一种大型锥形物体打印uv打印装置的制作方法

1.本实用新型属于打印设备领域，具体涉及一种大型锥形物体打印uv打印装置。


背景技术：

2.uv打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。
3.作为uv打印机之中的一种，圆柱体打印机算得上比较另类的一种了，因为和其他的打印平面物体的不同，它能够将图案在圆柱体的样品材料的外圆周面上进行打印；uv打印机都有一个打印平台用以放置承印物，平板打印机的打印平台是一个平面，而圆体打印机放的是支架和滚轮，承印物在滚轮上旋转，实现圆柱状承印物外圆周面的图案打印，但是在面临大型锥形物体的承印物时，由于其外壁是具有高度差的曲面，传统的uv打印机不能很好的匹配其外壁，一般的高落差打印机也有高度限制，不能完美执行。对此提出一种大型锥形物体打印uv打印装置改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种大型锥形物体打印uv打印装置，具有夹棍间隙可调整、承印物可补偿高度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种大型锥形物体打印uv打印装置，包括一机体，所述机体上端面具有一移动轴，所述移动轴上滑动设有一打印头，所述机体一边侧面安装有一旋转电机；
6.一腔体，所述腔体由所述机体上端面开腔设置而成，所述腔体内具有两平行设置的夹棍，两所述夹棍上均一体设有若干滚筒；
7.一高度补偿装置，所述高度补偿装置固定安装于所述腔体底部一端。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述机体正端面设有一操控面板和一紧急开关，所述机体正端面还开槽设有一限位槽，所述限位槽设有若干名凹槽，所述高度补偿装置具有一旋钮，所述旋钮外圆周面具有一凸起且该突起与所述限位槽设有的凹槽相适配。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述机体两内边壁顶端开槽设有两平行的滑槽，所述滑槽底部具有若干卡槽，所述滑槽和所述卡槽均与其中一所述夹棍适配，另一所述夹棍贯穿所述机体内壁与所述旋转电机固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述高度补偿装置顶部设有一承载杆，所述承载杆具有若干弧形槽且槽内均对向设有一对滚轮。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述高度补偿装置底部具有一第一套筒，所述第一套筒内套设有一升降杆，所述升降杆外圆周面设有凸齿，所述升降杆顶部贯穿所述第一套筒与所述承载杆固定连接；所述第一套筒外圆周面中部还一体设有一第二套筒，所述第
二套筒内套设有一齿杆，所述齿杆外圆周面具有凸齿且与所述升降杆具有的凸齿相啮合，所述齿杆一端与所述旋钮固定连接且另一端转动设有一底盘，所述底盘远离所述齿杆的另一端固定安装有一弹簧，所述弹簧另一端与所述第二套筒内壁固定连接。
12.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
13.本实用新型的大型锥形物体打印uv打印装置，通过设置与夹棍适配的滑槽和卡槽实现其中一夹棍的可移动和卡合，进而对两夹棍的间隙实现调整，并配合旋转电机及滚筒实现对大型锥形物体的底部的夹持和旋转；同时通过旋钮调整高度补偿装置的高度，对承载杆进行高度补偿，使承载杆可以承接大型锥形物体尖端部分，并使其与大型锥形物体的底部保持同一水平线的同时还可以随之旋转，进而使大型锥形物体的承印曲面始终保持在一个与打印头平行的水平面，更利于被打印头扫描打印，最终通过调整夹棍间隙和高度补偿装置的高度补偿功能实现对大型锥形物体的打印。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型高度补偿装置结构示意图；
18.图5为本实用新型高度补偿装置剖面结构示意图。
19.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机体；11、移动轴；12、打印头；13、旋转电机；14、操控面板；15、紧急开关；16、限位槽；17、滑槽；18、卡槽；2、腔体；21、夹棍；22、滚筒；3、高度补偿装置；31、第一套筒；32、升降杆；33、承载杆；34、滚轮；35、第二套筒；36、旋钮；37、齿杆；38、底盘；39、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.由图1-5给出,一种大型锥形物体打印uv打印装置，包括一机体1，机体1上端面具有一移动轴11，移动轴11上滑动设有一打印头12，机体1一边侧面安装有一旋转电机13；
