热循环平面烫画机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面烫画机技术领域，更具体地说，它涉及一种热循环平面烫画机用上料装置。


背景技术：

2.平烫机又叫平面烫画机，是热转印机的一种，可将任何彩色或黑白图像、文字转印到：陶瓷、金属、玻璃、服装等物质上。经济机型，性价比高，适合多数门市营业性用，指针式温控显示，按键式数字控温，精确计时。
3.现有的平面烫画机在将转印纸上的图案转印与衣物上时，将衣物平铺放置于压板表面，此时将转印纸印有图案的一面朝向放置于衣物表面，最后将加热板压于转印纸表面，静待几秒后将加热板抬起，此时转印纸表面的图案即印于衣物表面，进一步用手将衣物与纸张取出即可，但由于转印纸在热压时与加热板直接接触，当工人用手将转印纸取出时，由于加热板在打开后与压板间的间隙较小，并且加热板在使用后表面温度较高，因此将手伸入压板与加热板间极易被加热板上的高温烫伤，存在一定的安全隐患，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种热循环平面烫画机用上料装置，使转印纸在热压后能够被自动推出。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热循环平面烫画机用上料装置，包括支撑座以及固定连接于支撑座表面的底压板，所述支撑座一端设有安装箱，所述安装箱内铰接有一活动杆，所述安装箱位于活动杆下方铰接有固定杆，所述固定杆与活动杆间铰接有一连杆，所述固定杆表面固定连接有可与底压板相互抵接的烫压板，所述烫压板两侧均固定连接有侧板，所述两侧板间滑动连接用于放置转印纸的移动件。
6.通过采用上述技术方案，通过设置活动杆、固定杆以及连杆，能够在移动烫压板时，向上转动活动杆，此时活动杆带动连杆发生位移，而固定杆随着连杆的转动而发生位移，从而使烫压板与底压板分离或贴合，该设计能够便于烫压板的开合，并且通过设置移动件，能够在将烫压板与底压板分离时，此时移动件随着烫压板的位移而向外滑动，此时即可将放置于移动件内的转印纸进行更换，防止将手伸入烫压板与底压板间时被烫伤，该设计不仅结构简单，并且能够有效提高平面烫画机的安全性。
7.本实用新型进一步设置为：所述移动件包括滑动连接于两侧板间的u型框，两所述侧板相对面上均设有滑槽，所述u型框表面固定连接有位于滑槽内滑动的滑块，所述u型框内设有便转印纸滑入的放置槽，所述安装箱内设有用于推动u型框滑动的推动件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置u型框、滑槽与滑块，能够在需要更换转印纸时，打开烫压板，此时推动件推动u型框向外滑动，直至放置于u型框上的放置槽内的转印纸露出烫压板，此时即可便于对转印纸的更换，该设计不仅能够便于对转印纸的更换，并且能够
防止在更换转印纸时被烫伤，提高了平面烫画机的安全性与实用性。
9.本实用新型进一步设置为：所述u型框包括两竖向移动杆以及与两竖向移动杆滑动连接的横向移动杆，所述滑块固定连接于横向移动杆两侧，所述横向活动杆与竖向活动杆内均设有放置槽，所述竖向移动杆一端位于横向活动杆上的放置槽内滑动，所述横向移动杆内设有若干与放置槽相通用于竖向移动杆穿过的通槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置横向移动杆与竖向移动杆，能够在转印纸大小不一时，通过滑动竖向移动杆，从而起到调整u型框长度的作用，并在竖向移动杆移动过后进一步移动横向移动杆，使竖向移动杆穿过通槽，从而起到调整u型框宽度的作用，使u型框更加贴合转印纸的大小，便于转印纸的放置，该设计不仅能够使u型框适用于不同大小的纸张，并且操作简单快捷，易于实现。
11.本实用新型进一步设置为：所述横向移动杆上的放置槽内壁上固定连接有若干卡块，所述竖向移动杆表面设有若干可与卡块相互抵接的卡槽。
