一种隐藏码印刷用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种隐藏码印刷用喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器cpu进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，喷码机形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电的墨滴则打入回收管，重新进入机器内部的墨水循环系统。
3.但现有技术的喷码机在使用中仍存在一定的缺陷，特别是针对与纸质以及纺织类承印物时，在从喷头组的喷嘴喷出喷印在该类承印物上在这个过程中，若承印物拱起、皱起，则容易出现承印物或其他异物卷入喷头，造成墨车的喷头损坏，从而一定程度上增加使用者的生产成本以及资金上的投入，同时承印物褶皱影响产品印刷质量；且喷印完成后，字体不能在短时间内完全凝固，若与其他物品摩擦容易把未凝固的字体擦模糊，影响产品印刷效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种隐藏码印刷用喷码机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种隐藏码印刷用喷码机，包括工作台，所述工作台上设置有输送带，所述工作台上设置有液压伸缩支撑架，所述液压伸缩支撑架的两侧内壁之间设置有安装板，所述安装板上设置有喷码头和风干组件，所述液压伸缩支撑架上设置有整平机构，所述整平机构与风干组件相连，所述整平机构包括用于平整承印物的整平组件以及用于驱动整平组件的驱动组件。
7.优选的，所述整平机构设置有两组，两组所述整平机构对称设置在液压伸缩支撑架的两侧。
8.优选的，所述驱动组件包括固设在液压伸缩支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过液压伸缩支撑架并连接有丝杆，所述丝杆远离驱动电机的一端通过轴承与安装板转动相连，所述丝杆上套设有套筒，所述套筒上设置有侧板，所述侧板与整平组件相连。
9.优选的，所述整平组件包括固设在液压伸缩支撑架上的连接板，所述连接板上设置有转轴，所述转轴上设置有弯折件，所述弯折件的两端分别设置有第一连杆和第二连杆，
所述第一连杆与侧板相连，所述第二连杆上套设有整平辊。
10.优选的，所述弯折件包括与转轴活动相连的弯折板，所述弯折板的两端均伸缩滑动连接有收缩板，所述弯折板内壁与收缩板之间设置有弹性元件，两个所述收缩板分别与第一连杆和第二连杆相连。
11.优选的，所述风干组件包括固设在安装板上的工作管，所述工作管的底部开设有均匀分布的出风口，所述工作管内滑动连接有活塞，所述活塞上设置有滑杆，所述滑杆远离活塞的一端穿过工作管并与侧板相连。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种隐藏码印刷用喷码机，具备以下有益效果：
13.1、该隐藏码印刷用喷码机，通过整平机构对承印物进行整平，降低承印物印刷时出现意外拱起、皱起造成墨车喷头损坏的几率，保证印刷质量，提高生产效率，降低资金成本投入。
14.2、该隐藏码印刷用喷码机，通过在对承印物进行整平时，使风干组件工作，通过工作管底部的出风口对承印物印刷后的墨迹进行吹拂，加快承印物表面空气的流速，使油墨快速风干，避免与其他物品摩擦容易把未凝固的字体擦模糊，影响产品印刷效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的液压伸缩支撑架外部的结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a部局部放大示意图；
18.图4为本实用新型的弯折件的结构示意图。
19.图中：1、工作台；101、输送带；2、液压伸缩支撑架；201、安装板；3、喷码头；4、驱动电机；401、丝杆；402、套筒；403、侧板；5、连接板；501、转轴；502、第一连杆；503、第二连杆；504、整平辊；6、弯折件；601、弯折板；602、收缩板；6021、弹性元件；7、工作管；701、出风口；702、活塞；703、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.参照图1、图2、图3和图4，一种隐藏码印刷用喷码机，包括工作台1，工作台1上设置有输送带101，工作台1上设置有液压伸缩支撑架2，液压伸缩支撑架2的两侧内壁之间设置有安装板201，安装板201上设置有喷码头3和风干组件，液压伸缩支撑架2上设置有整平机构，整平机构与风干组件相连，整平机构包括用于平整承印物的整平组件以及用于驱动整平组件的驱动组件。
25.进一步的，整平机构设置有两组，两组整平机构对称设置在液压伸缩支撑架2的两侧。
26.具体的，设备使用时，将待喷码的承印物放置在工作台1上并随输送带移101动，当承印物移动至喷码头3下侧时，控制液压伸缩支撑架2下移，液压伸缩支撑架2设置为n形，两侧支脚采用液压结构，此处不作赘述，使其前后两侧的整平组件与承印物顶侧相抵，通过驱动组件移动，使两侧的整平组件对承印物由中部向两侧移动，进而对承印物的承印面由中部向两侧推压，在此过程中，喷码头3对推压后的承印面进行喷码，且在此过程中风干组件对喷码后的油墨进行快速干燥，本实用新型对承印物进行整平，降低承印物印刷时出现意外拱起、皱起的几率，且对喷码后的墨迹进行风干，保证印刷质量，提高生产效率，降低资金成本投入。
27.参照图1、图2、图3和图4，作为本实用新型优选的技术方案，驱动组件包括固设在液压伸缩支撑架2上的驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过液压伸缩支撑架2并连接有丝杆401，丝杆401远离驱动电机4的一端通过轴承与安装板201转动相连，丝杆401上套设有套筒402，套筒402上设置有侧板403，侧板403与整平组件相连。
28.进一步的，整平组件包括固设在液压伸缩支撑架2上的连接板5，连接板5上设置有转轴501，转轴501上设置有弯折件6，弯折件6的两端分别设置有第一连杆502和第二连杆503，第一连杆502与侧板403相连，第二连杆503上套设有整平辊504。
29.进一步的，弯折件6包括与转轴501活动相连的弯折板601，弯折板601的两端均伸缩滑动连接有收缩板602，弯折板601内壁与收缩板602之间设置有弹性元件6021，两个收缩板602分别与第一连杆502和第二连杆503相连。
30.具体的，当承印物置于喷码头3的下侧时，此时整平组件置于喷码头3的中间部位，通过控制驱动电机4运行，使驱动电机4的输出端丝杆401旋转，丝杆401上的套筒402向下移动，套筒402移动时通过侧板403带动第一连杆502下移，第一连杆502带动弯折件6以转轴501为圆心进行转动，进而使弯折件6的另一端由承印物的中间部位向承印物的边缘位置进行推压，弹性元件6021的设置使得收缩板602端部的整平辊504始终与承印物相抵并对承印面整平，降低承印物印刷时出现意外拱起、皱起造成墨车喷头损坏的几率，保证印刷质量，提高生产效率，降低资金成本投入。
31.参照图1、图2和图3，作为本实用新型优选的技术方案，风干组件包括固设在安装板201上的工作管7，工作管7的底部开设有均匀分布的出风口701，工作管7内滑动连接有活塞702，活塞702上设置有滑杆703，滑杆703远离活塞702的一端穿过工作管7并与侧板403相连；具体的，当套筒402带动侧板403下移时，侧板403通过滑杆703带动活塞702在工作管7内
下移，使活塞702挤压工作管7内的空气，这些空气通过出风口701向下排出，加快承印物表面空气的流速，使油墨快速风干，避免与其他物品摩擦容易把未凝固的字体擦模糊，影响产品印刷效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。