶部的气缸39，通过启动气缸39控制伺服电机30升降，然后同步带动升降夹杆41与固定夹杆42之间的距离，进而将待印刷纸张15的两端置于两侧的升降夹杆41与固定夹杆42中进行夹持定位；
20.两端升降夹杆41之间的距离大于印刷台14的宽度，即为了能够将定位的待印刷纸张15上需要印刷的区域准确的铺设在印刷台14上；
21.升降夹杆41与固定夹杆42与待印刷纸张15接触的一面设置有一层缓冲垫，用于降低对夹持定位待印刷纸张15的磨损。
22.在本实用新型实施例中，印刷装置10包括有现有技术中的一些印刷组件，可直接对待印刷纸张15进行印刷，由于印刷装置10采用的是现有技术，且本技术主要解决的是如何对印刷的纸张进行翻转，因此未对印刷装置10进行详细的描述，不会影响本技术方案的完整性。
23.本实用新型上述实施例中提供了一种带有翻面装置的双面印刷机，首先将待印刷的待印刷纸张15两端通过启动气缸39控制连接块40升降，而后通过升降夹杆41与固定夹杆42的配合将待印刷纸张15夹持定位且保持水平，启动伺服电机30带动固定座29下降，其中一个翻转导向杆25会与翻转导向块22的其中一个斜面接触，然后推动台型滑块19在台型滑槽18中移动，然后直至将待印刷纸张15平铺在印刷台14上，然后启动伸缩电机13、升降机11调整印刷装置10的位置，使其对待印刷纸张15的一面进行印刷，待印刷完成后，将印刷装置10移动至远离待印刷纸张15上方的位置，然后再次启动伺服电机30带动使得翻转导向杆25跟随固定座29向上升起，然后前次下降时，未与翻转导向块22斜面接触的翻转导向杆25与同一侧l型支架20的直线段底部接触，然后带动转动轴23进行转动，然后同步带动纸张定位件16进行台型滑槽180
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翻转，然后固定座29下落，与l型支架20直线段接触的翻转导向杆25下落与翻转导向块22的另一个斜面接触，此时将先前台型滑块19在台型滑槽18中移动的距离，再次回推，将纸张定位件16中翻转的待印刷纸张15恢复到初始位置，然后再次启动印刷装置10移动，对待印刷纸张15的另一面进行印刷便可。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。