12.通过采用上述技术方案，通过设置卡块与卡槽，能够在移动横向移动杆与竖向移动杆后，卡块与卡槽相互抵接，从而将横向移动杆与竖向移动杆固定住，从而防止横向移动杆与竖向移动杆在平面烫印机使用时发生位移，从而影响烫印效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述竖向移动杆表面两卡槽间均设有便于卡块滑动的导向槽。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导向槽，能够便于卡块卡入卡槽内，该设计不仅结构简单，且操作方便，实用性强。
15.本实用新型进一步设置为：所述推动件包括固定连接于安装箱上的转轴，所述转轴表面转动连接有一推杆，所述活动杆表面固定连接有可与推杆一端相互抵接的抵接杆，所述横向移动杆表面固定连接有连接杆，所述连接杆自由端固定连接有可与推杆另一端相互抵接的抵接板，所述抵接板位于安装箱内。
16.通过采用上述技术方案，通过设置推杆、抵接杆以及连接杆，能够在转动活动杆，从而使烫压板打开时，活动杆上的抵接杆推动推杆发生转动，此时推杆底端推动抵接板与连接杆发生位移，从而使u型框向外发生滑动，该设计能够在打开烫压板的同时，u型框带动转印纸滑出烫压板，从而便于转印纸的更换。
17.本实用新型进一步设置为：所述转轴与推杆间固定连接有用于带动推杆转动的扭簧。
18.通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，能够在抵接杆与推杆分离时，扭簧带动推杆恢复原位，从而使推杆底端与抵接板分离，此时用手将u型框推入烫压板内即可，该设计起到了带动推板恢复原位的作用，从而便于下一次的使用。
19.本实用新型进一步设置为：所述底压板内设有热循环腔，所述热循环腔内壁上固定连接有隔热板。
20.通过采用上述技术方案，通过设置热循环腔与隔热板，能够在烫压板与底压板贴合时，烫压板上的热量传递到热循环腔内并与与隔热板形成抵接，此时热量向上扩散，从而形成热循环，有效利用了烫压板产生的热量，提高了平面烫画机的实用性。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过设置活动杆、固定杆以及连杆，能够在移动烫压板时，向上转动活动杆，此时
活动杆带动连杆发生位移，而固定杆随着连杆的转动而发生位移，从而使烫压板与底压板分离或贴合，该设计能够便于烫压板的开合，并且通过设置移动件，能够在将烫压板与底压板分离时，此时移动件随着烫压板的位移而向外滑动，此时即可将放置于移动件内的转印纸进行更换，防止将手伸入烫压板与底压板间时被烫伤，该设计不仅结构简单，并且能够有效提高平面烫画机的安全性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视图；
25.图3为本实用新型的正面纵向剖视图；
26.图4为本实用新型烫压板与u型框的结构示意图。
27.附图标记：1、安装箱；2、活动杆；3、连杆；4、抵接杆；5、转轴；6、抵接板；7、连接杆；8、支撑座；9、底压板；10、烫压板；11、侧板；12、滑槽；13、竖向移动杆；14、放置槽；15、横向移动杆；16、固定杆；17、推杆；18、通槽；19、卡块；20、扭簧；21、卡槽；22、热循环腔；23、滑块；24、导向槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种热循环平面烫画机用上料装置，如图1-图4所示，包括支撑座8以及固定连接于支撑座8表面的底压板9，底压板9内设有热循环腔22，热循环腔22内壁上固定连接有隔热板，能够在烫压板10上的热量传递至底压板9上时，热量进入热循环腔22内并进行扩散，从而实现热循环，支撑座8一端设有安装箱1