一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及轮转胶印机技术领域，尤其是指一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构。


背景技术：

2.目前，市场上现有的商务轮转胶印机中，墨斗辊的表面温度控制方式是将墨斗辊做成空心结构，进入循环冷却油，以达到降低墨斗辊表面温度的目的。但此种控制方式的热交换在一种相对较大的空间内，不能快速有效的带走热量；同时大量冷却油进入墨斗辊，冷热交汇杂乱无序，容易使墨斗辊表面产生冷凝水，进入油墨中造成油墨乳化。此外，大部分机型都没有温控装置，无法控制油墨的温度恒定在一定范围并保证油墨良好的粘度和流动性。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，利用冷却油进入辊芯，控制油墨的温度恒定在一定范围内，从而使油墨保证良好的粘度和流动性，提高印品的质量。特别是开机前，能快速使油墨达到预定温度，减少批量生产前后印品的色差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，包括双通道旋转接头和墨斗辊；所述双通道旋转接头包括进油口和出油口；所述墨斗辊包括外筒体以及设于外筒体内的内筒体，沿所述内筒体外表面设有螺旋油道，所述内筒体内设有中心进油导管，所述中心进油导管轴向一端与进油口连通，所述中心进油导管轴向另一端设有出油通口，所述内筒体的轴向两端分别和所述外筒体之间形成与螺旋油道连通的第一回油通道和第二回油通道；所述第一回油通道与出油通口连通，所述第二回油通道与出油口连通。
5.在本实用新型的一种实施方式中，还包括减速电机、后墙板和前墙板，所述外筒体轴向两端分别设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴转动连接于后墙板，所述第二连接轴转动连接于前墙板，所述第一连接轴与双通道旋转接头相连，所述中心进油导管部分位于所述第一连接轴内，所述第二连接轴与所述减速电机驱动端相连。
6.在本实用新型的一种实施方式中，还包括油封套和第一轴承，所述第一连接轴通过油封套和第一轴承转动连接于后墙板。
7.在本实用新型的一种实施方式中，还包括第二轴承以及分别连接于前墙板的内侧端盖和前端盖，所述第二连接轴通过第二轴承转动连接于前墙板，所述内侧端盖、前端盖分别设于第二轴承的两侧。
8.在本实用新型的一种实施方式中，所述第一回油通道径向设于第二连接轴与所述内筒体之间，所述第二回油通道径向设于第一连接轴与所述内筒体之间。
9.在本实用新型的一种实施方式中，所述中心进油导管与所述第一连接轴之间形成第三回油通道，所述第三回油通道分别与第二回油通道与出油口连通。
10.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
11.本实用新型所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，墨斗辊采用包括外筒体和内筒体的内外双层结构，且内筒体上分布着螺旋油道，随着墨斗辊的旋转，使冷却油按照螺旋油道的方向经过墨斗辊内表面，完成热交换，能控制墨斗辊的表面温度恒定在一定的范围之内，使油墨保持较好的印刷性能，提高印品的质量。
附图说明
12.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
13.图1是本实用新型的轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构整体结构示意图。
14.说明书附图标记说明：1、双通道旋转接头；11、进油口；12、出油口；2、墨斗辊；21、外筒体；22、内筒体；23、螺旋油道；24、中心进油导管；25、第一连接轴；26、第二连接轴；241、出油通口；3、第一回油通道；4、第二回油通道；5、减速电机；6、后墙板；61、油封套；62、第一轴承；7、前墙板；71、第二轴承；72、内侧端盖；73、前端盖；8、三回油通道。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
16.参照图1所示，本实用新型的一种轮转胶印机墨斗辊2表面温度控制机构，包括双通道旋转接头1和墨斗辊2；所述双通道旋转接头1包括进油口11和出油口12；所述墨斗辊2为双层带内胆结构，包括外筒体21以及设于外筒体21内的内筒体22，沿所述内筒体22外表面设有螺旋油道23，所述内筒体22内设有中心进油导管24，所述中心进油导管24轴向一端与进油口11连通，所述中心进油导管24轴向另一端设有出油通口241，所述内筒体22的轴向两端分别和所述外筒体21之间形成与螺旋油道23连通的第一回油通道3和第二回油通道4；所述第一回油通道3与出油通口241连通，所述第二回油通道4与出油口12连通。
17.具体地，还包括减速电机5、后墙板6和前墙板7，所述外筒体21轴向两端分别设有第一连接轴25和第二连接轴26，所述第一连接轴25转动连接于后墙板6，所述第二连接轴26转动连接于前墙板7，所述第一连接轴25与双通道旋转接头1相连，所述中心进油导管24部分位于所述第一连接轴25内，所述第二连接轴26与所述减速电机5驱动端相连。
