一种外包装喷码用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种外包装喷码用喷码机。


背景技术：

2.喷码机是将特定油墨进行连续性喷涂到需要的物品表面的一种设备，广泛应用于食品加工包装领域，通常对于物品外包装进行喷码的设备都是应用于自动化流水线上，传统喷码设备多数是一体化设备，占地面积较大，整体设备都是一体化设计难以跟随生产线进行调节高度，对于不同物品外包装进行喷码时有局限性，导致设备对于不同产线所需的喷码使用效率不高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种外包装喷码用喷码机，以解决上述背景技术中提出通常对于物品外包装进行喷码的设备都是应用于自动化流水线上，传统喷码设备多数是一体化设备，占地面积较大，整体设备都是一体化设计难以跟随生产线进行调节高度，对于不同物品外包装进行喷码时有局限性，导致设备对于不同产线所需的喷码使用效率不高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外包装喷码用喷码机，包括主体机构、支撑机构、动力机构、调节机构和喷涂机构，所述支撑机构位于主体机构中部的内侧，所述动力机构位于支撑机构的右侧，所述调节机构位于主体机构前端的右侧，所述喷涂机构位于主体机构的上方；
7.所述喷涂机构包括升降块、横杆、输油杆、锁块、喷头、航空插座、防尘板和主机，所述横杆活动安装在升降块左侧的外端，所述输油杆活动安装在横杆的上方，所述锁块固定安装在输油杆的外端，所述喷头固定安装在锁块的左端，所述航空插座固定安装在喷头的后端，所述防尘板活动安装在喷头的上端，所述主机固定安装在横杆的右端。
8.优选的，所述主体机构包括安全挡板、支撑底座、横板、油墨箱、动力箱和输油口，所述支撑底座固定安装在安全挡板的下方，所述横板固定安装在支撑底座的右端，所述油墨箱固定安装在横板的上端，所述动力箱固定安装在油墨箱的左侧，所述输油口固定连通在油墨箱上端的右侧，通过设置的输油口可以将油墨从油墨箱内抽出，进行输送到喷涂装置里进行使用。
9.优选的，所述支撑机构包括套管、缓冲柱、伸缩柱、调节杆和固定螺丝，所述缓冲柱固定安装在套管的内部，所述伸缩柱固定安装在缓冲柱的上端，所述调节杆螺纹安装在套管的前端，所述固定螺丝螺纹安装在伸缩柱的左右两侧，通过设置的调节杆可以对伸缩柱的高度进行调节。
10.优选的，所述动力机构包括支架、旋转电机、安装座、固定销一、蓄电池、转动轴、传
动皮带和输送带，所述旋转电机固定安装在支架的上方，所述安装座固定安装在旋转电机的下端，所述固定销一螺纹安装在旋转电机的左右两侧，所述蓄电池固定安装在旋转电机的右侧，所述转动轴固定安装在旋转电机的上方，所述传动皮带固定连接在旋转电机与转动轴的外端，所述输送带固定安装在转动轴的外端，通过设置的输送带可以将需要喷码的物品进行放置，让其进行喷码。
11.优选的，所述调节机构包括滑槽、滑块、活动板、加固块、固定销二和支杆，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述活动板固定安装在滑块的前端，所述加固块固定安装在活动板的前端，所述固定销二螺纹安装在加固块的左侧，所述支杆活动安装在加固块的内部，通过设置的支杆可以对上方的喷涂设备进行支撑的作用，也方便其进行调节。
12.优选的，所述支撑底座呈对称分布，所述横板呈对称分布，所述套管呈对称分布，所述缓冲柱呈对称分布，所述伸缩柱呈对称分布，所述伸缩柱的下端延伸至套管的内部，所述伸缩柱与套管之间相适配，通过设置的伸缩柱可以对装置的输送装置进行调节高度，方便操作工人的使用便捷性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该外包装喷码用喷码机，通过设置的调节杆可以对伸缩柱的高度进行手动调整，让其可以升降到合适操作工人的升高，让其在进行放置物品时不会因为高度差导致其疲劳感增加，降低其工作效率；
15.2、该外包装喷码用喷码机，通过设置的滑槽和滑块将活动板移动到合适的位置后，进行收紧加固让其不会移动，通过设置的加固块将支杆进行调节加固，让上方的喷码设备进行支撑保持其喷码工作的稳定性，通过设置的升降块对喷码设备的喷头进行调节高度，方便对不同大小高度的位置进行喷码工作都可以进行，提高设备的使用频率；
16.3、该外包装喷码用喷码机，通过设置的多功能触摸操作主机，可以让装置需要不同模式进行喷涂时都可以进行转换，且喷码装置较传动设备体积更小，占地空间不多，让其在不同空间使用都可以更加的便利，由于喷码装置主体使拼接完成，对其进行维护也可以更加的便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型附图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型附图1中b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型附图2中c处放大结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、支撑机构；3、动力机构；4、调节机构；5、喷涂机构；101、安全挡板；102、支撑底座；103、横板；104、油墨箱；105、动力箱；106、输油口；201、套管；202、缓冲柱；203、伸缩柱；204、调节杆；205、固定螺丝；301、支架；302、旋转电机；303、安装座；304、固定销一；305、蓄电池；306、转动轴；307、传动皮带；308、输送带；401、滑槽；402、滑块；403、活动板；404、加固块；405、固定销二；406、支杆；501、升降块；502、横杆；503、输油杆；504、锁块；505、喷头；506、航空插座；507、防尘板；508、主机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种外包装喷码用喷码机，包括主体机构1、支撑机构2、动力机构3、调节机构4和喷涂机构5，支撑机构2位于主体机构1中部的内侧，动力机构3位于支撑机构2的右侧，调节机构4位于主体机构1前端的右侧，喷涂机构5位于主体机构1的上方；
