一种印刷机自动加锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，具体是一种印刷机自动加锡装置。


背景技术：

2.现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.现有锡膏印刷机加锡膏的方式有两种，一种是采用人工去手动添加，这样的方式费费时费力，并且添加剂量不精准，另一种是利用气压将锡膏从锡膏筒里挤出来，这样虽然省去了人工的操作，但是添加剂量无法精准把握，导致每次添加的剂量都不同。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机自动加锡装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种印刷机自动加锡装置，包括搅拌罐、连接箱、支撑座和印刷机本体，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述连接箱的两侧面分别固定连接有吸料管和排料管，所述吸料管的另一端与所述搅拌罐相连通，所述排料管的另一端与所述印刷机本体的进料口相连通，所述连接箱的内部滑动连接有活塞板，所述支撑座上设有控制活塞板在连接箱内部往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机固定连接在所述支撑座上，所述支撑座上开设有通槽，所述步进电机的输出转轴端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端通过销轴铰接在所述活塞板的顶部，所述步进电机与外界控制设备电连接，所述吸料管和排料管上均安装有单向阀。
6.为了使得本实用新型具有对连接箱内部的原料进行加热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接箱的内部固定连接有加热棒。
7.为了使得本实用新型具有搅拌罐内部的原料进行存储的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌罐底部安装有称重传感器。
8.为了使得本实用新型具有向搅拌罐内部注入原料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管与外界供料设备相连通。
9.为了使得本实用新型具有自动向搅拌罐内部添加物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管上安装有电磁阀，所述电磁阀和称重传感器均与外界控制设备电连接。
10.为了使得本实用新型具有对搅拌罐内部进行搅拌的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机固定连接在所述搅拌罐的顶部，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌电机的输出转轴端，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。
11.为了使得本实用新型具有对搅拌罐内壁进行刮除的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌罐的内壁相接触。
12.为了使得本实用新型具有便于从外部观察搅拌罐内部原料剩余量的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌罐上安装有透明盖，所述透明盖上设有刻度标线。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、将原料通入至搅拌罐的内部，并通过搅拌机构来对搅拌罐内部的锡膏进行搅拌使其软化，通过启动驱动机构中的步进电机，来驱动转盘进行转动，从而控制拉杆拉动活塞板在连接箱的内部进行上下往复滑动，从而通过吸料管将搅拌罐内部的原料吸出，后通过排料管将连接箱内部的原料充入至印刷机本体的内部，从而完成对印刷机本体自动加锡的过程，通过外界控制设备来控制步进电机的转速，可控制对印刷机本体的加锡速率，从而达到精准添加锡膏的目的。
15.2、通过设置加热棒便于对连接箱内部的原料进行加热，使其融化，通过设置称重传感器便于对搅拌罐内部的原料进行实施测量，通过进料管向搅拌罐的内部注入锡膏，当称重传感器测量出搅拌罐内部原料不足时，外界控制设备打开电磁阀将原料重新通入至搅拌罐的内部进行补充，从而完成自动填料的过程，通过启动搅拌电机来驱动搅拌杆进行转动，通过搅拌叶来对搅拌罐内部原料进行搅拌，通过设置刮板来对搅拌罐内壁的原料进行刮除，通过设置透明盖便于在搅拌罐的外部观察搅拌罐内部原料的剩余量。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例中连接箱结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例中支撑座立体图。
18.图3是本实用新型的具体实施例中搅拌罐结构示意图。
19.图中：1、搅拌罐；2、连接箱；3、吸料管；4、排料管；5、印刷机本体；6、活塞板；7、加热棒；8、称重传感器；9、进料管；10、电磁阀；11、支撑座；12、步进电机；13、转盘；14、拉杆；15、透明盖；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、连接杆；20、刮板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种印刷机自动加锡装置，包括搅拌罐1、连接箱2、支撑座11和印刷机本体5，搅拌罐1的内部设有搅拌机构，连接箱2的两侧面分别固定连接有吸料管3和排料管4，吸料管3的另一端与搅拌罐1相连通，排料管4的另一端与印刷机本体5的进料口相连通，连接箱2的内部滑动连接有活塞板6，支撑座11上设有控制活塞板6在连接箱2内部往复滑动的驱动机构，驱动机构包括步进电机12，步进电机12固定连接在支撑座11上，支撑座11上开设有通槽，步进电机12的输出转轴端固定连接有转盘13，转盘13的一侧面通过转轴转动连接有拉杆14，拉杆14的另一端通过销轴铰接在活塞板6的顶部，步进电机12与外界控制设备电连接，吸料管3和排料管4上均安装有单向阀。
22.在本具体实施例中，将原料通入至搅拌罐1的内部，并通过搅拌机构来对搅拌罐1内部的锡膏进行搅拌使其软化，通过启动驱动机构中的步进电机12，来驱动转盘13进行转
动，从而控制拉杆14拉动活塞板6在连接箱2的内部进行上下往复滑动，从而通过吸料管3将搅拌罐1内部的原料吸出，后通过排料管4将连接箱2内部的原料充入至印刷机本体5的内部，从而完成对印刷机本体5自动加锡的过程，通过外界控制设备来控制步进电机12的转速，可控制对印刷机本体5的加锡速率，从而达到精准添加锡膏的目的。
23.本实用新型的另一具体实施例中，通过设置加热棒7便于对连接箱2内部的原料进行加热，使其融化。
24.具体的，通过设置称重传感器8便于对搅拌罐1内部的原料进行实施测量。
25.进一步的，通过进料管9向搅拌罐1的内部注入锡膏，当称重传感器8测量出搅拌罐1内部原料不足时，外界控制设备打开电磁阀10将原料重新通入至搅拌罐1的内部进行补充，从而完成自动填料的过程。
26.优选的，通过启动搅拌电机16来驱动搅拌杆17进行转动，通过搅拌叶18来对搅拌罐1内部原料进行搅拌。
27.需要说明的是，通过设置刮板20来对搅拌罐1内壁的原料进行刮除。
28.进一步的，通过设置透明盖15便于在搅拌罐1的外部观察搅拌罐1内部原料的剩余量。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。