23.一腔体2，腔体2由机体1上端面开腔设置而成，腔体2内具有两平行设置的夹棍21，两夹棍21上均一体设有若干滚筒22；
24.一高度补偿装置3，高度补偿装置3固定安装于腔体2底部一端。
25.本实施例中，通过设置与夹棍21适配的滑槽17和卡槽18实现其中一夹棍21的可移动和卡合，进而对两夹棍21的间隙实现调整，并配合旋转电机13及滚筒22实现对大型锥形物体的底部的夹持和旋转；同时通过旋钮36调整高度补偿装置3的高度，对承载杆33进行高度补偿，使承载杆33可以承接大型锥形物体尖端部分，并使其与大型锥形物体的底部保持
同一水平线的同时还可以随之旋转，进而使大型锥形物体的承印曲面始终保持在一个与打印头12平行的水平面，更利于被打印头12扫描打印，最终通过调整夹棍21间隙和高度补偿装置3的高度补偿功能实现对大型锥形物体的打印。
26.具体的，参照图1，机体1正端面设有一操控面板14和一紧急开关15，机体1正端面还开槽设有一限位槽16，限位槽16设有若干名凹槽，高度补偿装置3具有一旋钮36，旋钮36外圆周面具有一凸起且该突起与限位槽16设有的凹槽相适配。
27.本实施例中，通过设置旋钮36具有的一突起与限位槽16具有的若干凹槽相适配，实现可旋钮36拉伸后的旋转及卡合，进而可以在外部通过旋钮36对高度补偿装置3进行控制。
28.具体的，参照图1-3，机体1两内边壁顶端开槽设有两平行的滑槽17，滑槽17底部具有若干卡槽18，滑槽17和卡槽18均与其中一夹棍21适配，另一夹棍21贯穿机体1内壁与旋转电机13固定连接。
29.本实施例中，通过设置一夹棍21与旋转电机13保持连接，实现旋转电机13对该夹棍21的旋转驱动，进而带动锥形承印物旋转完成打印，同时另一夹棍21通过相适配滑槽17和卡槽18实现移动与卡合固定，实现两夹棍21之间的相对位置调整，进而实现两夹棍21之间的间隙调整，进而适配不同大小的锥形物体进行打印。
30.具体的，参照图4，高度补偿装置3顶部设有一承载杆33，承载杆33具有若干弧形槽且槽内均对向设有一对滚轮34。
31.本实施例中，通过在承载杆33上设置若干弧形槽，用以承接锥形承印物的尖端部分，并配合成对设置的滚轮34，使锥形承印物的尖端随着锥形承印物的本体一起旋状，提高打印效果。
32.具体的，参照图4-5，高度补偿装置3底部具有一第一套筒31，第一套筒31内套设有一升降杆32，升降杆32外圆周面设有凸齿，升降杆32顶部贯穿第一套筒31与承载杆33固定连接；第一套筒31外圆周面中部还一体设有一第二套筒35，第二套筒35内套设有一齿杆37，齿杆37外圆周面具有凸齿且与升降杆32具有的凸齿相啮合，齿杆37一端与旋钮36固定连接且另一端转动设有一底盘38，底盘38远离齿杆37的另一端固定安装有一弹簧39，弹簧39另一端与第二套筒35内壁固定连接。
33.本实施例中，通过旋钮36与齿杆37的固定连接，实现旋转旋钮36即可控制齿杆37旋转，齿杆37通过与升降杆32具有相啮合的凸齿，带动升降杆32升降，进而带动承载杆33及承载杆33上的锥形承印物的尖端部分升降，使其匹配锥形承印物本体的高度，进行高度补偿，进而使其曲面保持水平，更好的配合打印，完成对大型锥形物体的打印功能；通过设置底盘38弹簧39使旋钮36伸缩的同时还能旋转，进而实现可以在外部通过旋钮36实现高度补偿装置3的高度补偿功能。
34.工作原理：
35.本实用新型的大型锥形物体打印uv打印装置，在打印大型锥形物体，其中一夹棍21通过适配的滑槽17进行移动，另一夹棍21保持固定并与旋转电机13连接，进而实现两夹棍21之间的缝隙调整，待两夹棍21之间的缝隙可以容纳大型锥形物体时，将其锥体底部放在两滚筒22之间夹持；同时拉伸出旋钮36并进行旋转，带动与旋钮36一体的齿杆37旋转，配合齿杆37与升降杆32均具有的凸齿相啮合，进而驱动升降杆32升降，即驱动与升降杆32一
体的高度补偿装置3升降，待高度补偿装置3升到合适高度，将大型锥形物体的尖端放置在承载杆33具有的弧形槽内，进行高度补偿，使其可以与大型锥形物体底部在同一水平线，配合弧形槽内对向设置的滚轮34，使大型锥形物体的尖端通过滚轮34可以旋转；启动打印后，旋转电机13带动夹棍21和滚筒22旋转，进而带动大型锥形物体的底部旋转，配合滚轮34使大型锥形物体承印物的尖端保持同步旋转，使其承印的曲面始终保持与打印头12平行完成打印。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。