一种高精度电雕凹印版辊定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电雕凹印版辊技术领域，具体为一种高精度电雕凹印版辊定位装置。


背景技术：

2.凹印指凹版印刷，先将印刷版上多余的油墨刮净，然后通过压印胶辊给印刷版之间的被印刷物上，加以适当的压力，把油墨从凹面内挤压到被印刷物上的一种印刷方式，版辊，也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，在实际使用时要将版辊固定到设备上，并且一般为多个版辊配合印刷，因此需要对其进行定位。
3.现有专利(公开号：cn214267069u)公开了一种版辊定位机构，其包括设置在版辊轴上的限位台阶，还包括有定位装置；定位装置包括有定位键和定位口；定位键连接在版辊轴的圆周面上，定位键相对版辊轴的圆周面凸起，定位键相对版辊轴的轴线进行斜向设置；定位口设置在版辊筒的内圈上，定位口与定位键匹配，该版辊定位机构结构简洁，布局合理，安装操作方便，在装配时方便，不改变原来版辊轴与版辊筒的装配方式；并且，在版辊轴与版辊筒装配后，能够避免转动过程中他们相对轴向位置发生移动变化的问题，增加版辊轴与版辊筒转动运行时的稳定性。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的定位装置只能安装固定尺寸的版辊，当版辊尺寸变更时需要更换定位装置，适应性较差，需要耗费大量财力制作用于不同尺寸版辊定位的装置；2、版辊在实际使用时，通常为多个版辊配合印刷，而每个版辊承担不同位置图案的印刷,所以每个版辊的周向初始位置要调整好,一般会采用试印刷的方式来校准定位，但是操作量大且非常的耗时，还会造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度电雕凹印版辊定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电雕凹印版辊定位装置，包括固定组件和底座，所述底座的顶部两侧活动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的内部均固定连接有两个气缸，两个所述气缸的底端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的中部固定连接有指针，两个所述支撑板的底部均固定连接有两个限位块，两个所述限位块的中部均活动连接有定位销，两个所述支撑板的一侧均开设有三个滑槽。
5.进一步优选的，所述固定组件包括固定环和伺服电机，所述固定环的内壁活动连接有三个齿轮，三个所述齿轮的一侧均与转盘的一侧相啮合，所述转盘的另一侧活动连接有三个移动块，三个所述移动块的一端均固定连接有夹块，三个所述移动块的两侧固定连接有两个限位条。
6.进一步优选的，所述转盘与移动块相接触的一面设有螺旋齿，与移动块底部的螺
旋齿相啮合。
7.进一步优选的，所述三个齿轮的中最上方的为主齿轮，主齿轮与伺服电机的输出端相连接。
8.进一步优选的，所述六个滑槽与六个移动块之间通过十二个限位条构成滑动结构。
9.进一步优选的，所述指针与支撑板的中心线相重合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过固定组件来对电雕凹印版辊进行夹持固定，将夹块设计为曲面，能够增大圆柱形的辊轴的接触面积，使得中部的印刷版辊夹持的更加稳定，并且在将两个支撑板通过定位销与底座进行连接，便于支撑板的安装与拆卸，使得在安装印刷版辊时更加的方便快捷。
12.本实用新型中，通过在支撑板的中部设有伸缩杆与指针，当需要对印刷版辊进行校准时，将伸缩杆拉出，使指针位靠近印刷版辊，因为指针与支撑板的竖直中心线相重合，能够将印刷版辊的周向初始位置与指针对准，即可完成印刷版辊的校准定位，节省大量时间，大大缩短了校准的时间，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型转盘右视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型转盘左视剖面结构示意图。
18.图中：1、固定组件；101、固定环；102、伺服电机；103、齿轮；104、转盘；105、移动块；106、夹块；107、限位条；2、底座；3、支撑板；4、气缸；5、伸缩杆；6、连接杆；7、指针；8、限位块；9、定位销；10、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度电雕凹印版辊定位装置，包括固定组件1和底座2，底座2的顶部两侧活动连接有两个支撑板3，两个支撑板3的内部均固定连接有两个气缸4，两个气缸4的底端均固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的一端均与连接杆6的两端固定连接，连接杆6的中部固定连接有指针7，两个支撑板3的底部均固定连接有两个限位块8，两个限位块8的中部均活动连接有定位销9，两个支撑板3的一侧均开设有三个滑槽10。
21.本实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，固定组件1包括固定环101和伺服电机102，固定环101的内壁活动连接有三个齿轮103，三个齿轮103的一侧均与转盘104的一侧相
啮合，转盘104的另一侧活动连接有三个移动块105，三个移动块105的一端均固定连接有夹块106，三个移动块105的两侧固定连接有两个限位条107。
22.本实施例中，如图4所示，转盘104与移动块105相接触的一面设有螺旋齿，与移动块105底部的螺旋齿相啮合；能够通过转盘104的转动带动三个移动块105同步移动，对中心位置的凹印版辊进行夹持固定。
23.本实施例中，如图5所示，三个齿轮103的中最上方的为主齿轮103，主齿轮103与伺服电机102的输出端相连接；能够通过伺服电机102同时带动三个齿轮103进行转动，减少了动力源节省资源。
24.本实施例中，如图3和图4所示，六个滑槽10与六个移动块105之间通过十二个限位条107构成滑动结构；使得滑槽10能够在固定在支撑板3的内部，并且能够沿着滑槽10进行移动。
25.本实施例中，如图3所示，指针7与支撑板3的中心线相重合；使得指针7位于支撑板3的中心线上，配合伸缩杆5便于对凹印版辊的周向初始位置进行校准。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种高精度电雕凹印版辊定位装置在收卷时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先在对高精度电雕凹印版辊进行安装时，将一侧的两个定位销9拧出，然后将支撑板3从底座2上拆卸下来，将准备好的高精度电雕凹印版辊的一端放在另一侧支撑板3的三个夹块106中部，再将拉动连接杆6将指针7抽出，便于对凹印版辊表面图案周向初始位置的校准，完成校准之后，启动伺服电机102带动最上方的主齿轮103转动，然后主齿轮103与转盘104一侧的齿圈啮合，故带动转盘104转动，转盘104同时带动另外两个齿轮103转动，三个齿轮103能够保证转盘104的平稳转动，当转盘104转动时，转盘104另一侧的螺纹齿带动三个移动块105进行转动，移动块105带动夹块106对中间的印刷版辊进行固定，然后在将另外一个支撑板3安装到底座2上，同理将印刷版辊的另一端进行固定即可完成安装。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。