25.喷涂机构5包括升降块501、横杆502、输油杆503、锁块504、喷头505、航空插座506、防尘板507和主机508，横杆502活动安装在升降块501左侧的外端，输油杆503活动安装在横杆502的上方，锁块504固定安装在输油杆503的外端，喷头505固定安装在锁块504的左端，航空插座506固定安装在喷头505的后端，防尘板507活动安装在喷头505的上端，主机508固定安装在横杆502的右端；主体机构1包括安全挡板101、支撑底座102、横板103、油墨箱104、动力箱105和输油口106，支撑底座102固定安装在安全挡板101的下方，横板103固定安装在支撑底座102的右端，油墨箱104固定安装在横板103的上端，动力箱105固定安装在油墨箱104的左侧，输油口106固定连通在油墨箱104上端的右侧，通过设置的安全挡板101可以让装置在运行时更加的安全，保护操作人员的安全，通过设置的支撑底座102可以对装置的平稳性提供作用，保持设备运行时的稳定，通过设置的横板103可以将支撑底座102进行连接保持其稳定性，也可以让装置安装在其上，通过设置的油墨箱104可以对喷涂所需的油墨进行储存，在需要用到的时候进行输送到喷涂装置内进行使用，通过设置的动力箱105可以对装置的运行提供动力，通过设置的输油口106可以将油墨从油墨箱104内抽出，进行输送到喷涂装置里进行使用；
26.支撑机构2包括套管201、缓冲柱202、伸缩柱203、调节杆204和固定螺丝205，缓冲柱202固定安装在套管201的内部，伸缩柱203固定安装在缓冲柱202的上端，调节杆204螺纹安装在套管201的前端，固定螺丝205螺纹安装在伸缩柱203的左右两侧，通过设置的套管201可以对内部的缓冲柱202起到保护的作用，通过设置的缓冲柱202可以在装置进行运输喷码工作时底部有一个缓冲作用力，保持设备到的稳定性，通过设置的调节杆204可以对伸缩柱203的高度进行调节，通过设置的固定螺丝205可以将伸缩柱203进行加固，让其在工作时不会脱落造成危险；动力机构3包括支架301、旋转电机302、安装座303、固定销一304、蓄电池305、转动轴306、传动皮带307和输送带308，旋转电机302固定安装在支架301的上方，安装座303固定安装在旋转电机302的下端，固定销一304螺纹安装在旋转电机302的左右两侧，蓄电池305固定安装在旋转电机302的右侧，转动轴306固定安装在旋转电机302的上方，传动皮带307固定连接在旋转电机302与转动轴306的外端，输送带308固定安装在转动轴306的外端，通过设置的支架301可以将旋转电机302在内部进行支撑，让其可以保持稳定，通过设置的旋转电机302可以对上方的运输装置提供动力，通过设置的安装座303可以对旋转电机302进行加固，让其在工作时不会出现晃动造成危险，通过设置的固定销一304可以对安装座303进行加固，通过设置的蓄电池305可以对旋转电机302提供电力让其进行工作也可作为备用电源，通过设置的转动轴306可以带动输送装置进行运动，通过设置的传动皮
带307可以将旋转电机302与转动轴306进行连接，让其可以连接在一起，方便进行工作，通过设置的输送带308可以将需要喷码的物品进行放置，让其进行喷码；
27.调节机构4包括滑槽401、滑块402、活动板403、加固块404、固定销二405和支杆406，滑块402活动安装在滑槽401的内部，活动板403固定安装在滑块402的前端，加固块404固定安装在活动板403的前端，固定销二405螺纹安装在加固块404的左侧，支杆406活动安装在加固块404的内部，通过设置的滑槽401和滑块402可以让活动板403进行活动，从而带动喷涂设备进行移动，通过设置的加固块404可以让支杆406在内部进行加固，不让其在工作时松动导致喷涂工作没办法完成，通过设置的固定销二405可以对活动板403与滑块402之间进行收紧加固，让其移动到合适的位置进行加固，通过设置的支杆406可以对上方的喷涂设备进行支撑的作用，也方便其进行调节；支撑底座102呈对称分布，横板103呈对称分布，套管201呈对称分布，缓冲柱202呈对称分布，伸缩柱203呈对称分布，伸缩柱203的下端延伸至套管201的内部，伸缩柱203与套管201之间相适配，通过设置的伸缩柱203可以对装置的输送装置进行调节高度，方便操作工人的使用便捷性。
28.工作原理：该外包装喷码用喷码机，在进行工作前，通过设置的滑槽401和滑块402将活动板403移动到合适的位置后，通过设置的固定销二405进行收紧加固让其不会移动，通过设置的加固块404将支杆406进行调节加固，让上方的喷码设备进行支撑，通过设置的升降块501对喷码设备的喷头505进行调节高度，方便之后进行喷涂设备时位置正确，通过设置的航空插座506与主机508进行连接，方便之后进行喷码程序的设置，通过设置的输油杆503与位于油墨箱104上端的输油口106进行管道连接，方便后续喷码时的油墨供给，通过设置的调节杆204进行调节伸缩柱203的高度，方便后续操作工人的使用更加便捷，准备工作完成后，将装置进行电源连接，通过设置的主机508将预设的程序进行操作让喷码设备之后可以安程序进行喷码工作，通过设置的旋转电机302进行旋转，将传动皮带307带动转动轴306进行工作，将放置在输送带308上端的物品进行移动，在经过喷码设备时通过喷头505在其外包装上进行喷码工作。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。