18.具体地，还包括油封套61和第一轴承62，所述第一连接轴25通过油封套61和第一轴承62转动连接于后墙板6。
19.具体地，还包括第二轴承71以及分别连接于前墙板7的内侧端盖72和前端盖73，所述第二连接轴26通过第二轴承71转动连接于前墙板7，所述内侧端盖72、前端盖73分别设于第二轴承71的两侧。
20.具体地，所述第一回油通道3径向设于第二连接轴26与所述内筒体22之间，所述第二回油通道4径向设于第一连接轴25与所述内筒体22之间。
21.具体地，所述中心进油导管24与所述第一连接轴25之间形成第三回油通道8，所述第三回油通道8分别与第二回油通道4与出油口12连通。
22.具体地，如图1所示，当从右端看过去减速电机5为逆时针旋转，墨斗辊2的旋转方
向也为逆时针，而冷却油流向要求从右到左，那么螺旋油道23的方向必须为右旋。因为右旋的螺栓在逆时针旋转时，螺栓必然往外退，把墨斗辊2看作右旋螺栓，相当于墨斗辊2要从左往右移动，而墨斗辊2两端固定在墙板之间不能轴向移动，那么螺旋油道23中的油必然反向运动，即从右向左流动。
23.工作原理：当冷却油经过双通道旋转接头1的进油口11和中心进油导管24进入墨斗辊2内后，随着墨斗辊2的旋转，同时在离心力的作用下，冷却油务从出油通口241流出并沿着第一回油通道3流向内筒体22的螺旋油道23，再贴着墨斗辊2内表面快速地流向第二回油通道4和第三回油通道8，再经双通道旋转接头1出油口12回到冷却油箱。由于进油温度、流速和流量以可控且能保持恒定不变，并且回油的流速和流量稳定，因此回油温度可控。
24.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，包括双通道旋转接头（1）和墨斗辊（2）；所述双通道旋转接头（1）包括进油口（11）和出油口（12）；所述墨斗辊（2）包括外筒体（21）以及设于外筒体（21）内的内筒体（22），沿所述内筒体（22）外表面设有螺旋油道（23），所述内筒体（22）内设有中心进油导管（24），所述中心进油导管（24）轴向一端与进油口（11）连通，所述中心进油导管（24）轴向另一端设有出油通口（241），所述内筒体（22）的轴向两端分别和所述外筒体（21）之间形成与螺旋油道（23）连通的第一回油通道（3）和第二回油通道（4）；所述第一回油通道（3）与出油通口（241）连通，所述第二回油通道（4）与出油口（12）连通。2.根据权利要求1所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，还包括减速电机（5）、后墙板（6）和前墙板（7），所述外筒体（21）轴向两端分别设有第一连接轴（25）和第二连接轴（26），所述第一连接轴（25）转动连接于后墙板（6），所述第二连接轴（26）转动连接于前墙板（7），所述第一连接轴（25）与双通道旋转接头（1）相连，所述中心进油导管（24）部分位于所述第一连接轴（25）内，所述第二连接轴（26）与所述减速电机（5）驱动端相连。3.根据权利要求2所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，还包括油封套（61）和第一轴承（62），所述第一连接轴（25）通过油封套（61）和第一轴承（62）转动连接于后墙板（6）。4.根据权利要求2所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，还包括第二轴承（71）以及分别连接于前墙板（7）的内侧端盖（72）和前端盖（73），所述第二连接轴（26）通过第二轴承（71）转动连接于前墙板（7），所述内侧端盖（72）、前端盖（73）分别设于第二轴承（71）的两侧。5.根据权利要求2所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，所述第一回油通道（3）径向设于第二连接轴（26）与所述内筒体（22）之间，所述第二回油通道（4）径向设于第一连接轴（25）与所述内筒体（22）之间。6.根据权利要求2所述的一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构，其特征在于，所述中心进油导管（24）与所述第一连接轴（25）之间形成第三回油通道（8），所述第三回油通道（8）分别与第二回油通道（4）与出油口（12）连通。

技术总结
本实用新型涉及一种轮转胶印机墨斗辊表面温度控制机构。本实用新型包括双通道旋转接头和墨斗辊；所述双通道旋转接头包括进油口和出油口；所述墨斗辊包括外筒体以及设于外筒体内的内筒体，沿所述内筒体外表面设有螺旋油道，所述内筒体内设有中心进油导管，所述中心进油导管轴向一端与进油口连通，所述中心进油导管轴向另一端设有出油通口，所述内筒体的轴向两端分别和所述外筒体之间形成与螺旋油道连通的第一回油通道和第二回油通道；所述第一回油通道与出油通口连通，所述第二回油通道与出油口连通。本实用新型能控制墨斗辊的表面温度恒定在一定的范围之内，使油墨保持较好的印刷性能，提高印品的质量。提高印品的质量。提高印品的质量。


技术研发人员：杨绵欢
受保护的技术使用者：无锡宝南机器制造有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/19