一种具有自动抽真空功能的曝光机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种曝光机，更具体地说，尤其涉及一种具有自动抽真空功能的曝光机。
【背景技术】
[0002]传统的曝光机是采用麦拉膜抽气的方式，在工作的时候需要进行人工手动赶气，在麦拉膜下压时，由于麦拉膜较软，麦拉膜与稿件之间会产生气泡，需要采用手动的方式将麦拉膜与稿件之间多余的空气排出，影响了工作效率的同时，还增加了工作人员的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的具有自动抽真空功能的曝光机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有自动抽真空功能的曝光机，包括机体，在机体上沿竖直方向间隔设有两组伸缩操作台，在各伸缩操作台上均设有玻璃底板，在各伸缩操作台上分别设有与玻璃底板相配合的玻璃盖板;玻璃盖板其中一端与伸缩操作台活动铰接，与铰接部所在端面相对的另一端设有把手;在玻璃盖板与玻璃底板之间设有支撑结构;所述玻璃盖板下端面和玻璃底板上端面之间配合形成工作层;在玻璃盖板上分布有若干个与工作层导通连接的第一吸气孔;在各第一吸气孔上侧的玻璃盖板上设有与第一吸气孔导通连接的第一吸气管;在玻璃底板上分布有若干个与工作层导通连接的第二吸气孔;在各第二吸气孔下侧的玻璃底板上设有与第二吸气孔导通连接的第二吸气管;所述第一吸气管和第二吸气管均与外部压缩空气源连接;外部压缩空气源与控制单元连接。
[0005]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，所述支撑结构由设置在玻璃盖板两侧的安装板以及一端活动铰接在安装板上，另一端与玻璃底板活动铰接的气体支撑杆组成;所述安装板位于玻璃盖板侧边远离把手的一端近端部。
[0006]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，所述安装板由一体成型的第一连接板和第二连接板组成，第一连接板设在玻璃盖板上，第二连接板设在玻璃盖板外侧;所述玻璃盖板通过第一连接板与伸缩操作台活动铰接;所述气体支撑杆与第二连接板活动铰接。
[0007]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，靠近把手一侧的玻璃盖板上设有感应开关，在伸缩操作台上设有与感应开关相配合的接收端;所述感应开关与控制单元连接。
[0008]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，所述玻璃盖板与把手相邻的两侧均设有限位块，限位块位于玻璃盖板靠近把手的一侧;在伸缩操作台上设有与限位块相对的安装座，在安装座上设有与限位块相配合的导向轮。
[0009]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，在把手侧边的玻璃盖板上设有手动排气阀，所述手动排气阀与工作层导通连接。
[0010]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，所述手动排气阀包括设在玻璃盖板上的阀体、沿阀体长度方向设在阀体内的安装孔、活动穿设在安装孔内的排气芯、设在排气芯与安装孔之间的弹簧、设在阀体上且两端分别导通连接安装孔和工作层的通孔以及设在排气芯端部的密封块;在安装孔侧壁的阀体上设有限位环，在排气芯上设有与限位环相配合的环形限位台，所述弹簧安装在限位环和环形限位台之间的排气芯外围。
[0011]上述的一种具有自动抽真空功能的曝光机中，在阀体与密封块相对的端面上设有凹槽，在凹槽内设有缓冲胶垫。
[0012]本实用新型采用上述结构后，通过设置相互配合的玻璃盖板和玻璃底板，玻璃盖板下压时能够有效地防止稿件上下两侧产生气泡;通过第一吸气管和第二吸气管能将稿件上下的空气抽走，使稿件上下两侧成真空状态，保证稿件能紧贴玻璃平面;限位块和导向轮配合能起到定位的作用，防止玻璃盖板发生偏离;在抽气时，手动排气阀能将工作层之间的空气抽走，进一步保证了抽气效果;采用本实用新型的结构，具有缩短抽气时间、减轻工作人员的劳动强度、改善曝光不良、提高生产效率等众多优点。
【附图说明】
[0013]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的侧视结构不意图；
[0016]图3是图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0018]图中:机体1、伸缩操作台2、玻璃底板3、玻璃盖板4、第一吸气孔4a、把手5、第一吸气管6、安装板7、第一连接板7a、第二连接板7b、气体支撑杆8、感应开关9、限位块10、安装座11、导向轮12、手动排气阀13、阀体13a、安装孔13b、排气芯13c、弹簧13d、密封块13e、限位环13f、环形限位台13g、通孔13h、缓冲胶垫14。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1至图4所示，本实用新型的一种具有自动抽真空功能的曝光机，包括机体1，在机体1上沿竖直方向间隔设有两组伸缩操作台2，使用时，两组伸缩操作台2可以替换使用。在各伸缩操作台2上均设有玻璃底板3，在各伸缩操作台2上分别设有与玻璃底板3相配合的玻璃盖板4;玻璃盖板4其中一端与伸缩操作台2活动铰接，与铰接部所在端面相对的另一端设有把手5。采用这种结构，用玻璃盖板4替换原来的麦拉膜，保证玻璃盖板4下压时，稿件的上下两侧不会有气泡残留。
[0020]在玻璃盖板4与玻璃底板3之间设有支撑结构;优选的，所述支撑结构由设置在玻璃盖板4两侧的安装板7以及一端活动铰接在安装板7上，另一端与玻璃底板3活动铰接的气体支撑杆8组成;所述安装板7位于玻璃盖板4侧边远离把手5的一端近端部。在本实施例中，安装板7由一体成型的第一连接板7a和第二连接板7b组成，第一连接板7a设在玻璃盖板4上，第二连接板7b设在玻璃盖板4外侧;所述玻璃盖板4通过第一连接板7a与伸缩操作台2活动铰接;所述气体支撑杆8与第二连接板7b活动铰接。采用这种结构，气体支撑杆8能起到良好的支撑作用，使玻璃盖板4的上升和下降都更加安全。
[0021]所述玻璃盖板4下端面和玻璃底板3上端面之间配合形成工作层;在玻璃盖板4上分布有若干个与工作层导通连接的第一吸气孔4a;在各第一吸气孔4a上侧的玻璃盖板4上设有与第一吸气孔4a导通连接的第一吸气管6;在玻璃底板3上分布有若干个与工作层导通连接的第二吸气孔;在各第二吸气孔下侧的玻璃底板3上设有与第二吸气孔导通连接的第二吸气管;所述第一吸气管6和第二吸气管均与外部压缩空气源连接，外部压缩空气源一般为空气压缩机;外部压缩空气源与控制单元连接。同时，靠近把手5—侧的玻璃盖板4上设有感应开关9，在伸缩操作台2上设有与感应开关9相配合的接收端;所述感应开关9与控制单元连接。采用这种结构，感应开关9感应到玻璃盖板4下压后，控制单元控制外部压缩空气源进行抽气，使稿件