一种印刷机离压合压切换机构的制作方法

1.本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及印刷机离压合压切换机构。


背景技术：

2.印刷机在工作时，需要对四辊筒进行离压合压切换。由于扇形齿轮在加工上有误差，很难完全消除间隙，这就使机器在印刷过程中容易产生振动，加重了冲击杠，从而影响印刷质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷机离压合压切换机构，能解决在印刷过程中容易产生振动，加重了冲击杠，从而影响印刷质量的问题。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种印刷机离压合压切换机构，包括印刷机，印刷机中开设上版辊偏心套孔，上版辊偏心套一端嵌套在上版辊偏心套孔中，以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中；上版辊偏心套另一端安装上版辊离合臂，上版辊离合臂铰接第一连杆一端；上版辊偏心套中设有上版辊安装孔，上版辊安装孔中转动安装上版辊，上版辊安装孔与上版辊偏心套孔为偏心结构；印刷机中开设下橡胶辊偏心套孔，下橡胶辊偏心套一端嵌套在下橡胶辊偏心套孔中，以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中；下橡胶辊偏心套另一端安装驱动离合臂和双位离合臂，双位离合臂铰接第一连杆另一端以及第二连杆一端，驱动离合臂铰接驱动连杆一端，驱动连杆另一端铰接切换摆臂；下橡胶辊偏心套中设有下橡胶辊安装孔，下橡胶辊安装孔中转动安装下橡胶辊，下橡胶辊安装孔与下橡胶辊偏心套孔为偏心结构；印刷机中开设下版辊偏心套孔，下版辊偏心套一端嵌套在下版辊偏心套孔中，以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中；下版辊偏心套另一端安装下版辊离合臂，下版辊离合臂铰接第二连杆另一端；下版辊偏心套中设有下版辊安装孔，下版辊安装孔中转动安装下版辊，下版辊安装孔与下版辊偏心套孔为偏心结构；印刷机中转动安装上橡胶辊，上版辊、上橡胶辊、下橡胶辊、下版辊依次排列。
5.作为本实用新型的进一步改进，上版辊偏心套上安装上版辊定位块，印刷机中安装上版辊限位块，上版辊限位块中螺接上版辊限位调整螺栓，上版辊限位调整螺栓位于上版辊定位块一侧。
6.作为本实用新型的进一步改进，印刷机中安装下橡胶辊限位块，下橡胶辊限位块中螺接下橡胶辊限位调整螺栓，下橡胶辊限位调整螺栓位于双位离合臂一侧。
7.作为本实用新型的进一步改进，下版辊偏心套上安装下版辊定位块，印刷机中安装下版辊限位块，下版辊限位块中螺接下版辊限位调整螺栓，下版辊限位调整螺栓位于下版辊定位块逆时针位。
8.作为本实用新型的进一步改进，印刷机中安装切换摆臂限位块，切换摆臂限位块中螺接切换摆臂限位螺栓，切换摆臂限位螺栓位于下版辊定位块一侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，上版辊离合臂通过螺钉及销轴安装在上版辊偏心
套上。
10.作为本实用新型的进一步改进，切换摆臂中通过键槽连接离合切换转轴。
11.本技术的积极进步效果在于：
12.本实用新型结构简单，占用空间小；通过传动柱连接避免了内外花键加工所造成的间隙，从而保证了套印的准确性；印刷效率及印刷质量高，废品率低, 而且实施成本更低。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
15.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
17.以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
18.如图1所示，本实用新型是一种印刷机离压合压切换机构，包括印刷机，印刷机中开设上版辊偏心套孔，上版辊偏心套2一端嵌套在上版辊偏心套孔中，以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中。上版辊偏心套2另一端安装上版辊离合臂9，上版辊离合臂9铰接第一连杆11一端。上版辊偏心套2中设有上版辊安装孔，上版辊安装孔中转动安装上版辊1，上版辊安装孔与上版辊偏心套孔为偏心结构。
19.印刷机中开设下橡胶辊偏心套孔，下橡胶辊偏心套19一端嵌套在下橡胶辊偏心套孔中，以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中。下橡胶辊偏心套19另一端安装驱动离合臂32和双位离合臂18，双位离合臂18铰接第一连杆11另一端以及第二连杆20一端，驱动离合臂32铰接驱动连杆29一端，驱动连杆29另一端铰接切换摆臂28。下橡胶辊偏心套19中设有下橡胶辊安装孔，下橡胶辊安装孔中转动安装下橡胶辊17，下橡胶辊安装孔与下橡胶辊偏心套孔为偏心结构。
20.印刷机中开设下版辊偏心套孔，下版辊偏心套24一端嵌套在下版辊偏心套孔中，
以其外周圆心为回转中心，转动安装在印刷机中。下版辊偏心套24另一端安装下版辊离合臂23，下版辊离合臂23铰接第一连杆11另一端。下版辊偏心套24中设有下版辊安装孔，下版辊安装孔中转动安装下版辊25，下版辊安装孔与下版辊偏心套孔为偏心结构。
21.印刷机中转动安装上橡胶辊12，上版辊1、上橡胶辊12、下橡胶辊17、下版辊25依次排列。
22.为了防止上版辊偏心套2及上版辊1旋转过度，上版辊偏心套上安装上版辊定位块5，印刷机中安装上版辊限位块7，上版辊限位块7中螺接上版辊限位调整螺栓8，上版辊限位调整螺栓8位于上版辊定位块5逆时针位。
23.为了防止下橡胶辊偏心套19及下橡胶辊17旋转过度，印刷机中安装下橡胶辊限位块13，下橡胶辊限位块13中螺接下橡胶辊限位调整螺栓14，下橡胶辊限位调整螺栓14位于双位离合臂18逆时针位。
24.为了防止下版辊偏心套24及下版辊25旋转过度，下版辊偏心套24上安装下版辊定位块33，印刷机中安装下版辊限位块35，下版辊限位块35中螺接下版辊限位调整螺栓36，下版辊限位调整螺栓36位于下版辊定位块33逆时针位。
25.为了防止切换摆臂28旋转过度，印刷机中安装切换摆臂限位块26，切换摆臂限位块26中螺接切换摆臂限位螺栓27，切换摆臂限位螺栓27位于下版辊定位块33顺时针位。
26.上版辊离合臂9通过螺钉及销轴安装在上版辊偏心套2上。
27.切换摆臂28中开设离合轴安装孔28-1，离合轴安装孔28-1通过键槽连接离合切换转轴。
28.如图1所示，本机构处于合压状态，上版辊1、上橡胶辊12、下橡胶辊17、下版辊25之间间隙小。需要切换至离压状态时，离合切换转轴逆时针转动，通过驱动连杆29带动下橡胶辊偏心套19顺时针转动，下橡胶辊偏心套19通过双位离合臂18、第一连杆11、第二连杆20分别带动上版辊偏心套2以及下版辊偏心套24顺时针转动。上版辊1、上橡胶辊12、下橡胶辊17、下版辊25之间间隙变大，切换至离压状态。
29.本实用新型涉及一种印刷机离压合压切换机构，其包括四辊筒、连杆、偏心套等零件组成。所述四辊筒之间的间隙可以通过连杆调节偏心套来调整。现有机器是通过扇形齿轮调节偏心套，从而调节四辊筒之间的间隙。该装置用连杆替代了扇形齿轮,消除了间隙,这样辊筒运转时，所受到的力最小，并能始终稳定在一个工作状态下；辊筒离合准确、平稳、冲击最小，减轻了冲击杠，从而提高了印品的质量。本实用新型结构合理，印刷效率和印刷质量高，废品率低。
30.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。