，安装箱1内铰接有一便于转动烫压板10的活动杆2，安装箱1位于活动杆2下方铰接有固定杆16，固定杆16与活动杆2间铰接有一连杆3，能够带动固定杆16与烫压板10一起发生位移，固定杆16表面固定连接有可与底压板9相互抵接的烫压板10，能够将转印纸上的图案转印至衣物上，烫压板10两侧均固定连接有侧板11，两侧板11间滑动连接用于放置转印纸的移动件，移动件包括滑动连接于两侧板11间的u型框，u型框包括两竖向移动杆13以及与两竖向移动杆13滑动连接的横向移动杆15，两侧板11相对面上均设有滑槽12，横向移动杆15两侧固定连接有位于滑槽12内滑动的滑块23，能改变与u型框的滑动，横向活动杆2与竖向活动杆2内均设有用于放置转印纸的放置槽14，竖向移动杆13一端位于横向活动杆2上的放置槽14内滑动，能够通过左右滑动竖向移动杆13从而达到调节u型框长度的效果，横向移动杆15内设有若干与放置槽14相通用于竖向移动杆13穿过的通槽18，能够通过前后滑动竖向移动杆13从而达到调节u型框宽度的效果，横向移动杆15上的放置槽14内壁上固定连接有若干卡块19，竖向移动杆13表面设有若干可与卡块19相互抵接的卡槽21，能够在移动竖向移动杆13后将其固定住，竖向移动杆13表面两卡槽21间均设有便于卡块19滑动的导向槽24，能够便于卡块19卡入卡槽21内。
30.如图1-图4所示，安装箱1内设有用于推动u型框滑动的推动件，推动件包括固定连
接于安装箱1上的转轴5，转轴5表面转动连接有一推杆17，能够将u型框推出烫压板10与底压板9的间隙，转轴5与推杆17间固定连接有用于带动推杆17转动的扭簧20，能够带动推杆17恢复原位，活动杆2表面固定连接有可与推杆17一端相互抵接的抵接杆4，能够在活动杆2转动时推动推杆17发生转动，横向移动杆15表面固定连接有连接杆7，用于带动u型框发生滑动，连接杆7自由端固定连接有可与推杆17另一端相互抵接的抵接板6，能够增大推杆17与抵接板6的接触面积额，从而更好的推动u型框发生滑动，抵接板6位于安装箱1内。
31.工作原理：当在将转印纸上的图案印刷与衣物表面后，转动活动杆2，此时铰接于活动杆2与固定杆16间的连杆3带动固定杆16发生相对转动，此时固定于固定杆16表面的烫压板10随着固定杆16的转动而转动，与此同时，当活动杆2转动到一定位置后，此时固定连接与活动杆2表面的抵接杆4与铰接于安装箱1内的推杆17表面发生抵接，此时继续转动活动杆2，抵接杆4推动推杆17绕着固定于安装箱1内的转轴5发生转动，并且固定于推杆17与转轴5间的扭簧20由于作用力而发生形变，当推杆17转动至一定位置后，推杆17底端与抵接板6相互抵接，并随着推杆17的继续转动，抵接板6逐渐向外发生滑动，此时固定于抵接板6表面的连接杆7推动与其固定连接的u型框向外滑动，此时固定于u型框上的横向移动杆15表面的滑块23位于侧板11上的滑槽12内发生滑动，直至防止于u型框内的放置槽14内的转印纸完全露出，此时即可对转印纸进行更换，更换完成后用手推动u型框，使u型框滑入烫压板10与底压板9间，此时再向下转动活动杆2，此时由于抵接杆4作用于推杆17上的作用力消失，因此变形的扭簧20带动推杆17恢复原位，此时继续转动活动杆2，直至烫压板10与底压板9相互抵接。
32.当需要调整u型框的大小时，向内滑动两竖向移动杆13，直至移动至合适位置后，此时横向移动杆15上的放置槽14内壁上的卡块19与竖向移动杆13表面的卡槽21相互卡接，此时即完成对u型框长度的调整，此时竖向移动杆13与横向移动杆15上的通槽18对齐，进一步向内推动竖向移动杆13，使竖向移动杆13穿过通槽18，此时放置槽14内的卡块19沿着导向槽24滑入另一卡槽21内，直至移动至合适位置，此时即完成对u型框宽度的调整。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。